哪些零件焊接後不需要熱處理

❶ 焊接結構件在什麼情況下不允許採用熱處理去應力方法。

熱處理方法去（准確地說是減小）應力的方法主要有人工時效和去應力退火，加熱溫度不超過700度。只要水腔不是密閉的，並有設備條件，就可以用熱處理方法去應力。不過加熱速度、冷卻宜緩慢，避免在加熱和冷卻時產生永久變形。

❷ 已調至42CRMO 材質用什麼焊條焊接 最好是焊完之後不用熱處理的

如果由於施工現場無法完成熱處理;crmo鋼與碳鋼用奧氏體不銹鋼焊條焊接;按jb/t4709-2000標准選擇專相匹配的屬焊材是可免預熱和熱處理.你詳查jb/t4709-2000第46頁表三規定;同時第13頁表二鋼號分類分組表規定分清是幾類材料.並按jb/t4709-2000標准釋義第76頁上如果產品不允許預熱和焊後熱處理時;可以採用奧氏體鋼的焊縫,焊材選用見表11.我理解供你參考.

❸ 焊接接頭的熱處理目的是什麼哪些焊接的焊件不需要熱處理

焊後熱處理是把焊件整體或局部(焊接接頭)均勻地加熱到一定溫度、保溫一段時間、然後冷卻的過程。通過焊後熱處理可以達到下述目的：

其一，改善焊接接頭的組織和性能,使淬硬區軟化,降低硬度,提高沖擊韌性和蠕變極限,防止焊接結構的脆性坡破壞。

其二，使焊接殘余應力鬆弛，防止產生延遲裂紋，提高焊件的可靠性和壽命。

其三，提高焊件接頭的抗腐蝕性能。

焊後熱處理常用的方法有高溫回火、正火及提高鉻鎳不銹鋼耐腐蝕性能的固熔處理。

焊後回火可以消除焊接殘余應力、穩定組織，同時可使焊縫和熱影響區中的氫及時逸出。對於強度較高、淬硬傾向較大的焊接接頭，焊後回火還能起到提高塑性和韌性的作用。

正火用來改善鋼的組織、細化晶粒和均勻化學成分，從而提高焊接接頭的各種機械性能。

固熔處理是將鉻鎳不銹鋼加熱至920-1150C，並以較快的速度冷卻，從而消除晶間腐蝕，使焊接接頭耐腐蝕性能提高，固熔處理一般是整體均勻加熱，而不採用局部加熱方法。

為了消除焊接殘余應力，改善焊接接頭或整個焊接結構的性能，最有效的措施是對焊件進行焊後熱處理，焊後熱處理方法熱處理規范，應根據結構材料、焊縫化學成分和焊件的用途來選擇。

在300C以下的回火稱為低溫回火。低溫回火適用於預先經過淬為和回為的具有較高硬度構件的焊後熱處理。其目的是防上產生裂紋。低溫回火不能降底原有的硬度,不能改善加工性能，不會引起結構的變形,也不能防止結構在使用中發生變形。

將碳鋼和低合金鋼在400C左右回火,稱為中溫回火。回火溫度為500-650C，稱為高溫回火。高溫回火和中溫回火，主要用來提高焊接接頭的沖擊韌性和消除焊接殘余應力，也可以降低焊縫硬度，改善機械加工性能。

高溫回火和中溫回火時，其結構可能會發生變形，對於精加工後的結構不宜採用。單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫，可以達到部分消除殘余應力和去氫的目的。

對於重要結構，要求提高焊接接頭的塑性和韌性時，必須採用先正火隨後立即高溫回火的熱處理方法，既能消除內應力和改善接頭組織，又能提高接頭的韌性和疲勞強度。

焊接結構幾種常用材料的焊後熱處理規范見表。焊後熱處理保溫時間，一般根據板厚按表確定，但最短不小於30分鍾，最長不應超過3小時。

❹ 焊接結構件在什麼情況下需要焊後熱處理

一般結構件是不需要進行焊後熱處理的，只有壓力容器才需要進行焊後熱處理。

❺ 一般不銹鋼焊接後需要熱處理嗎

一般不需要，不銹鋼要熱處理都是固溶處理，是要將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。

❻ 什麼情況下不管是什麼材料都是需要焊接後熱處理（

不是，要看具體材料，如普通結構鋼焊接，一般就不需要焊後熱處理。

❼ 哪些焊接接頭需要做熱處理

下列焊接接頭應進行焊後熱處理：
(1)壁厚>30mm的碳鋼管子與管件。
(2)壁厚>32mm的碳素鋼壓內力容器。
(3)壁厚>28mm的普通低合金容鋼壓力容器。
(4)耐熱鋼管子與管件（一定條件下，另有規定的除外）。
(5)經焊接工藝評定需進行熱處理的焊件。

❽ 焊接後 無需熱處理 的高強鋼有哪些

國產高強鋼，其強度級別為390MPa（包括Q390 )以下,在常溫下的中厚板（≤25㎜）的焊接，一般不需預熱。至於焊後是否熱處理，則應根據焊接結構的應力狀態及工件的載荷情況要求來確定。

❾ 什麼樣的材料焊接後需要進行熱處理啊

焊接後需要進行熱處理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊後為改善焊接接頭的版顯微組織和性能或消除焊接殘余應力而進權行的熱處理，稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:
(1)降低殘余應力。
(2)調整焊接接頭機械性能。
(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。
焊後消除應力熱處理的作用如下:
(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。
(z)降低熱影響區硬度。
(3)降低焊縫中的擴散氫含量。
(4)提高焊接接頭的塑性。
(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。
(6)提高抗應力腐蝕能力。
(7)提高組織穩定性。

❿ 什麼樣的材料焊接後需要進行熱處理

焊接後需要進行熱處理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除版焊接殘余應力權而進行的熱處理，稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:

(1)降低殘余應力。

(2)調整焊接接頭機械性能。

(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。

焊後消除應力熱處理的作用如下:

(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。

(z)降低熱影響區硬度。

(3)降低焊縫中的擴散氫含量。

(4)提高焊接接頭的塑性。

(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。

(6)提高抗應力腐蝕能力。

(7)提高組織穩定性。