氧護焊接為什麼有氣眼

『壹』 焊接後出現氣孔是怎麼回事

CO2焊時抄,可能產生以下三種氣孔.
(1) 襲CO氣孔.產生原因是焊絲脫氧不足,以致大量FeO不能還原而熔於金屬熔池中,凝固時與C發生以反應,生成Fe和CO,CO氣體來不及逸出,形成氣孔.保證焊絲有足夠的脫氧元素,嚴格控制焊絲含碳量,即可減少CO氣孔.
(2) 氮氣孔.是由於CO2氣流保護不好,或CO2氣純度不高(含有一定量的空氣)而造成的.當氮大量地熔於金屬熔池中,焊縫金屬結晶凝固時,氮在金屬中的熔解度突然降低,來不及逸出,從而形成氣孔.影響CO2保護不好的因素有CO2氣流量太小\焊接速度過快\焊接場地有風等.針對具體情況採取有效措施即可防止氮氣孔的產生.
(3) 氫氣孔.其形成過程與氮氣孔形成過程相同.氫的來源與焊件\焊絲表面的鐵銹\水分及油污等雜物\CO2氣含水分等有關.嚴格清理焊件\焊絲表面雜物, CO2氣體在提純後使用,則可有效防止氫氣孔的產生.
產生氣孔的原因一般為：焊接過程中，焊槍過高；焊槍噴嘴飛濺堵塞；分氣閥破損或未裝；氣體流量，壓力不足；氣體不配比；材料有水，銹，油污等雜物；焊接環境有風；焊槍老化破損漏氣；人員技能不足，以上是造成氣孔產生。

『貳』 二保焊外觀成型良好裡面有氣孔是什麼原因

CO2氣體保護焊，出現氣孔的有三種，反應型氣孔，析出型氣孔，和保護不良專行程的氣孔，
反應型氣孔，是屬熔池中發生一系列的化學反應而行成，例如一氧化碳氣孔，就是由於二氧化碳保護氣於熔池中的碳發生了化學反應形成的！
析出型氣孔，焊道中的水，銹等混入熔池由於熔池溫度的很高，行成了水汽！或是生成了氫氣最終產生水汽孔和氫氣孔，
保護不良行程的氣孔，空氣中的氮氣由於保護不良侵入到熔池中行成的，
無論是哪一種氣孔處理的辦法都差不多，
1.焊前清潔-----除水，清銹，
2.焊接時注意加強擺動，充分攪拌焊縫，使氣體在溶解度下降前全部析出。
3.查看氣體流量計的流量，不能低於15L/分鍾
希望能夠幫助你！有什麼疑問繼續問，我會給你詳細解答
希望採納

『叄』 氣體保護焊(二氧化碳 氬氣)會出現氣孔是怎麼回事,會由哪些情況造成,高手請進,不懂的請不要亂講,

使用保護氣體的純度以及焊口的清理是否干凈（比如附著氧化物）來決定焊口的質量！還有焊接過程中焊口不可過燒！

『肆』 二氧化碳保護焊,為什麼有時焊的時候有氣孔,有時很好呢

1、CO2氣體保護焊的氣孔主要是由母材焊接表面的清潔度（油、氧化物）等造成的。
2、還有就是氣體的純度
3、也有可能是氣體中的水分太多，看看你的氣體的純度
也有可能是CO氣孔，主要是密集型，柱狀的
4、這是因為，用於保護焊接區域不受空氣侵害的CO2氣體大都是釀酒廠或酒精廠的副產品，不可避免地含有或多或少的水分或其它含氫物質，同時混合氣體中的氬氣也常含有水分。如果保護氣體中的水分和其它含氫物質的總含量超過一定限度，那麼焊縫金屬中氫氣孔的產生將是必然的。
解決方法：
(1)合理的使用焊接參數。在不違反焊接工藝的情況下，焊接電流的大小我認為因人而定，根據個人的使用習慣而調整，不要別人用多大的規范你也用同樣的規范。
(2)使用合格的焊接材料及保護氣體。
(3)徹底清除焊絲和被焊金屬表面上的水、銹、油污和其它雜質。
(4)使用二氧化碳氣體保護焊、富氬氣體保護焊時，要調整好焊槍與焊件的距離和角度使得焊接熔池得到充分的保護。一定確保氣體加熱器的完好率。
(5)氣保焊焊槍的導流罩必須夠長，太短以後保護氣體在流動過程中不能形成很好的保護罩。
不知以上的回答對你的工作有沒有幫助。
5、還要注意周圍空氣的流動,最好周圍的風速不要超過1.5m/s

