澆鑄鐵與熟鐵用什麼能焊接

❶ 熟鐵和生鐵有什麼辦法可以焊接到一起，越簡

熟鐵與生鐵異種金屬焊接常規的是對生鐵做預熱550度處理，採用J506焊條快速焊內接後保溫緩冷，用容於有一般熱處理條件的工廠或者加工店使用，如果要簡單一些就採用可以適合生鐵與熟鐵異種金屬焊接的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，就是省卻了預熱和焊後保溫，這樣工藝就簡單多了，適合沒有熱處理條件的現場使用，特別是重要設備的檢修搶修場合使用，但是焊接材料成本高一些，所以特別適合小缺陷修復，並且有一定的修復價值的產品。
使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

❷ 用什麼焊條可以焊住生鐵和熟鐵

採用高強度的鑄鐵焊條可以焊住生鐵和熟鐵。

可使用064鑄鐵焊條，抗裂性，韌性較好，特別適合用於各類鑄鐵件裂紋修補及與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳鋼，高鉻鋼堆焊時作過渡層使用。直流反接施焊。焊前焊條適當烘乾，打磨被焊工件表面。

另外還有WEWELDING777鑄鐵焊條，抗裂性能表現相當優異，在廢舊碳鋼板上調試好電流，以能夠打開熔池，調節電流壓低到最小，就是所有的最小輸出，一般情況下3.2的WEWELDING777的輸出在90-110A。

如果採用熱焊工藝對鑄鐵預熱600度左右溫度，快速焊接用J506電焊條焊接，焊後保溫緩冷。

如果是重要的鑄鐵設備的檢修則就推薦適合冷焊工藝的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接了，焊接過程咬合鑄鐵多一些以增強鑄鐵側的抗拉強度。

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鑄鐵之電焊條常用型號還有：

1. CMC-E46N 鑄鐵型面R角拉延

專用於鑄鐵模具的型面R角與拉延筋，以防止刮痕產生。可直接在鑄鐵上施焊，對於耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。

火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。凹模配合面及型腔側壁的拉傷之防護裝甲堆焊。對於機械式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防範效用。不建議TD處理，可隨鑄鐵PVD鍍鉻處理。

2. CMC-ECI55 高硬度球墨鑄鐵焊條

特別適合用於厚板料之壓彎成形模具、翻邊模具、拉深模、深抽模具型面的R角修復與高硬度之防刮痕、防拉毛拉延部位製作。可直接焊補於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)。

球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

3. CMC-ENCD-2 無色差鑄鐵焊條

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補與襯焊，打底襯焊後可提高上層硬面堆焊的硬度；建議每層敲擊提高耐磨度與硬度。

為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，且由於與鑄鐵之成分十分接近，焊後機加工尺寸精確，不產生一般鑄鐵焊條之色差問題。焊後熔金可隨同鑄鐵進行熱處理。特別適用拉延模低硬度要求部位焊補。

❸ 請問鑄鐵和熟鐵用什麼焊條能焊到一起

鋼的含碳量是 0.03﹪―2﹪生鐵的含碳量是 2﹪―4.3﹪碳鋼用的焊條J開頭，鑄鐵焊條Z開頭的

❹ 鑄鐵和熟鐵用什麼焊條比較好呀

用不銹鋼焊條。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
使用注意事項
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。

❺ 熟鐵和生鐵有什麼辦法可以焊接到一起，越簡單越好

生鐵和熟鐵異種焊接是完全可以的，斷了也是可以焊接上生鐵以後，然後內用熟鐵在生鐵容外面焊接做加固處理的。
很多人甚至專業的焊工認為生鐵與熟鐵是不可以焊接的，這是一個錯誤的觀念，生鐵與熟鐵是可以焊接的，因為其鑄鐵含碳量高，焊接過程中白口化傾向比較大，所以對於焊接材料的抗裂性能的要求和工藝過程的控制要求是非常高的
，如果是普通的生鐵（指的是沒有太大的價值的鑄鐵件）一般選用熱焊的工藝，預熱550度左右，然後用506的焊條焊接，時間稍微長一些。
如果是重要的有價值的生鐵件一般選用冷焊的工藝焊接，就是不用預熱，不用保溫處理，但是這個選用選用抗裂性能比較好的生鐵焊條，比如WEWELDING 777鑄鐵焊條，然後採用縫補冷焊工藝焊接這種有修復價值的產品就安全，焊條直徑選用3.2毫米直徑，焊接電流100A左右，避免大的熱輸入量。

