什麼時候套電渣壓力焊接
❶ 鋼筋搭接的時候 什麼時候用單面焊，什麼時候用雙面焊，什麼時候用對焊，什麼時候用電渣壓力焊，什麼時候用
呵呵。你這個問題問的，很難回答啊。其實不難，看來你過於好學了。
1、搭接綁扎，在施工過程避免動火的時候和工程級別不高（小工程）的時候常用。避免電焊作業，施工迅速。需要注意一點，規范一般要求20以下或者22以下允許允許採用搭接綁扎，而且一般圖紙總說明裡也有。以20為准還是22看你自己對工程隊的要求了，無所謂的。大直徑鋼筋盡量避免搭接，設計師有結構強度方面的考慮，而且大直徑鋼筋搭接綁扎也是過於浪費的。
搭接綁扎是工程施工最原始的階段，但是沿用至今不可小視。
2、普通電弧焊：單面焊和雙面焊。注意焊接長度，一級鋼筋單面8倍直徑，雙面4倍直徑。二級鋼筋單面10倍直徑，雙面5倍直徑。焊接的時候注意夾渣、氣泡、咬肉就行了，特別注意敲掉焊渣。
選用：常用單面焊，基本占工程中80%以上。許多工程部位是先安裝再施焊，沒有焊接操作空間，你不能硬讓工人雙面焊，也不了。有些鋼筋下腳料仍了可惜，而且是沒有安裝，可以先施行雙面焊。
注意焊條使用，1、2級鋼筋可以用J422焊條，3級鋼筋應該用J502或J506焊條。重要部位建議用J506的。
3、閃光對焊。當一條大梁跨度或者橋梁墩身鋼筋在製作半成品時遇到超過鋼筋定尺時採用的方法。比如15米跨或24米跨的大梁，比如墩身主筋高度13米或者15米。還有遇到鋼筋下腳料時可以用，說白了閃光對焊和普通電弧焊沒有什麼太大區別的。
需要注意的是，如果你是監理或者施工單位技術員，不建議採用閃光對焊機。一般這個工藝還不是特別應用廣泛，我所經歷的幾個工地包括中鐵什麼的施工單位手下的民工都掌握的不好，難以達到滿意效果，何必給自己找麻煩。到時候讓監理或者質監站說三道四，費那個事干什麼？
4、電渣壓力焊。這個比較常用。必須立著用。樑上是不能用滴。
施工現場防火比較麻煩，而且好幾個電渣壓力焊機子同時工作對工地用電也是個考驗。通常兩三個問題還不大。這個質檢比較好高，對工人要求也不是太高。質量容易保證。
5、螺紋套筒連接我知道的分三類，錐螺紋、直螺紋、鐓粗螺紋。錐螺紋和直螺紋只不過加工刀片不同，鐓粗直螺紋是先把需要車削的鋼筋頭部鐓粗達到增大鋼筋應力的目的再進行車螺紋。
需要注意的是鋼筋直螺紋套筒接頭有A、B、C三個級別，套筒的價格也是不一樣的。A級最好，通常可以不考慮35倍直徑且不小於500mm的規范錯頭要求，可以不滿足50%的搭接錯頭要求，任意部位搭接，每個鋼筋都有接頭是允許的。
6、氣壓焊和套管連接我沒有見過，不好意思，見笑了。
7、你忘了說一個擠壓套筒連接，採用專用壓力機械，硬壓住。我見過一次，是柳州歐維姆的套筒。這個施工比較快，主要用於大型國家基礎設施建設。可能無論是鐓粗螺紋還是擠壓套筒一般小型工程或者房地產什麼的不常用的。鐓粗直螺紋我是在重慶長江二橋見得（主跨460米的斜拉橋），擠壓套筒是在武漢天興洲公鐵兩用長江大橋見得。房地產啊，民工工程啊主要是考慮成本。只要是套筒就比較貴，包括直螺紋和錐螺紋套筒。
以上純原創，打字用了好久，希望能夠幫助你。
❷ 房屋建築工程中所謂的鋼筋機械連接，綁扎連接，電渣壓力焊，這些在計算時候怎麼區分什麼時候用什麼
搭接、焊接和抄機械連接是鋼筋接頭部位的三種不同的連接方法。
綁扎連接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用鐵絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。
電渣壓力焊多用於框架柱鋼筋的連接。
機械連接是指使用機械外力使兩根鋼筋連接在一起的連接方法。機械連接接頭的類型很多，目前應用較多的是擠壓套筒接頭和螺紋套筒接頭。這兩種接頭方法均屬於冷連接，它們的連接可靠性較焊接要好，操作也較簡單，適用於大直徑鋼筋的現場連接，現在也是大直徑鋼筋現場連接的主要方法。
❸ 鋼筋搭接什麼時候採用綁扎什麼時候採用電渣壓力焊
一般小鋼筋都采抄用綁襲扎搭接14以下，豎向鋼筋14-20可以考慮採用電渣壓力焊，梁筋一般14以上採用機械連接，柱筋16以上可以考慮機械連接，當然允許採用電渣壓力焊的話鋼筋還是採用電渣壓力焊成本低一些。三級鋼一般是不採用焊接的，所以三級鋼一般只採用搭接和機械連接。25以上的 鋼筋是不能採用搭接連接的。這裡面主要是14以下鋼筋機械連接和電渣壓力焊難以施工，再者小鋼筋的搭接成本會比另外兩樣低。所以主要是以施工工藝和成本兩項指標來確定。
❹ 電渣壓力焊接頭要求是什麼
電渣壓力焊接頭驗收規范要求：《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18--2003第5.5.2條規定：
1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm；
2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；
3、接頭處彎折角不得大於3°；
4、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。
(4)什麼時候套電渣壓力焊接擴展閱讀：
電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。
焊接機具
（1）焊接電源
電渣壓力焊可採用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選定。由於電渣壓力焊機的生產廠家很多，產品設計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
