埋弧和手弧焊接有什麼區別

❶ 埋弧自動焊與手工電弧焊相比,具有什麼特點

埋弧自動焊的工作原理與特點：
（1）工作原理：
埋弧焊可分為半自動和自動埋弧焊兩種.半自動埋弧焊時.焊頭的移動由手工操作並控制焊接速度‘埋孤自動焊時，焊機的所有操作.如起動、引弧、送進焊絲、焊機的移動及焊接結束時填滿弧坑等全由焊機的各種機構完成。埋弧自動焊過程的原理。埋弧焊過程中，光焊絲連續地送入覆蓋住焊接區的焊劑層。電弧引燃後，焊劑焊絲和母材立即熔化共形成熔池，熔化的熔渣覆蓋住溶池及高溫焊接區。產生良好的保護作用.
點焊機焊劑和熔化金屬之間的各種冶金反應對焊縫金屬的化學成分.性能和純度產生重大的影響
.因此為了獲得性能符合技術要求的焊縫全屬.必須正確地選配焊劑和焊絲。
(2)特點與應用：點焊機埋弧自動焊(以下簡稱自動焊)和手工電弧焊比較有以「優點、
1.生產率高 自動焊的電流常大到1000 A以上.即比手工電弧焊高5一7倍，又因焊接過程中節省了更換焊條的輔助時間，所以自動焊比手工電弧焊能提高生產率5-10倍.
點焊機2.
焊接質量高而且穩定 自動焊焊劑供給充足，電弧區保護嚴密，而且焊接規范可自動控制調整，所以焊接質量高而且穩定，焊接表面美觀平整。
3.節省金屬及電能 採用自動焊焊接時，焊絲金屬沒有飛濺損失，沒有焊頭條。20-25mm,以下的工件用自動焊時，也可以不開坡山，所以能節省大量焊接金屬材料和熔化金屬的電能。
④改善勞動條件自動焊看不到弧光.焊接煙霧也很小，焊接時不需要焊工用手操作
所以勞動條件得到很大改善。
埋弧自焊的的缺點是佔地面積較大。設備費用較高.且僅適用於平焊位置的焊接。盡管如此.由於具有上述優點.故在鍋爐和壓力容器製造中.埋弧自動焊是最常用的方法之一。

❷ 埋弧自動焊與手工電弧焊相比,具有什麼特點

埋弧自動焊的工作原理與特點：
（1）工作原理：
埋弧焊可分為半自動和自動埋弧焊兩種.半自動埋弧焊時.焊頭的移動由手工操作並控制焊接速度‘埋孤自動焊時,焊機的所有操作.如起動、引弧、送進焊絲、焊機的移動及焊接結束時填滿弧坑等全由焊機的各種機構完成.埋弧自動焊過程的原理.埋弧焊過程中,光焊絲連續地送入覆蓋住焊接區的焊劑層.電弧引燃後,焊劑焊絲和母材立即熔化共形成熔池,熔化的熔渣覆蓋住溶池及高溫焊接區.產生良好的保護作用.
點焊機焊劑和熔化金屬之間的各種冶金反應對焊縫金屬的化學成分.性能和純度產生重大的影響
.因此為了獲得性能符合技術要求的焊縫全屬.必須正確地選配焊劑和焊絲.
(2)特點與應用：點焊機埋弧自動焊(以下簡稱自動焊)和手工電弧焊比較有以「優點、
1.生產率高 自動焊的電流常大到1000 A以上.即比手工電弧焊高5一7倍,又因焊接過程中節省了更換焊條的輔助時間,所以自動焊比手工電弧焊能提高生產率5-10倍.
點焊機2.
焊接質量高而且穩定 自動焊焊劑供給充足,電弧區保護嚴密,而且焊接規范可自動控制調整,所以焊接質量高而且穩定,焊接表面美觀平整.
3.節省金屬及電能 採用自動焊焊接時,焊絲金屬沒有飛濺損失,沒有焊頭條.20-25mm,以下的工件用自動焊時,也可以不開坡山,所以能節省大量焊接金屬材料和熔化金屬的電能.
④改善勞動條件自動焊看不到弧光.焊接煙霧也很小,焊接時不需要焊工用手操作
所以勞動條件得到很大改善.
埋弧自焊的的缺點是佔地面積較大.設備費用較高.且僅適用於平焊位置的焊接.盡管如此.由於具有上述優點.故在鍋爐和壓力容器製造中.埋弧自動焊是最常用的方法之一.

