5730貼片led應該如何焊接
㈠ 請教怎樣焊接led燈片(5730.2835)
隨著科技的發展,晶元集成度越來越高,封裝也變得越來越小,這也造成了許多初學者「望貼片 IC」興嘆了。拿著烙鐵對著引腳間距不超過 0.5mm 的 IC,你是否覺得無從下手?本文將詳解密引腳貼片 IC、普通間距貼片 IC、小封裝(0805、0603 甚至更小)的分立元件的焊接方法。 網路經驗:jingyan..com
工具/原料
工具:鑷子、松香、烙鐵、焊錫
原料:PCB電路板
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一、密引腳IC(D12)焊接
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首先,用鑷子夾著晶元,對准焊盤:
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然後用拇指按住晶元:
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在進行下一步之前,一定要確認晶元已經對准焊盤了,不然下一步做了以後再發現晶元沒有對准就比較麻煩了。
接著,用鑷子夾取一小塊松香放在 D12 晶元引腳的旁邊,注意這里用的是松香,而不是那種稠的助焊劑(這種助焊劑沒法固定住晶元) :
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下一步就是用烙鐵將松香化開了。松香在這里有兩個作用:一是用來將晶元固定在 PCB板上,另一個作用就是助焊了,呵呵。熔化松香的時候,要盡可能的將松香化開,均勻地分布在一排焊盤上。
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然後同樣用松香固定住 D12 另外一側的引腳,做完這步 D12就牢固的固定在了 PCB上,所以之前要檢查晶元是不是准確的對准了焊盤,不然等兩邊的松香都上好後就不是很好取了。
接下來剪一小截焊錫放在左邊的焊盤上(如果你用左手使烙鐵,就放右邊了。本例均以右撇子為例,呵呵) ,圖中的焊錫直徑為 0.5mm,其實直徑大小無所謂,重要的是選多少量。如果你拿不準放多少上去,建議先少放一些,如果不夠再加焊錫。如果你不小心一下子放多了,也不是沒有解決辦法,如果只是多一點兒,可以按照視頻教程中的那樣左右拖動來使多餘的錫均分到每個焊盤上來解決;如果多很多,就需要用別的方法了,建議使用吸錫帶將多餘的焊錫弄出來。
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用烙鐵將焊錫熔化開,緊接著就將烙鐵沿著引腳與焊盤的接觸點向右拖動,一直拖到最右邊的那個引腳:
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這樣 D12 一個邊上的引腳就都焊接好了,另一邊繼續相同的方法就可以焊接好了。
END
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二、稀引腳IC(MAX232)焊接
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以上介紹的是密引腳IC的焊接方法,但是不要把這種焊接方法用到所有的貼片IC上,上面那種焊接法感覺是引腳越密越好用,基本上引腳間距小於等於 0.5mm 的片子才這么焊,具體操作就看感覺了。下面就來看看引腳間距稍大一些的 IC 怎麼焊接,以 USB 板上的 MAX232 為例。
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首先,在晶元焊盤邊上的那個焊盤上化點兒焊錫:
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然後用鑷子把晶元對准焊盤,這時候焊盤上有錫的那個引腳就被頂起來一點兒了,找好感覺,把晶元對上去。
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再用烙鐵化開焊盤上的焊錫,壓住晶元的手指稍稍使點力,讓晶元能緊密的貼著 PCB,這個引腳也就焊接好了。向下壓的時候別太用力了,特別是別在焊錫完全化開之前太用力了,不然引腳用彎掉的。
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接下來,焊接晶元對角線另一端的那個引腳,固定住晶元:
