p11和p22焊接用什麼焊材

① 管道材質p92採用什麼焊材焊接

P92鋼的焊接性分析

1焊接裂紋敏感性比傳統的鐵素體耐熱鋼低

P91鋼需要預熱到180℃裂紋率為零，P92鋼只需預熱到100℃，而P22鋼需預熱到300℃才能達到。

2具有較明顯的時效傾向。

P92鋼經3000小時時效後，其韌性下降了許多。P92鋼的沖擊功從時效前的220J左右降到了70J左右，在3000小時時效以後，沖擊功繼續下降的傾向不明顯，沖擊功將穩定在時效3000小時的水平。時效傾向發生在550～650℃的范圍內，這個溫度范圍正是該鋼材的工作溫度范圍。母材具有明顯的時效傾向，與母材成分相近的焊縫也會有同樣的傾向。

3焊縫韌性低於母材

焊縫金屬是從溫度非常高的熔融狀態冷卻下來的鑄造結構，它沒有機會經過TMCP過程（Thermal-Mechanical Control Process）即熱控軋加工過程，晶粒得不到細化，Nb等微合金化元素還固熔在基體內，沒有機會充分析出的緣故。

4焊接接頭是影響機組運行安全的最薄弱環節

由於P92鋼合金元素含量高，焊接上有較大的技術難度，容易出現接頭沖擊功低和長期運行中的IV型開裂早期失效，如果焊接質量得不到保證，P92的優勢將不復存在，並對機組運行安全性帶來威脅。

焊接工藝

1焊材、保護氣體的選擇

焊絲：9CrWV（ER90S-G）規格：Ф2.4；焊條：CHROMET92（E9015-G）規格：Ф3.2；

鎢極：WCe-20規格：Ф2.4

氣體種類：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保護：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安裝對口

大徑管：對口間隙3-6mm；小徑管：對口間隙2-3mm

3背面充氬方案

採用背面充氬保護工藝，以避免焊縫根部氧化。大徑管充氬方法一般情況下，可製作專用工具，無法採取專用裝置時，可用耐高溫應紙板配合耐溫膠布等材料在焊口附近形成形成密閉氣室。

小徑管充氬可利用水溶紙堵塞管口兩端。充氬位置：①從探傷孔進行充氬。②利用對口間隙，將細長銅管或不銹鋼管敲扁後通過坡口伸進焊接區域，進行充氣保護。③從管道開口端，利用製作的充氬工具進行充氬。

4焊接預熱

焊前進行預熱：T≥150℃，加熱寬度每側≥200mm，層間溫度≤300℃。

大徑管道：採用電腦溫控設備對焊口進行跟蹤預熱，熱電偶對稱布置，熱電偶與管件應接觸良好，並校驗合格。

小徑管採用火焰預熱，用測溫筆測量溫度。

5氬弧焊打底

氬弧焊打底在管道預熱到規定溫度並加熱均勻後進行；打底採用直流正接法、兩人對稱焊接。

P92材質大徑管道：打底焊採用內填絲法。P92材質小徑管：打底焊採用外填絲法。氬弧焊打底時，焊接速度不宜太快，焊層厚度不少於3mm。

氬弧焊打底應焊兩遍，目的是防止電焊擊穿打底層，造成根部氧化。充氬保護：正面氣流量7L/min，背部氣流量20-7L/min

6電弧焊

打底完成後，將預熱溫度升至200-250℃，可以開始電弧焊；採用直流反接法、兩人對稱焊接。第一、二層電弧焊，採用∮2.5mm焊條，在保證熔化良好的前提下，盡量減小焊接電流，嚴防燒穿氬弧焊打底焊縫，採用背部充氬保護。

中間層採用∮3.2mm焊條，；各層接頭應互相錯開，焊工要加強層間打磨，嚴防焊接缺陷。採用多層多道焊，各焊道的單層厚度約2.5-3mm，單焊道的擺動寬度≤3倍焊條直徑。每層焊道須清理干凈，尤其注意清理接頭及焊道兩側。中間不需要除氫。

7焊後熱處理

焊接完畢後，降溫至80-100℃後進行熱處理：加熱溫度到750-770℃，升溫速度≤145℃/h，加熱寬度每側200mm，保溫寬度每側350mm，保溫5小時.，降溫速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和處理

