預應力管樁焊接如何檢測

① 預應力管樁焊接連接是否要做焊接探傷試驗報告

肯定需要

② 管樁焊接探傷是幾級探傷，工地施工的靜壓樁的管樁。

靜壓管樁一般不做探傷，如果設計有要求的話野菊是射線檢測三級合格

③ 管樁焊縫探傷檢測的規范是什麼

有幾本規范也許對你有幫助：
GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測超聲波檢回測技答術、檢測等級和評定
GB/T 29711-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特徵
GB/T 29712-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級
GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質量分級指南
這些規范網上均有電子版，你可以下載看看。如果找不到你可以回復郵箱號我發給你。

④ 預應力混凝土組合管樁如何檢測

做小應變應該可以滿足把

⑤ PHC管樁是否焊樁尖 如果需要焊接，在什麼手冊或者規范可以看見

請問是不是說的樁靴？加強樁尖的那種在建築樁基技術規范有 我有規范

⑥ 求預應力管樁接樁規范

管樁的焊接不是按鋼板焊接方法檢測的，是專門有管樁焊接技術要求，是要求中心對准版，然後圍焊焊縫飽權滿，還要就是焊接縫的要求。

根據《預應力混凝土管樁基礎技術規程》DGJ32/TJ 109-2010的相關要求。

焊接應由兩個焊工同時進行。一個接頭的時間：Φ400、Φ450管樁宜為12-18min，Φ500、Φ550管樁宜為15-25min，Φ600管樁宜為22-28min，外徑不小於700的管樁應試驗確定。

焊接層數不得少於三層，且逐層進行。內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續。當採用手工電弧焊時，焊條宜採用E4303或E4316。

(6)預應力管樁焊接如何檢測擴展閱讀：

1、接樁前，上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，並保持乾燥，坡口處應刷至露出金屬光澤。上下樁段應保持順直，且上下節樁兩端面應緊密貼合，不得在接頭處出現間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞鐵片、鐵絲、焊條等雜物。

2、焊接可採用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊。

3、焊好的樁接頭應自然冷卻後方可繼續沉樁。手工電弧焊的自然冷卻時間不應少於10min，二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間不應少於5min。

參考資料來源：網路——預應力混凝土結構

⑦ 預應力管樁檢測方法是什麼

預應力管樁檢測方法：
（1）樁身完整性檢測
預應力管樁樁身完整性專檢驗的方屬法中低應變反射波法是應用最廣泛的一種檢測方法，其關鍵一是准確採集有代表性的波形，二是對採集的波形進行科學准確的分析、判定。完整性檢測的抽檢數量：柱下三樁或三樁以下的承台抽檢樁數不得少於1根。設計等級為甲級，或地質條件復雜。成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽檢數量不應少於總樁數的30％，且不得少於20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少於總樁數的20％，且不得少於10根。
（2）管樁承栽力檢測
對單位工程內且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件之一時，應採用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：設計等級為甲級的樁基；地質條件復雜、樁施工質量可靠性低；本地區採用的新樁型或新工藝；擠土群樁施工產生擠土效應。抽檢數量不應少於總樁數的1％，且不少於3根；當總樁數在50根以內時。不應少於2根，對上述規定條件外的工程樁，當採用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時，抽檢數量宜按上述規定執行。

⑧ 高層預應力管樁甲級基礎焊接焊縫需探傷檢測嗎

應該和GB202-2002吻合。n?鋼樁應按接頭數量的5%進行超聲或2%進行X射線拍片檢查，回對於同一工程，答探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。n?預制樁焊接接頭的質量宜採用探傷檢測，同一工程探傷 抽樣檢驗不得少於3個接頭。n?重要工程應抽取不少於10%的接頭進行探傷檢測，且不少於3個接頭。

⑨ 採用氣泡焊焊接預應力混凝土管樁有什麼要求啊

先張法預應力混凝土管樁接樁方法目前大多採用焊接連接。接樁焊縫一般為專二級焊縫,國GB50202-2002規定屬二級焊縫探傷比例為20%,而管樁接頭焊縫質量檢測比例要求為10%,但無論如何管樁接頭焊縫質量必須檢測。而現場接樁焊接工藝多為手工焊和CO_2氣體保護焊,焊接質量不穩定,以目前現有的焊接工藝及無損檢測方法,尚不能對焊接質量進行有效的控制,

⑩ 樁基預制樁焊接接頭無損探傷抽檢比例如何確定

應該和GB202-2002吻合。n鋼樁應按接頭數量的5%進行超聲或2%進行X射線拍片檢查，對於同一工程，探傷抽內樣檢驗容不得少於3個接頭。n‚預制樁焊接接頭的質量宜採用探傷檢測，同一工程探傷 抽樣檢驗不得少於3個接頭。nƒ重要工程應抽取不少於10%的接頭進行探傷檢測，且不少於3個接頭。