『伍』 二氧保護焊接電流過大會有氣孔嗎

你好，如果用大電流噴射過度，那麼相應的氣體流量也要增大，不然會出現氣孔的，望採納。

『陸』 二氧焊混合氣為什麼老有氣孔

1.檢查下氣管有沒有老化破損,或者有打結現象.
2.檢查二氧化碳表處出氣量（將送氣帶取下）.
3.前兩項專沒問題就檢查屬槍口出氣量,如果出氣量小就取下焊槍檢查送絲機電磁力閥處出氣量.
4.如果以上幾項都沒問題那就需要從操作上找找原因,比如焊槍角度,焊絲伸出長度,焊槍擺動速度（如需擺動要緩慢均勻）,氣壓大小（不要一味追求大）,焊接環境（如對接板縫下方是否有太大間隙造成空氣流通）等!

『柒』 氬弧焊為什麼有氣孔

正常情況下是沒有任何氣孔的,原因只有一個就是沒有氬氣了或氬氣不足,致使焊疤與氧氣反應產生氣孔

『捌』 奧太二氧焊機焊接時出氣孔是什麼原因

產生氣孔的現象及原因:

1、CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。

2、H氣孔：水，油，銹.N氣孔：主專要原因是氣體屬保護效果不好。

氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固，流量計堵塞，流量過小，未加熱，電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞，槍管密封圈壞，氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；規范不對，焊接部位有風。

3、噴嘴松動：吸入空氣，保護不好，產生氣孔。

4、噴嘴飛濺焊槍傾角太大：干伸長度太大、吸入空氣，產生氣孔， 保護不好易產生焊縫不均勻氣孔。

焊接前清理打磨干凈待焊區的油漆、油污、水等雜質。焊接時要檢測好氣路有無堵塞現象、特別是減壓表處需要加熱；檢查焊機、焊槍連接部位有無松動漏氣現象；根據噴嘴大小與場地風速，調節好保護氣體流量；嚴格控制好乾伸長度距離；以正確的方法焊接操作，隨時注意清理噴嘴，防止堵塞。

『玖』 二氧化碳保護焊焊接時出氣孔原因與二氧表有關系

二氧化碳氣體（簡稱：二保焊）焊接時焊縫出現氣孔，與氣表有關，但不完內全是。容
二保焊使用的是20﹪氣態﹢80﹪液態二氧化碳氣體，每升液態二氧化碳可以轉換509升氣態二氧化碳。轉換過程需要吸收大量的熱能，因此二氧化碳氣表帶36V交流電加熱裝置。
當氣表加熱棒損壞、焊機36V變壓器損壞、36V變壓器~氣表線路損壞焊接會因為氣表凍住阻礙二氧化碳氣體保護作用，空氣侵入焊縫引起氣孔（主要是空氣中的氮氣孔、二氧化碳氣體攜帶水分形成的氫氣孔等）。
當然，二氧化碳氣體流量太大或太小、焊槍角度不對、母材表面有油污銹垢漆水分等雜物也會引起氣孔。這樣與氣表無關。

『拾』 二氧化碳氣體保護焊產生氣孔的原因有哪些

第一位：氣體保護不好。原因：1、氣瓶內氣體質量不好，沒有98%以上的純度，含有氮氣等有害氣體造成焊後產生氣孔。2、氣瓶到焊槍的輸氣管路不嚴密，帶入空氣產生氣孔。3、氣流紊亂產生氣孔；（1）外環境風力擾亂熔池周圍保護氣流（2）氣體流量小或者飛濺物堵塞噴嘴（3）焊槍傾斜角度大或者焊槍距離工件太遠（4）焊槍嘴氣體分流陶瓷導環破損沒取下或更換。4、焊機電控送氣閥打開滯後、關閉提前或者接觸不良時斷時續。
第二位：焊絲和母材本身缺陷。1、實芯焊絲生銹，油污等。2、葯芯焊絲內部葯粉受潮，外部生銹等。3、母材本身存在氣孔，或者內部存在大量油污，或者長期在化學環境中使用產生了金屬質變，如化工管道、機床鑄鐵鑄鋼部件。4、焊接區域內有產生有害氣體的污染物或水，沒有清理干凈。
第三位：焊接參數不合理。電流電壓配置太大，熱輸入大的情況下易使高熱高電離環境下的二氧化碳分解成一氧化碳，焊件冷速快的情況下產生一氧化碳氣孔。
解決建議：
1、可以加氬氣的二氧化碳混合氣試試是否是二氧化碳氣不純的原因，混合氣保護效果好些，是的話換質量好的供氣單位。
2、在混合氣下還有氣孔就排除氣體原因，可以直觀檢查其他原因了。
3、最好別忽略母材金屬和焊絲本身存在問題。