（2）焊接夾具
焊接夾具由立柱、傳動機械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監控器，即控制開關、次級電壓表、時間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應；監控器上的附件（如電壓表、時間顯示器等）應配備齊全。
（3）控制箱
控制箱的主要作用是通過焊工操作，使弧焊電源的初級線接通或斷開，控制箱正面板上裝有初級電壓表、電源開關、指示燈、信號電鈴等，也可刻制焊接參數表，供操作人員參考。
危險性
1、電渣壓力焊機二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建築物的鋼筋上，與整個建築物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，地面鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。
2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。
3、潮濕和炎熱的天氣，汗濕程度嚴重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。
4、建築業施工一般時間安排較緊，一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續作業是正常的，天氣炎熱的季節，長時間體力勞動和露天作業，人體極易疲勞，觸電危險性同樣較大。
❺ 什麼時候鋼筋接頭考慮直螺紋套筒什麼時候考慮電渣壓力焊
一個是鋼筋對接的位置，如是豎向鋼筋的。則用電渣壓力焊比較方便且經濟。
如是水平的位置專進行對接，則用直屬螺紋套筒連接比較方便，我還沒有見過電渣壓力焊用於水平位置的鋼筋對接。
水平位置的鋼筋對接，如鋼筋長，可以事先閃光對接一個，這樣二個定尺長度的鋼筋下工作面進行安裝，也是不困難的。會更經濟一些。
上面說的是位置情況對接頭型式的採用的關系 。二個是鋼筋的直徑了。有的地方，要求25及以上的都採用直螺紋，則你沒有其它的選擇，從其規定吧。
如二者沒有這方面的限制，一般來說25及以上的，採用直螺紋，質量可靠性要好一些。當然電渣焊質量也是能保證的。
還是看經濟性為主吧。那個便宜就採用那種吧。經濟這個東西，還得依據市場來分析。
❻ 什麼是電渣壓力焊接
這是焊接方法的定義問題，建議你查看焊接技術術語，有標准答案。比其他人回答的要全面、具體。
❼ 電渣壓力焊的一般步驟是什麼
電渣壓力焊的來焊接過程源包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。
❽ 鋼筋電渣壓力焊怎麼焊請說詳細些比如焊接電流 、焊接時間等
鋼筋電渣壓力焊焊接參數
鋼筋 焊接 焊接電壓 (V) 焊接通電時間 (s)
直徑 (mm) 電流 (A) 電弧過內程 U2-1 電渣過容程 U2-2 電弧過程 t1 電渣過程 t2
16 200～250 40～45 22～27 14 4
18 250～300 40～45 22～27 15 5
20 300～350 40～45 22～27 17 5
22 350～400 40～45 22～27 18 6
25 400～450 40～45 22～27 21 6
28 500～550 40～45 22～27 24 6
32 600～650 40～45 22～27 27 7
36 700～750 40～45 22～27 30 8
40 850～900 40～45 22～27 33 9
也是參照別人的哦
❾ 建築工程里，鋼筋在什麼時候採用綁扎搭接，什麼時候採用焊接和機械連接
一般小鋼筋都採用綁扎搭接14以下，豎向鋼筋14-20可以考慮採用電渣壓力焊，梁筋一般14以上採用機械連接，柱筋16以上可以考慮機械連接，當然允許採用電渣壓力焊的話鋼筋還是採用電渣壓力焊成本低一些。
三級鋼一般是不採用焊接的，所以三級鋼一般只採用搭接和機械連接。25以上的 鋼筋是不能採用搭接連接的。這裡面主要是14以下鋼筋機械連接和電渣壓力焊難以施工，再者小鋼筋的搭接成本會比另外兩樣低。所以主要是以施工工藝和成本兩項指標來確定。
當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)
鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。
(9)什麼時候套電渣壓力焊接擴展閱讀：
先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。
熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。
❿ 什麼時候鋼筋接頭考慮直螺紋套筒,什麼時候考慮電渣壓力焊
一個是鋼筋對接的位置，如是豎向鋼筋的。則用電渣壓力焊比較方便且經濟。
如是水平的位專置進行對接，屬則用直螺紋套筒連接比較方便，我還沒有見過電渣壓力焊用於水平位置的鋼筋對接。
水平位置的鋼筋對接，如鋼筋長，可以事先閃光對接一個，這樣二個定尺長度的鋼筋下工作面進行安裝，也是不困難的。會更經濟一些。
上面說的是位置情況對接頭型式的採用的關系 。二個是鋼筋的直徑了。有的地方，要求25及以上的都採用直螺紋，則你沒有其它的選擇，從其規定吧。
如二者沒有這方面的限制，一般來說25及以上的，採用直螺紋，質量可靠性要好一些。當然電渣焊質量也是能保證的。
還是看經濟性為主吧。那個便宜就採用那種吧。經濟這個東西，還得依據市場來分析。