焊接檢驗中當量法是什麼意思

⑴ 焊接中噴嘴的當量直徑指的是什麼

1、噴嘴
焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護氣體或可燃氣體由此噴出。
2、噴嘴的當量直徑指的 噴嘴的內孔的直徑。

⑵ 想知道什麼是工藝管線的焊接當量，在統計工程量過程中如何和普通的單位進行換算 盡量詳細些 謝謝啦

「焊接當量」是根據管道直徑、厚度和板材的長度、厚度設計出系專數換算公式，以「屬當量」為標准單位，可以很簡便地對焊接工作量、焊工的需求量進行統計、分析和預測。數值根據各公司要求而不同

在統計時候：例如：公司定義一個厚度為10mm，長度500mm的板完成焊接後，焊接當量為1，那麼一個厚度是10mm，現場長度為2000mm的焊縫其焊接當量就為4，厚度變化也一樣。
具體折算方法是公司內部資料，不方便透露，各個公司都不同。

⑶ 碳當量的概念是什麼碳當量與焊接性的關系

carbon equivalent 將鋼鐵中各種合金元素折算成碳的含量。碳素鋼中決定強度和可焊性的因素主要是含碳量。合金鋼(主要是低合金鋼)除碳以外各種合金元素對鋼材的強度與可焊性也起著重要作用。為便於表達這些材料的強度性能和焊接性能便通過大量試驗數據的統計簡單地以碳當量來表示。有許多碳當量指標，如拉伸強度碳當量、屈眼強度碳當量、焊接碳當量，還有裂紋敏感性指標(實質上也是碳當量)。每一種元素的碳當量以1／X表示，X一般為正整數，由統計數據決定。若干元素的碳當量計算之和即各個1／X值之和。同一元素在不同的碳當量計演算法中其X值不同。不同研究者得到的X值也不相同。 通信設備降耗有助於降低碳排放。 碳鋼及合金結構鋼的碳當量經驗公式： C當量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100% 式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu為鋼中該元素含量 1國際焊接學會推薦的碳當量公式CE(IIW)：［1］CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+
(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)
該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900 MPa。當板厚小於20 mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：［2］Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+
Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000 MPa)。
當板厚小於25 mm，手工焊線能量為17 kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：
鋼材σb=500 MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱
σb=600 MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75 ℃
σb=700 MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100 ℃
σb=800 MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150 ℃
(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式
日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+
Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000 MPa的低合金高強度鋼。
適用化學成分范圍：C 0.07%～0.22%;Si 0～0.60%;Mn 0.40%～1.40%;Cu 0～0.50%;Ni 0～1.20%;Cr 0～1.20%;Mo 0～0.70%;V 0～0.12%;Nb 0～0.04%;Ti 0～0.05%;B 0～0.005%。
伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式：Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)
或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000(3-2)式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)
R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)
h板厚(mm)
Pcm冷裂敏感指數
當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。
利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0 ml/100g；板厚為19～50 mm；線能量為17～30 kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。
(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式
日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：［5～6］CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+
Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。
式中，A(C)碳的適用系數
A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］

⑷ 焊接中：「碳當量」的意思！！ 就是名詞解釋！

carbon equivalent 將鋼鐵中抄各種合金元素折算成碳的含量。碳素鋼中決定強度和可焊性的因素主要是含碳量。合金鋼(主要是低合金鋼)除碳以外各種合金元素對鋼材的強度與可焊性也起著重要作用。為便於表達這些材料的強度性能和焊接性能便通過大量試驗數據的統計簡單地以碳當量來表示。有許多碳當量指標，如拉伸強度碳當量、屈眼強度碳當量、焊接碳當量，還有裂紋敏感性指標(實質上也是碳當量)。每一種元素的碳當量以1／X表示，X一般為正整數，由統計數據決定。若干元素的碳當量計算之和即各個1／X值之和。同一元素在不同的碳當量計演算法中其X值不同。不同研究者得到的X值也不相同。

⑸ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算

碳當量：碳和硅是鑄鐵的主要組成元素，又都是強烈促進石墨化的元素，一般情況下碳和硅含量越高，越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖，可以將碳、硅等元素，按照其影響石墨化的程度，以一定的比例近似換算成相應的碳含量，這就是碳當量。鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算，可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低，這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。50年代初，當時鋼的強化主要採用碳錳，在預測鋼的焊接性時，應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。60年代以後，人們為改進鋼的性能和焊接性，大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼，同時又提出了許多新的碳當量計算公式。由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等，以免應用不當。1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW)：CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900MPa。當板厚小於20mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000MPa)。當板厚小於25mm，手工焊線能量為17kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：鋼材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150℃(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000MPa的低合金高強度鋼。適用化學成分范圍：C0.07%～0.22%;Si0～0.60%;Mn0.40%～1.40%;Cu0～0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～0.05%;B0～0.005%。伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000(3-2)式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指數當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0ml/100g；板厚為19～50mm；線能量為17～30kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。式中，A(C)碳的適用系數A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］

⑹ 焊接檢驗的方法哪些

用眼睛觀察焊縫表面成型，
磁粉探傷，檢驗焊縫表面是否有裂紋
超聲波探傷，X射線探傷，主要檢驗焊縫內部是否有夾渣、夾雜、氣孔、未焊透、未融合等等缺陷。
咱可是專業搞焊接的。樓上幾人簡直就是胡扯呢。

⑺ 什麼是焊接當量

各種鋼材焊接性能的差異是用可焊性來表示的。鋼材的可焊性是指在適當的設計版和工作條件下權，材料易於焊接和滿足結構性能的程度。一般可焊性具體表現在下述幾個方面：

（1）焊接作業要容易；

（2）焊接時不發生裂紋和其他有害缺陷；

（3）母材和焊接接頭的機械、化學和物理性能好；

（4）母材的缺口韌性優良；

（5）焊接接頭有足夠的塑性和韌性。

可焊性常常受鋼的化學成分、軋制方法和板厚因素影響。為了評價化學成份對可焊性的影響，一般用碳當量(Ceq)表示。Ceq是化學成分對焊接熱影響區最高硬度的影響。

根據經驗：

Ceq〈0.4％時，鋼材的淬硬傾向很小，可焊性好，焊接前一般不需要預熱。

Ceq＝0.4％~0.6％時，鋼材的淬硬傾向逐漸增大。焊接前，需要適當預熱，並採用低氫型焊接材料進行焊接。

Ceq〉0.6％時，淬硬傾向大，較難焊接，焊接前需慎重地預熱，並採取嚴格控制焊接工藝等措施。

⑻ 焊接過程中的檢驗包括哪些內容目的是什麼

焊接過程中的檢驗是焊接檢驗的第二個階段，主要是依靠焊工在整個操作內過程中來完容成的，它包括: (1)檢驗在焊接過程中焊接設備的運行情況是否正常、焊接工藝參數是否正確。(2)焊接夾具在焊接過程中的夾緊情況是否牢固。(3)在施行埋弧自動焊時的焊劑襯墊效果，以及電渣焊冷卻成形滑塊在移動時是否出現漏渣。 (4)在操作過程中可能出現的未焊透、夾渣、氣孔、燒穿等焊接缺陷。 焊接過程中檢驗的目的，是為了防止由於操作原囚或其他特殊因素的影響而產生的焊接缺陷，且便於及時發現並加以去除。