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焊接前進法有什麼好處

發布時間: 2021-02-03 06:14:14

❶ 何謂前進法和後退法焊接它們對焊道有何影響

所謂前進後退是指行走方向和焊條融化方向和電弧方向,相同是為前進,相反是為後退,前進焊接融化更充分。

❷ 目前焊接方法有哪幾種

常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,並不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。

❸ 初學二保焊焊接手法什麼叫做左向焊接焊接圓形接頭怎麼焊

左向焊接就是從右邊往左焊,和焊接普通手把一樣。

左焊法又叫前進焊法,是回指向左焊時,焊炬指答向待焊部位,焊接過程自右向左,焊炬在焊絲後面移動。

前進焊法因前進的火焰具有預熱效果,焊接速度較快,而且能夠得到較好的熔深,所以一般薄板的焊接都用此法。焊接過程中,從一條焊縫的右端向左端焊接,焊絲在焊嘴前面,這種焊接方法稱為左焊法。

與之對應的是右焊法,又叫後退焊法。向右焊時,焊炬指向已完成的焊縫。焊接過程自左向右,焊炬在焊絲前面移動。後退焊法通常用於厚板的焊接,焊接是由左端向右方的後退移動,焊條一面做圓周運動,一面跟隨火嘴前進,焊槍沿著焊接線做直線運動。

(3)焊接前進法有什麼好處擴展閱讀

在通信術語中,接頭是安裝在電纜與電纜之間,具有一定絕緣和密封性能,使得兩根及以上電纜連續運行的設備

在基因工程技術中,使兩個DNA分子或一個DNA分子的兩端經酶切可以配對再經連接酶共價連接的序列。 現常用人工合成的六聚體接頭(含有一特定酶的切口),也可多個六聚體接頭連在一起,形成多聚接頭(polylinker)。

❹ 焊接法律法規的意義是什麼

焊接法律法規的意義
以法律條文的形式明確告知人們,什麼是可以做的,什麼是不可以做的,哪些行為是合法的,哪些行為是非法的。違法者將要受到怎樣的制裁等

❺ 焊槍操作中前進法、後退法的特點

我前進把後退的特點主要是強強調一定要注意安全。

❻ 左焊法 右焊法的區別、特點及適用范圍是什麼

焊薄板時多採用左焊法,即焊絲在焊炬前面,火焰指向工件待焊部分,兩者同時從焊縫右端向左端移動;反之,稱為右焊法.
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❼ 右焊法的區別,特點及適用范圍是什麼左焊法 右焊法

你好, 1、左焊法 左焊法又叫前進焊法。向左焊時,焊炬指向待焊部位,焊接過回程自右向左答,焊炬在焊絲後面移動。前進焊法因前進的火焰具有預熱效果,焊接速度較快,而且能夠得到較好的熔深,所以一般薄板的焊接都用此法。 2、右焊法又叫後退焊法。向右焊時,焊炬指向已完成的焊縫。焊接過程自左向右,焊炬在焊絲前面移動。後退焊法通常用於厚板的焊接,焊接是由左端向右方的後退移動,焊條一面做圓周運動,一面跟隨火嘴前進,焊槍沿著焊接線做直線運動。

❽ 什麼是前進焊法

平焊

1.,選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。

2.,清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。

3.,烘焙焊條應符合規定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內,隨用隨取。

4.,焊接電流:根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。

5.,引弧:角焊縫起落弧點應在焊縫端部,宜大於10mm,不應隨便打弧,打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開,使焊條與構件間保持2~4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區,中途接頭則應在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度後,方可向前施焊。

6.,焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。

7.,焊接電弧長度:根據焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩定不變,酸性焊條一般為3~4mm,鹼性焊條一般為2~3mm為宜。

8.,焊接角度:根據兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。

9.,收弧:每條焊縫焊到末尾,應將弧坑填滿後,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應採用氣割切除弧板,並修磨平整,不許用錘擊落。

10.,清渣:整條焊縫焊完後清除熔渣,經焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題後,方可轉移地點繼續焊接。

左焊法的特點

1)前進焊時,焊接火焰指向未焊金屬起預熱作用,可以焊得較深。

2)焊工能清楚地看到熔池,操作方便,易於掌握。

3)左焊法的焊縫易於氧化,冷卻較快,熱量利用率低。

(2).右焊法的特點

1)火焰指向焊縫,能很好地保護熔池金屬,防止它受到周圍空氣的影響,使焊縫緩慢地冷卻。

2)由於熱量集中,所以焊接時鋼板坡口角度可以開得小,焊件收縮量小,減少變形。

3)由於火焰對著焊縫,起到焊後的回火作用,使其冷卻遲緩,所以焊縫組織細密,質量優良。

4)熱利用率高,可以節省氧乙炔的消耗量,並提高焊接速度。

5)後退焊法的技術難度較大,工作時不太順手。

❾ 前進焊法是指什麼

立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應注意下述問題:

1.在相同條件下,焊接內電源比平容焊電流小10%~15%。

2.,採用短弧焊接,弧長一般為2~3mm。

3.,焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。

4.,收弧:當焊到末尾,採用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm。焊條的角度,橫焊時焊條應向下傾斜,其角度為70°~80°,防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同,可適當調整焊條角度,焊條與焊接前進方向為70°~90°。

仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關,焊條與焊接方向成70°~80°角,宜用小電流、短弧焊接。

❿ 在什麼情況下氣焊採用左焊法和右焊法兩種焊法的特點是什麼

補充一下,左焊法更容易觀察坡口,右焊法更容易觀察熔池。
左焊法焊炬將熔池往前拉,所以焊道較薄;
右焊法焊炬將熔池往後推,所以焊道較厚。
一般來說,你可以根據焊縫尺寸要求來決定是採用左焊法還是右焊法。

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