焊接的電流值與哪些參數有關

Ⅰ 焊接電流與什麼有關這樣去看電流是否可以...

焊接電流與所焊工件的材質及焊條材料有關，是一個范圍值。
在都能達到要求的電流大小，大電流焊接速度快；小電流焊接質量好

Ⅱ 焊接電流如何選擇

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

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焊接的防範措施

1、焊接切割作業時，將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。

Ⅲ 電阻焊的電流大小與哪些因素有關

這和用兩根導抄線短路大電瓶的襲原理一樣，快速接觸時接觸處由於電阻最大，在大電流的作用下接觸處產生巨大的電熱而燒熔金屬(家裡的保險絲燒斷時的原理也一樣，待焊物也相當於保險絲)。待焊物由於本身電阻大加上接焊時觸點的電阻，而焊機的低壓導線線徑很大，電阻非常小，所以導線發熱不明顯!另外普通5號7號等小電池不能提供足夠大的能量，產生不了這么大的電流(小電池短路時也不足1A電流)，不可能用來焊接!電焊機能提供100A以上的大電流!如果用12V100AH以上的電瓶來焊接還有點可能!

Ⅳ 誰有焊接參數也就是電流電壓與母材之間的關系數值

焊接規范的選擇
焊條電弧焊的焊接規范，主要就是對焊接電流的大小類型和焊條直徑的選擇。根據所焊接工件的材質選擇焊條牌號，至於焊接速度和電弧長度，通常由焊工根據焊條牌號和焊縫所在空間的位置，在施焊過程中適度調節。
（1）焊條直徑
為提高生產率，通常選用直徑較粗的焊條，但一般不大於6mm。工件厚度在4 mm以下的對接焊時，一般均用直徑小於等於工件厚度的焊條。可參考表4.1。大厚度工件焊接時，一般接頭處都要開坡口，在焊打底層焊時，可採用2.5～4mm直徑的焊條，之後的各層均可採用5~6 mm直徑的焊條。立焊時，焊條直徑一般不超過5毫米；仰焊時則不應超過4毫米。
表4-1 焊條直徑與板厚的關系
焊件厚度/mm ＜4 4～8 9～12 ＞12
焊條直徑/mm ≤板厚 φ3.2～4 φ4～5 φ5～6
（2）焊接電流
焊接電流的大小主要根據焊條直徑來確定。焊接電流太小，焊接生產率較低，電弧不穩定，還可能焊不透工件。焊接電流太大，則會引起熔化金屬的嚴重飛濺，甚至燒穿工件。
對於焊接一般鋼材的工件，焊條直徑在3-6mm時，可由下列經驗公式求得焊接電流的參考值:
I=(30-55)d
I —— 焊接電流（A）；
d —— 焊條直徑（mm）；

此外，電流大小的選擇，還與接頭型式和焊逢在空間的位置等因素有關。立焊、橫焊時的焊接電流應比平焊減少10 - 15%；仰焊則減少15 - 20%。

焊接電壓：
由於電壓是與電弧的長短有關的，因此電弧在手工電弧焊中是跟焊工的焊接手法有關的，但是根據經驗公式可知：當電流>600A時 U＝44V 當電流<600A時 U＝20＋0.04I