❻ 生鐵和熟鐵怎麼樣進行焊接

灰鐵也就是鑄鐵，俗稱生鐵，和熟鐵是可以焊接到一起的。
生鐵和熟鐵異種焊接是完全可以的，斷了也是可以焊接上生鐵以後，然後用熟鐵在生鐵外面焊接做加固處理的。
很多人甚至專業的焊工認為生鐵與熟鐵是不可以焊接的，這是一個錯誤的觀念，生鐵與熟鐵是可以焊接的，因為其鑄鐵含碳量高，焊接過程中白口化傾向比較大，所以對於焊接材料的抗裂性能的要求和工藝過程的控制要求是非常高的
，如果是普通的生鐵（指的是沒有太大的價值的鑄鐵件）一般選用熱焊的工藝，預熱550度左右，然後用506的焊條焊接，時間稍微長一些。
如果是重要的有價值的生鐵件一般選用冷焊的工藝焊接，就是不用預熱，不用保溫處理，但是這個選用選用抗裂性能比較好的生鐵焊條，比如WEWELDING 777鑄鐵焊條，然後採用縫補冷焊工藝焊接這種有修復價值的產品就安全，焊條直徑選用3.2毫米直徑，焊接電流100A左右，避免大的熱輸入量。

❼ 鑄鐵和熟鐵用什麼氬弧焊條

鑄鐵，分為 白口鑄鐵，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，耐磨鑄鐵等多內個種類，每個種類根據強容度不同，又細分若干牌號類型。

熟鐵，術語叫做碳素鋼。按照含碳量不同，分為 低碳鋼， 中碳鋼，高碳鋼。含碳量越高焊接性越差。

在未知金屬具體種類，牌號，型號，強度等信息以前，焊接根本無從談起。

氬弧焊用的是焊絲，不是焊條。

焊條時焊條手弧焊用的金屬焊芯外部塗覆葯皮的條狀物，只能使用焊條手弧焊焊機焊接，鎢極氬弧焊不能用。

❽ 生鐵和熟鐵用啥焊條焊按

該問題不成立來。
生鐵不可以焊接。源鐵礦石冶煉後鑄成塊狀麵包鐵，叫做生鐵。雜質較多，再次冶煉才屬於鑄鐵。生鐵屬於鑄鐵原材料，不具備使用及焊接價值。
熟鐵，碳素鋼，包括低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼。含碳量越高焊接性越差。
只有得知兩種金屬具體材質，具體牌號型號，才可以指定具體焊接工藝。
未知兩種母材具體金屬材質 型號 牌號，焊接就無從談起。

❾ 熟鐵和生鐵有什麼辦法可以焊接到一起，越簡單越好。

熟鐵和生鐵來焊接到一起自是可以的，從成功率和簡單上來說理想的是選用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接冷焊工藝焊接。然後採用縫補冷焊工藝焊接這種有修復價值的產品就安全，焊條直徑選用3.2毫米直徑，焊接電流100A左右，避免大的熱輸入量。

熟鐵和生鐵焊接後的效果

❿ 生鐵和熟鐵焊接怎麼焊接能達到最佳校果

鑄鐵和復鋼的焊接可以用CO2保護焊,不過制只適用於一些小件,大件容易出現裂紋,要不就是沒有強度.我曾經去過給天津奧的斯電梯有限公司做配件的一個機械廠,他們的產品中有鑄鐵和鋼的焊接,用的就是這種方法,強度也能滿足.但是也有失敗的例子,我聯系過的一個客戶,山東友邦鑄造有限公司開發的一個新產品,需要這兩種金屬的焊接,他們用的也是CO2保護焊,結果焊接上沒有強度,一摔就裂了,最後用我公司的MAGNA777鑄鐵焊條為其成功焊接.
當然我說明一點,如果把CO2保護焊用在維修上,我是不贊同的,因為這種方法一旦焊接出現裂紋,很可能是炸裂裂紋,這種情況下是無法在焊接維修的,多好的焊條也就不了那昂貴的設備,這樣為圖一時的便宜而造成的損失,對企業來說是巨大的.
在有一種方法就是用鑄鐵焊條焊接,但是一般的鑄鐵焊條,象Z308之類的是行不通的,想必很多師傅都已經實驗過了.如果改用289或210或770等焊條,情況就不一樣了,相關的圖片可以到我的相冊里看一下.