❸ 埋弧焊有什麼性能手弧焊有什麼性能507和422的焊條有什麼差別

1、埋弧焊：
焊接電弧是在焊劑層下的焊絲與母材之間產生，電弧熱使其周圍的母材、焊絲和焊劑熔化以致部分蒸發，金屬和焊劑的蒸發氣體形成一個氣泡，電弧就在這個氣泡內燃燒。氣泡上部被一層熔化了的焊劑——熔渣構成的外膜所包圍，這層外膜以及覆蓋在上面的未熔化的焊劑共同對焊接起隔離空氣、絕熱、和屏蔽光輻射作用。焊絲熔化的熔滴落下與已局部熔化的母材混合而構成金屬熔池，部分熔渣因密度小而浮在熔池表面。隨著焊絲向前移動，電弧力將熔池中熔化金屬推向熔池後方，在隨後的冷卻過程中，這部分熔化金屬凝固成焊縫。熔渣凝固成渣殼，覆蓋在焊縫金屬表面上。在焊接過程中，熔渣除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用外，還與熔化金屬發生冶金反應（如脫氧、去雜質、滲合金等），從而影響焊縫金屬的化學成分。主要優點有：生產效率高，焊縫質量高，勞動條件好。
2、手弧焊：
用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手弧焊，它是利用焊條和焊件之間產生的電弧將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的線母材融合一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫，主要優點有：設備簡單，方法簡便靈活，適應性強
3、J422焊條和J507焊條都是低碳結構鋼焊條，兩者的抗拉強度不同
J422焊條焊縫金屬抗拉強度不低於42kgf/mm2，
J507焊條焊縫金屬抗拉強度不低於50kgf/mm2。

❹ 我想知道埋弧焊和明弧焊的區別在哪裡所用焊絲是否一樣

埋弧焊

l 原理及特點

埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露，埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進的裸焊絲。該工藝產生的電流密度非常高，焊劑層防止了熱量的快速散失，並將其集中在焊接區域內。熔焊深度較深，熔焊寬度較窄。

l 適用范圍

由於埋弧焊熔深大、生產率高、機械操作的程度高，因而適於焊接中厚板結構的長焊縫。在有軌電車、造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、核電站結構、海洋結構、武器等製造部門有著廣泛的應用，還用於管材加工製造中，例如構造結構梁、柱子，以及其他需要長焊縫的應用場合，是當今焊接生產中最普遍使用的焊接方法之一。

l 焊接材料

埋弧焊除了用於金屬結構中構件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。一般是使用直徑3.2-5mm的葯芯焊絲在焊劑層下進行自動埋弧堆焊。埋弧焊能焊的材料已從碳素結構鋼發展到低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。

l 局限性

a.埋弧焊的缺點是焊前對焊劑烘乾

b.焊接過程中要不斷添加焊劑

c.焊接過程中需專人去除焊渣，使堆焊過程人力、物力投入很大

d.環境惡劣

e.因焊渣影響無法對工件進行強迫冷卻以保持正常堆焊層間溫度，致使工件可焊性受到限制

f.硬面堆焊時耐磨性能差

明弧焊

l 定義

明弧焊是一種能產生自保護氣體的葯芯與焊件產生電弧後，在高溫下把焊絲熔合在磨輥上的一種焊接方法。

l 原理及特點

由於堆焊工藝採用快速冷卻、細化碳化鉻等晶體的效果，堆焊層具有極好的耐磨性，且不需使用途溶劑，故可降低成本。

l 焊接材料

使用直徑1.6-3.2mm自保護葯芯焊絲

l 優勢：與埋弧焊相比，明弧焊具有顯著的優勢，因此得到了廣泛的應用。

a.採用自保護葯芯焊絲，沒有焊渣產生，不用添加焊劑

b.焊前不預熱，焊後無需熱處理，焊接效率高，節省能源

c.因對輥子的加熱程度小，可高速堆焊

d.焊道稀釋率低，耐腐蝕耐磨損性能好，明弧焊輥子壽命是埋弧焊的兩倍

e.性能可靠，不易引起母材開裂變形，可使堆焊層耐磨性提高

f.節省人力，實現了生產的自動化，能適應高質量、高效率的堆焊修復要求

g.由於堆焊工藝採用快速冷卻、細化碳化鉻等晶體的效果，堆焊層具有極好的耐磨性，且不需要使用熔劑，故可降低成本

h.明弧焊設備採用逆變電源及其對電弧的控制技術，使堆焊過程飛濺小，焊道成形好

i.良好的抽風設備及焊接區的隔間設計，可以改善工作環境

❺ 與手弧焊相比，埋弧自動焊有什麼特點

你的解答是對的哦。

❻ 手工電弧焊和埋弧自動焊的區別

一、定義不同：

1、手工電弧焊

簡稱手弧焊，是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進行焊接的方法。

2、埋弧自動焊

簡稱埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械自動引燃電弧並進行控制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法。

