焊接之後為什麼要拋光
一般都是手持式的角向磨光機。
角磨機有不同類型的砂輪，百葉片以及拋光片，可以完成有粗到精的打磨過程。
B. 焊接不銹鋼怎麼才不用拋光拋光佔了很多時間。
不銹鋼焊縫焊接完畢，可以用：焊縫處理機 代替人工拋光打蠟繁瑣程序。
不銹鋼焊接內完畢，必須通過焊道處理機（容或拋光-打蠟老方式）處理焊縫表面發黑。清理焊縫還可以起到焊縫不生銹的目的，增加不銹鋼工件使用壽命。。
焊道處理機外觀類似於小型的逆變式焊機，如圖：
配合專用不銹鋼焊縫清洗液，可以實現快速高效的處理不銹鋼焊縫方法。
C. 請問用不銹鋼電焊條焊接完成後，用酸化膏洗後。拋光要使用什麼拋光件
用羊毛輪和拋光臘直接拋光就好了，幹嘛要用酸？用過酸洗膏後拋光的時候很費勁，而且進過酸洗的位置極其容易生銹！
D. 不銹鋼焊接處如何拋光
首先焊接的焊縫要處理平整，對焊工技能就要求較高了。
打磨平整後用酸洗鈍化膏鈍化，這樣工件就發白了。
最後用不銹鋼鏡面拋光劑拋光，工件就會有鏡面效果了。
E. 不銹鋼焊接完後焊道處應如何處理是否需要進行酸洗處理還是直接拋光不用酸洗就可以了
首先回答1樓的回答很是不負責任~~ 酸洗鈍化處理就可以了~~鈍化是回可以防止生銹的答~~
拋光是很浪費時間的~~一個工人是拋光布了多少的~~酸洗鈍化處理就不一樣了~~是批量的~~
特別是小的工件~~用酸洗液就可以了~~是大批量的處理
具體的酸洗鈍化產品可以參考~~天長市榮盛科技開發院 ~~我公司也是用的這個產品
F. 圖上這是焊接完如何打磨拋光出來的
不知你拋光的物件是材質是五金還是木質的，如是木質的，我想我能幫到專你：1，木屬器拋光必須是PU亮光油漆的；2，拋光前必須有一次PU底漆，打磨後有兩遍PU亮光面漆的，必須打磨後沒一個地方有PU亮點，如有哪是打磨沒到位，更需要注意的是，打磨的砂紙從小到大，最後一遍PU亮光面漆打磨一般都是600目的耐水砂紙；3，操作拋光工序時，先用拋光布輪沾上拋光蠟，拋光輪用力均勻在拋光面上同一方向磨擦進行拋光操作。4，拋光好後的物件，不能用手或別的東西去觸碰，可以用薄膜輕輕覆蓋，等物件慢慢跟空氣氧化以達到純色效果。
G. 不銹鋼用氬弧焊焊接後，怎麼打磨拋光到最亮的程度，幾乎看不出來打磨過呢都用著什麼件呢需要什麼呢
先打磨到基本來平，然後換拋光輪自仔細拋光，然後再酸洗鈍化一下，就基本上看不出焊縫了。
一定要去先打磨後拋光，如果追求亮度，那就用水磨砂紙，目數越大，精細度越高。
不銹鋼的打磨常用的工具：氧化鋁砂輪或者採用不銹鋼專用砂輪片打磨。打磨時注意不要出現過熱區。
(7)焊接之後為什麼要拋光擴展閱讀：
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。
H. 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀特別是焊縫
不銹鋼鏡面來處理方法：
不銹自鋼鏡面拋光材料需要用到的材料：拋光機、拋光墊、研磨液、夾具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法：
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意，這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。
I. 不銹鋼管道和法蘭焊縫焊後是否需要打磨或拋光處理
只需進行清除焊渣和飛濺物，有焊瘤則只需要打磨焊瘤，不需要拋光。
有強制性要求也只是要對焊縫進行無損撿測，一般採用超聲波探傷。