j422酸性焊條焊接時注意什麼
1. 427焊條焊接時跟422有什麼不同427焊接時需要注意哪些問題
427比422操作性差,但是焊縫韌性更好。需要注意焊接的方式,以及清除焊件的雜物
2. 手工焊條電弧焊,焊接酸性焊條J422的水平固定口怎樣焊成型好,有什麼技巧,手法。
1,電流與立抄焊電流大小相襲同,
2,焊條不擺動,
3,薄層多道,
4,先從坡口處焊底層。
5,後面各層都從下面縱向施焊,驟層向上疊加,
6,最後蓋面也是從最下方開始,驟層向上疊加時各層圴稍提高焊肉高度,至焊縫中心為止。
7,過了焊縫中心再驟層減小焊肉高,使整個焊縫中間微微凸起成⌒狀態。
3. 使用422焊條施焊時,在電流不變的情況下,直流正接和反接有什麼不同
1、電極接法不同:
直流正接:即工件接正極、焊條接負極。
直流反接:即工件接負極、焊條接正極。
2、產生的效果不同:
直流正接:此時工件溫度高、熔深較深,熔滴斑點壓力大,造成飛濺較大,電弧不穩成形較差,夾渣及氫脆增加。
直流反接:電弧穩定飛濺少,成形美觀,焊縫力學性能好。
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焊條焊接時注意點:
1、施工人員在操作時,必須穿戴好各種勞保用品,如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡,腳蓋應捆在褲腳筒里。
2、在焊接和切割工作場所,必須有防火設備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3、在非固定場所進行電焊作業時,必須先辦理動火證,並要求設有監護人員和防火措施後,方可作業。
4、高空作業時應先辦理高空作業許可證,施工人員應配帶安全帶並遵守高空作業的其它有關規定。
5、施工人員在施工過程中,應謹防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預防爆炸及其它傷害事故發生。
6、當焊接或切割工作結束後,要仔細檢查焊接場地周圍,確認沒有起火危險後,方可離開現場。
4. j422焊條是酸性還是鹼性
j422焊條屬於酸性焊條。
J422焊條是普通叫法(也稱牌號),其對應國際標准焊條型號為E4303。它是一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型。J表示結構鋼焊條,42是42kg/mm²,意思是焊縫金屬的抗拉強度和熔敷金屬抗拉強度不低於420MPa。
J422焊條主要用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,也可用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能,電弧穩定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀。
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酸鹼焊條判定的一般方法:
看焊條牌號末位,末位數字0~5的是酸性焊條,6~9的是鹼性焊條。
牌號末位數字表示具體含義:
0:不規定葯皮類型,不規定適用電流類型
1:氧化鈦型葯皮,交直流兩用
2:氧化鈦鈣型葯皮,交直流兩用
3:鈦鈣型葯皮,交直流兩用
4:氧化鐵型葯皮,交直流兩用
5:高纖維素型葯皮,交直流兩用
6:低氫鉀型葯皮,交直流兩用
7:低氫鈉型葯皮,交直流兩用
8:石墨型葯皮,交直流兩用
9:鹽基型葯皮,直流專用
焊條的酸鹼性從本質上,是根據熔渣的鹼度來的。
酸性焊條葯皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定數量的碳酸鹽,熔渣鹼度小於1。鈦型條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條和氧化鐵型焊條均屬於酸性焊條。
鹼性焊條葯皮中含有大量如大理石、瑩石等等鹼性造渣物,並含有一定數量的脫氧劑和合金劑。低氫型焊條都是鹼性焊條。
以結構鋼為例:牌號,編製法。結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表葯皮類型,焊接電流要求,第1、2數:代表焊縫金屬抗拉強度 。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等。
5. J422焊條焊法
1、焊條來需要烘烤,保溫180℃,拿源到車間焊接時候需要放到保溫筒里。
2、焊接注意:焊接前需要清理焊縫周邊20mm范圍內的油污、雜質,確保焊區附近干凈。
焊口需打磨光亮不得有銹跡。
焊口形式要正確(根據焊接手冊打磨焊口)
3、焊接環境:風速、灰塵、等要注意,
4、焊接速度:一般一根焊條的焊縫長度在40CM。(根據個人手藝定)
6. 生產j422酸性焊條時,若用40度以上溫度烘乾,對焊縫性能有什麼影響
在焊接過程中,由於熔池迅速冷卻、凝固,大量的氫來不及逸出,以過飽和狀態留在焊縫回金屬中,經過擴散作用,這些答氫原子便在晶界或因某種原因造成的間隙處富集而結合成分子,氫由原子狀態變成分子狀態,休積增大,從而產生巨大的壓力
7. J422酸性焊條,焊管道蓋面怎麼蓋
先打磨蓋面位置,然後施焊,根據焊條大小和蓋面寬度,焊接電流控製版焊接速度,可以采權用畫圈,折線,月牙形等施焊手法。
按熔渣性質分:可分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。
酸性焊條:熔渣以酸性氧化物為主的焊條。
鹼性焊條:熔渣以鹼性氧化物為主的焊條。
8. 用J422 3.2的焊條焊45號碳鋼為什麼會有裂痕謝謝
J422焊條是酸性焊條,焊縫擴散氫高達40ml/100g以上,所以會產生裂紋。要是用J507焊條並烘乾,再對接頭預熱150度,可以避免裂紋的產生。
9. 請問師傅們,用J422焊條焊時為什麼老是會出現假焊現象和夾渣呢應該是怎麼焊呢
一、用j422焊條手工焊接,出現假焊現象和夾渣缺陷,主要原因:
1)是焊工技術不熟練,焊接時未能分清鐵水與焊渣致使夾渣,焊條角度不當造成假焊;
2)焊接電流太小;
3)是焊縫位置太窄小致使焊接操作困難;
4)其它因素如:焊機問題、焊縫坡口問題、焊縫清理問題、焊條質量問題等。
二、防止出現假焊和夾渣缺陷的措施:
1)提高焊工技術水平;
2)使用合適的焊接電流;
3)創造適合的焊縫位置,給焊工創造最好的焊接操作條件;
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