二、特點不同：

1、手工電弧焊

①設備簡單。

②操作靈活方便。

③能進行全位置焊接適合焊接多種材料。

④不足之處是生產效率低勞動強度大。

2、埋弧自動焊

①生產率較高。

②質量高，焊縫成型美觀。

③勞動條件改善。焊接過程的機械化操作顯得更為便利，而且煙塵少，而且沒有弧光輻射。

(6)埋弧和手弧焊接有什麼區別擴展閱讀：

防電措施：

1．焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。

2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次迴路的導電體，不能依靠在工作台、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對於焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作台附近地面鋪設橡膠絕緣墊。

3．下列操作應切斷電源開關再進行：轉移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次迴路的布設等。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。

4．在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。

5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路，嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用。

6．焊機的接地保護裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。

7．焊接電纜中間不應有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應超過2個，接頭：應採用銅材料做成，並保證絕緣良好。

8．加強個人防護，焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。

9．電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行，臨時施工點應由電工接通電源。

❼ 請問，電焊,氬弧焊，二保焊，埋弧焊，分別有什麼區別，各有什麼作用

你說的電焊，我認來為源是指手工電弧焊，它利用焊條外的葯皮產生保護氣體，來保護焊縫。
氬弧焊，利用氬氣來保護焊縫
二保焊，利用二氧化碳保護焊縫
埋弧焊，利用焊劑造氣來保護焊縫。

手工焊操作靈活，適宜復雜的焊縫和野外作業，小批量生產。缺點是需要打葯皮。
氬弧焊主要適合焊接有色金屬，比如鋁，銅，不銹鋼等
二保焊也適合碳鋼的焊接，沒有葯皮，缺點是有飛濺，野外作業需要運輸氣瓶。
埋弧焊適合大型構件的焊接，電流大，效率高。一般都是自動焊。

❽ 壓力埋弧焊和埋弧焊的區別有哪些

壓力埋復弧焊都是半自動式。埋弧制焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。

❾ 高頻焊和埋弧焊有什麼區別么

一、埋弧焊

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷的送進，並沿著一定的軌跡前進，電弧移開後熔池金屬凝固成焊縫，熔化的焊劑則凝固成渣殼覆蓋於焊縫表面，熔渣對熔池和焊縫金屬起保護作用，防止電弧和熔池受到外界空氣的侵入。另外，熔渣參與熔池的冶金反應，焊絲中的Cr、Mn等合金元素可能被燒損，而焊劑的Si、S、P等進入焊縫金屬
埋弧焊的引弧、送絲、移絲和滅弧等動作，通常是由機械完成，故稱為埋弧自動焊。埋弧焊具有如下優點:①機械化程度高，對焊工技藝水平要求低;②焊接電流大，可減少焊件的坡口，焊接效率高;③焊劑能隔開熔化金屬與空氣的接觸，保護效果好、焊縫質量高;④覆有弧光輻射，勞動條件較好。缺點是只能在平焊位置焊接，對焊接設備和工裝器具要求較高。

二、高頻焊

以高頻電流加熱工件，然後施加壓力形成接頭的焊接方法。利用高頻電流集中沿導體表面和沿感抗最小的通路流過的原理，使電流集中加熱工件待焊表面，在達到熱塑性狀態或局部熔化狀態時，對工件加壓擠出熔化金屬和金屬氧化物，便形成焊接接頭。
三、用途
埋弧焊接焊縫質量高，可應用於承重、承壓類工程；如高層立體結構立柱，大型體育館廠，石油天燃氣輸送管道，機械加工。

高頻焊接焊縫力學性能較原材要差，常應用於低壓流體管道、非承重網架結構立柱等。

❿ 電弧焊 氬弧焊 埋弧焊 氣體保護焊 區別

電弧焊，就是電焊條來和工件源之間產生電弧放電產生高溫來熔化焊條來進行焊接。焊條外包葯皮，焊接時表面自動會生成保護層，阻止氧化；氬弧焊就是用氬氣保護不氧化的電弧焊；埋弧焊就是葯皮和焊條分開，焊接時葯皮自動將焊縫埋起來阻止氧化，顧名思義；氣保焊，是用二氧化碳來作為保護氣體，用焊絲來焊接的焊接方法。