一般焊接用什麼型號的焊條
① 焊接40Cr材料用什麼型號的焊條
40Cr的焊接性:
結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易版在弧坑和焊縫中凹下的權部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點:
1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量,適當提高預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。 4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊後應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高於預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫並軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫後,進行一次中間退火。
② 焊接鑄鋼用什麼型號的焊條
中硬度鋼焊條,適用於汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補之延壓部位。
③ 請問焊接304不銹鋼應該選擇什麼型號的焊條
焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂,可以交直流兩用。
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性。
沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。
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焊條注意事項
鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
④ 工字鋼手工焊接用什麼型號的焊條
工字鋼的材料一般都是Q235的一般結構採用J422焊條就行了,如果是重要結構看採用J427或J507焊條焊接。
⑤ q235鋼板用什麼型號焊條焊接
Q235屬於低碳結構鋼。焊抄接工藝較好。可使用以下幾種焊條焊接:
1: 牌號:J422,型號:E4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條。(酸性焊條,交流﹨直流兩用)。
2: 牌號:J426,型號:E4316 低氫鉀型低碳結構鋼焊條。(鹼性焊條,交流﹨直流兩用)。
3: 牌號:J427,型號:E4315低氫鈉型低碳結構鋼焊條。(鹼性焊條。直流反接)。
⑥ 不同型號的鋼筋焊接採用什麼類型的焊條
jgj18-2003t鋼筋焊接來及驗收規程:窄間隙焊用焊條源,當焊接hpb235
鋼筋,可採用e4316、e4315
焊條;焊接
hrb335
鋼筋,應採用e5016、e5015
焊條。焊接hrb400
鋼筋,應採用e6016、
e6015
焊條。後兩位數字為「16」焊條,其葯皮類型為低氫鉀型,交流或直流反接;後兩
位數字為「15」焊條,其葯皮類型為低氫鈉型,直流反接。
⑦ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板,根據具體材質,匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑,
根據焊條直徑,焊縫位置匹配焊接電流大小。
⑧ 焊條都有什麼型號都是什麼焊條
焊條的型號:
1、E43系列,如:
E4301 鈦鐵礦型 平、立、仰、橫版 交流或直流正、反接權
E4303 鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
2、E50系列,如:
E5010 高纖維素鈉型 平、立、仰、橫 直流反接
E5011 高纖維素鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接
焊條的類型:
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
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部分型號介紹:
一、CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2
高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面製作打底緩沖層,龜裂之焊合。
二、CMC-E61N3.2*350mm
適於各種鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或耐水壓鑄件之焊接。
三、CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
適合於熱加工工具耐損壞焊補,特別是熱切工具,熱剪工具,熱刨工具的切角邊。對於在剪切加工工具的生產中,同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。
⑨ 碳素鋼焊接用什麼型號焊條
焊接材料 根據焊件強度等級及工作條件等來選擇 建築結構用:Q235GJ;橋梁用:Q235q;耐候碳素版鋼權:Q235NH(加少量Cu、Cr、V、Ni、Ti等) 。
應該注意:焊接接頭應保證等強,焊接中不應有超過標准規定的氣孔、夾渣等缺陷,這些都與操作有關,通常焊縫金屬的含碳量低於母材,可適當增加Si, Mn來保證焊縫的強度。當含碳量偏高,在0.24%以上時,就要注意防止焊接中的熱裂紋和焊接後的冷裂紋。國外有些鋼種的含碳量高達0.30%左右,這不能不引起注意,焊接這些鋼材時,應適當預熱。大厚度結構在焊接時,特別是第一道打底焊,鋼材不預熱可能要出現裂紋。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳鋼板,尤其是用不同類型焊條對不同板厚作焊條電弧堆焊或T形角焊時,會產生不同程度的微裂紋(圖3-16)。鐵鐵礦塑焊條焊厚度超過12mm的角焊接頭時就會產生這種裂紋,用低氫焊條焊厚度超過32mm的500MPa強度鋼角焊縫時,焊縫中也產生了微裂紋。這將降低焊縫金屬的缺口韌性和伸長率,但對抗拉強度無影響。