焊接缺陷。常見的焊接缺陷入氣孔、夾渣就不講了。存在爭議最大的是裂紋問題

1重大缺陷進行割管處理

2局部缺陷進行挖補

② 美標P11材料相當於國產什麼牌號用什麼焊條焊接R307可以嗎

相當於12CrMo，可以用R307焊條焊接。

12CrMo是珠光體型熱強鋼，冷應變塑性及可切削性均良好，焊接性尚可。

用於製造蒸氣參數達510℃的主導管、管壁溫度達540℃的過熱管等，也可製作高溫下工作的各種彈性元件。

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表示方法：

1、鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管。

2、鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量。

但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV[1]"，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。

當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

4、高級優質鋼應在鋼號最後加"A"，以區別於一般優質鋼。

5、專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

③ p11合金鋼與20#碳鋼焊接用什麼焊材

A335 P11 是 ASTM（美國材料與試驗協會）發行的一種合金鋼材質代號，公稱成分為內 1.25Cr-0.5Mo， 與國標 15CrMo 成分最為接近容。

按照壓力容器焊接規程的建議，15CrMo和20號鋼焊接用J422或者J427焊條就行，焊絲用ER50-6。

④ P22用什麼焊材焊接，氬弧焊

A335P22是ASTM A335/A335M標准中的牌號對應中國的12Cr2MoG。
氬弧焊絲用ER62-B3，這個焊絲我在大西洋的推薦上看到過。

⑤ 12CrMov與P22焊接可以用什麼焊材

你好，12crMOv與p22焊接用熱307焊條。

⑥ P11鋼管焊接選用何種焊絲

鍍鋅鋼管還是20#還是304或316的？

⑦ p91與p22管材焊接用什麼焊材

P22用來焊條E6015B3，焊絲用ER55B2MnV。
P91用焊條源E9015-B9，焊絲ER90S-B9。
耐熱鋼與耐熱鋼焊接一般按照低合金的選擇焊材，也就是按照P22選擇，也可以直接用E6015B3，焊絲用ER55B2MnV。

⑧ P11合金材質怎麼焊接

A335 P11 是 ASTM（美國材料抄與試驗協會）發行的一種合金鋼材質代號，公稱成分為 1.25Cr-0.5Mo， 與國標 15CrMo 成分最為接近。P11合金鋼管在製造過程中得到保證的力學性能，對於保障化工廠的安全運行，尤其是石油化工企業高溫高壓管道的穩定性有著十分重大的意義。
一般是採用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接方式；兩寸以下的薄壁管的焊接接頭形式為承插焊角接，採用全氬的焊接方式。
對於焊接材料的選擇應根據被焊鋼材的化學成分、力學性能以及使用和施焊條件綜合考慮，工評 09-28 中選用的是 ER80S-B2 焊絲和 E8018-B2 焊條。然而對於 P11 與碳素鋼或與其他鉻鉬合金鋼之間組成的異種鋼焊接接頭，可按合金含量較低一側的鋼材選用焊接材料。
焊接作業應在焊接工藝要求的范圍內進行。而且對壁厚大於 10mm 的 P11 鋼管施焊前應進行預熱，預熱溫度為 150～200℃。焊件達到預熱溫度後應及時進行焊接，在保持 預熱溫度的條件下，每條焊縫宜一次連續焊完。焊件達到預熱溫度後應及時進行焊接。 焊接結束後應該立即清理焊縫，去除焊渣、飛濺物等，進行外觀檢查。

⑨ 9948跟P11管材焊接用普通碳鋼焊絲會出現什麼情況

正常焊接沒有問題，可以滿足要求。
但是也和使用工況和材質的厚度等因素相關。

⑩ P22和碳鋼焊接可以用R407焊條和R40焊絲嗎

無論是是什麼管道壓力和溫度，由於一側是碳鋼，所以只要是母材碳鋼可以滿足要求的，耐熱專鋼焊材肯定屬可以滿足要求。

採用R407/R40的焊材是可以，查了一下焊林院，R307是E5515-1CM焊材，是P21用焊材，介於P22和碳鋼之間，是正確的使用；

而R407，從下圖可知，是用於焊接P22的焊材，當然焊接它與碳鋼是可以的。

但需要考慮兩個問題：

有沒有焊接工藝評定？

熱處理怎麼做？