Ⅳ 焊接參數如何選取

當採用工頻交流電源時,點焊機點焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時間,電極壓力和電極尺寸。
①焊接電流iw：焊件析出熱量與電流的平方成正比，所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時，當電流小於相應的值時，熔核不能形成，造成脫焊。超過此值時後，隨電流增加熔核快速增大，焊點強度上升，而後因散熱量的增大而熔核增長速度減緩，焊點強度增加緩慢。如進一步提高電流則導致產生飛濺，焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來焊接。在實際生產中，焊接電流的波動有時甚大，其原因有：a、是網電壓本身波動或多台焊機同時通電；b、鐵磁體焊件伸入焊接迴路的變化；c、前點對後點的分流等；d、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。
②焊接時間tw：通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為採用的同期控制點焊機上，通電時間是以周波數為計量單位（我國一個周波為0.02s，有的焊機廠家如採用計算機控制器，通電時間用半個周波數為計量單位）的整倍數。在其它參數固定的情況下，只有通電時間超過某一最小值時才開始出現熔核，從而實現工件的焊接聯結。隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當選用的電流較大時,則熔核長大到一定極限後會產生飛濺。
選取盡可能短的焊接時間是焊接過程優先考慮的工藝，但是，根據不同的焊機功率，焊接工件形式，焊接工件材質，焊點數量等因素，焊接時間必需滿足熔核的形成條件。
③電極壓力f：電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值，從面影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來考慮，應選擇不產生飛濺的最小電極壓力。
在多台焊機連續焊接時，要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時，極易產生飛濺或脫焊。
④電極工作面尺寸：焊接電流一定時，較小的電極工作尺寸使得電流密度增加，增強了焊接能力。因此，必須在焊接一定的時間後，對焊機電極進行及時的修理，以保證焊接電流密度的一致性，從而保證焊接質量的穩定性。
電極工作面尺寸對焊件表面美觀，焊核尺寸的穩定都有重要影響，要特別注意。
需要說明的是，點（排）焊時各參數是相互影響的，針對不同的焊接材料和工作條件，對大多數場合均可選取多種各參數的組合。

Ⅵ 焊接電流大小主要取決於哪兩個參數關系如何

焊接時決定焊接電流的依據很多，如焊條類型、焊條直徑、焊件厚度內、接頭形式、焊縫位置和層數等容。但主要的是焊條直徑和焊縫位置。一、焊接電流和焊條直徑的關系： 焊條直徑的選擇取決於焊件的厚度和焊縫的位置。焊接電流與焊條直徑的關系，一般可根據下面的經驗公式來選擇： I＝Kd 式中I— 焊接電流（A）d— 焊條直徑（mm）K— 經驗系數焊條直徑與經驗系數的關系焊條直徑d/mm 1～2 2～4 4～6 經驗系數K 25～30 30～40 40～60 二、焊接電流和焊縫位置的關系： 在焊接平焊縫時，由於運條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易，因此可以選擇較大的焊接電流進行焊接。但在其它位置焊接時，為了避免熔化金屬從熔池中流出，要使熔池盡可能小些，所以焊接電流相應要比平焊小一些。一般在使用鹼性焊條時，焊接電流要比酸性灶條小一些。

Ⅶ 焊接線能量與哪些參數有關焊接線能量對焊接接頭有哪些影響

你好，焊接線能量與焊接電流大小，焊接速度有關。焊接線能量大，熱影響區寬，晶粒粗大。

Ⅷ 點焊的焊接電流參數設定的依據是什麼

主要根據材質和厚度來設定的，一板厚度越大，電流越大，且與焊工的速度有關，電流大走速快，電流小走速度慢

Ⅸ 埋弧焊的焊接電壓與哪些焊接參數有關

一般需要調節的說焊接電流，電壓自動匹配的。
與焊接電流有關的焊接參數有：版
1.板厚。板越厚，在權其他參數不變的條件下，需要的焊接電流越大。
2.焊接速度。在其他參數不變的條件下，焊接速度越快，需要的焊接電流越大。
3.焊絲直徑。一般來說焊絲越粗，能承受的最大電流越大。比如說3.2的焊絲，一般最大電流為600a左右，4.0的焊絲一般最大電流不超過800a。

Ⅹ 手工電弧焊焊接電流大小與那些因素有關

電流來取決於焊接材料的厚度、焊自條規格、焊接結構，范圍在 15～400安。

焊條可以在交流或直流電源下使用。並不是所有的直流焊條都能在交流電源下使用，但交流焊條通常都能在直流電源下使用。

焊接電源分為兩種，直流弧焊電源和交流弧焊電源，焊條分為兩大類即：酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條用直流和交流焊接電源均可，鹼性焊條必須用直流弧焊電源。其接法有兩種：直流正接和直流反接，焊接過程中產生偏磁吹調換接法會有明顯好轉。交流焊接電源一般情況下不會產生偏磁吹。

(10)焊接的電流值與哪些參數有關擴展閱讀

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

焊條電弧焊的安全特點：焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50V-90V ，而人體所能承受的安全電壓為30V-45V，由此可見，手工電弧焊焊接設備，會對人造成生命危險，施焊時，必須穿戴好勞保用品。