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接下來要做的事情就是一個腳一個腳地焊接MAX232 剩下的引腳。這樣MAX232也就焊完了,這次不用洗板了,因為我們沒有用松香(其實焊錫絲裡面含了一定量的助焊劑的,說不準就是松香,呵呵) 。
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三、小封裝分立元件的焊接
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小封裝分立元件,也就是電阻電容什麼的了。這里演示的是焊接 0603封裝的電容。首先給要焊接元件的一個焊盤上化一點兒焊錫:
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然後用鑷子夾著電容,右手的烙鐵將剛才點上的焊錫化開。這時用鑷子將電容往焊盤上
「送」上一點兒,就焊上了:
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接下來的工作就是焊接另外一個引腳了:
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這樣,小封裝的元件也就被我們漂亮地焊接在板子上了。
㈡ 如何把5630/5730LED手工焊到鋁基板上
手工焊接的話,中間貼片導熱點是無法焊接上的
你可以用一點導熱系數高的「導熱硅脂」塗在是間,把兩端按正負極焊好就行
如果稍有點點多的,可以考慮幾百塊買個小的加熱平台,直接手工貼片焊接
希望能幫到你咯~~~
㈢ 如何焊接貼片LED燈珠
迴流焊,若是鋁基板的話還可以用熱板。烙鐵加熱鋁基板,不過要注意專速度,焊好後馬上移開。
容易屬出現虛焊,是LED燈上的led晶元焊接時出現了虛焊,焊接中的金線沒有接好。
根據不同款式的燈條開鋼網,鋼網與燈條能夠一致即可,選擇錫膏用好的。
差的錫膏使用LED燈珠容易脫落。錫膏印刷到需焊接的位置,然後過迴流焊就焊接。
拓展資料
LED
LED是英文 light emitting diode (發光二極體)的縮寫,它的基本結構是一塊電致發光的半導體材料晶元,用銀膠或白膠固化到支架上,然後用銀線或金線連接晶元和電路板,然後四周用環氧樹脂密封,起到保護內部芯線的作用,最後安裝外殼,所以 LED 燈的抗震性能好。
㈣ 焊接LED5730燈底部需要焊接嗎,求焊LED的高招。
5730底部復是散熱用的,不用焊。制不過要貼緊鋁基板。
用烙鐵的話,溫度控制在300度左右,一個焊點最好三秒內焊完。
先在一焊盤上上錫,然後用鑷子夾住LED兩側,再推入焊盤,最後焊另外一個焊盤。
不過有設備的話,最好是用鋼網刷上錫膏後過迴流焊
㈤ LED貼片燈珠是怎樣焊接的:
UV膠水,過UV爐固化
㈥ 5730貼片燈珠用什麼方法焊接最好
熱風焊
數量極少的,可以用小形熱風槍(SMT 專用的);
再多一點的,可以用熱風返修台一類的;
供參考
㈦ LED5730燈珠能用鉻鐵焊接嗎
可以用來普通烙鐵焊接LED5730。
LED5730是貼源片封裝的,體積較小焊接的時候不是很麻煩。焊接方法:
1、用萬用表測量二極體的方法測量出LED的正負極。
1、用鑷子夾著LED燈。
3、焊接時先焊接一端,起到固定作用。
2、固定好以後,再焊接另一端。
幾點焊接措施:
1、防靜電:最好別用普通烙鐵焊接,帶靜電會導致燈珠受損,降低成功率,沒有防靜電烙鐵的話,用普通烙鐵,可以用根導線接地,消除靜電。
2、焊接時間控制:要把握好焊接時間,不能太長,烙鐵頭不能接觸到燈珠上部的塑料,否則變形影響金線導電性能。
㈧ 電烙鐵如何焊接5730貼片燈珠
請將電烙鐵外殼接地。
㈨ 如何焊接5730led燈珠貼片
焊接5730led貼片燈珠,一般都是批量通過SMT貼片機進行貼裝,再經過迴流焊的焊接才完成的。但是要手工焊接的話,就需要藉助專業的焊接設備(如熱風槍,焊台等),還需要懂的相關焊接經驗才行。
㈩ 貼片LED的焊接方法和注意事項
手工焊接
1我建議在正常情況下使用迴流焊接,僅僅在修補時進行手動焊接內。2手工焊接使用容的電烙鐵最大功率不可超過30W,焊接溫度控制在300℃以內,焊接時間少於3秒。3烙鐵焊頭不可碰及膠體。4當引腳受熱至85℃或高於此溫度時不可受壓,否則金線焊會斷開。
二、迴流焊接
1.迴流峰值溫度: 260℃或低於此溫度值.(封裝表面溫度) 2.溫升高過210℃所須時間: 30秒或少於此時間. 3.回焊次數: 最多不超過兩次. 4.回焊後,LED需要冷卻至室溫後方可接觸膠體。