氧焊接電磁閥注意什麼

① 乙炔氧焊的操作和注意事項

一、乙炔氧焊的操作方法：

先開一點燃氣，點燃後再開氧氣，再增大燃氣，增大氧氣調節合適的火焰，關時先關氧氣，再關燃氣，熄滅後再開一下氧氣吹一下，以免燃氣開關關不嚴還有火在槍內燒。

二、注意事項：

1、乙炔瓶嚴禁在瓶估上引弧,禁止將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用。

2、移動作業時，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一專用小車上搬運,必須用非燃材料隔板把兩氣瓶隔開。

3、乙炔瓶在使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手應始終裝在瓶閥上；暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶的瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。

4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5隻，超過時，車間內應設單獨乙炔瓶專用的儲存間。

5、乙炔瓶在使用過程中發現泄漏，要及時處理，嚴禁乙炔瓶在泄漏的情況下繼續使用。

(1)氧焊接電磁閥注意什麼擴展閱讀：

氧氣乙炔瓶焊接著火爆炸時的緊急處理方法

1、首先要冷靜地判明火災、爆炸的部位和引起火災或爆炸物質的特性，在自救無果時，迅速撥打火災報警電話「119」，說清楚著火地點、物質、電話等情況,並派人到路口等待、引導消防車。

2、在消防隊員未到達前，現場人員應根據起火或爆炸物質的特點，採取相應有效的方法控制事故蔓延，例如：

切斷電源、撤離事故現場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易燃易爆設備和油脂類物品,正確使用消防滅火器材進行滅初期火。

3、在事故緊急時，現場必須由專人負責、統一指揮，防止造成混亂。

4、如果是有毒氣體著火時，不能盲目施救和滅火,應採取防中毒、倒塌、墜落傷人等有效措施才能施救。

5、為了便於查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀察起火的部位、蔓延的方向等,滅火後應保護好現場。

6、當氣體導管因漏氣著火時，首先應將焊割炬的火焰熄滅，並立即關閉閥門，切斷可燃氣體源，用滅火器、濕布等撲滅燃燒氣體。

7、乙炔氣瓶口著火時，設法立即關閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。

8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時,應停止供水或與水脫離,再用乾粉滅火

器等滅火,禁止用水滅火。

8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時，應停止供水或與水脫離，再用乾粉滅火器等滅火，禁止用水滅火。

參考資料來源：網路—氧焊

參考資料來源：網路—氧乙炔焊

② 電磁閥安裝需要注意哪些啊

冷庫使來用的電磁閥有單體式和立體源式兩種，兩種電磁閥的安裝要求基本相同，安裝時應按以下程序進行。
（1）首先將兩端導管對正，垂直聯接端面平行，用點焊定位，以保證電磁閥密封。
（2）為了防止內部零件受熱損壞，拆除閥體，再進行焊接。焊接後將焊渣及氧化物清除干凈，以防止通道堵塞。
（3）檢查並清除電磁導閥與主閥連接部位的密封線的毛刺或臟物，以免劃傷軟鋁片而造成密封不嚴。
（4）電磁導閥與主閥連接時，不要加力過大，否則會使中間的五孔鋁片壓偏，造成通孔變小或封死而不能導通。
（5）隔磁套管法蘭盤與導閥閥座依靠密封墊片密封，緊固螺釘時，應對角擰緊，若加力不均勻將會造成泄漏。

③ 電磁閥怎麼安裝的，有沒什麼安裝要求

冷庫使用的電磁閥有單體式和立體式兩種，兩種電磁閥的安裝要求基本相同，安回裝時應按以下程序答進行。
（1）首先將兩端導管對正，垂直聯接端面平行，用點焊定位，以保證電磁閥密封。
（2）為了防止內部零件受熱損壞，拆除閥體，再進行焊接。焊接後將焊渣及氧化物清除干凈，以防止通道堵塞。
（3）檢查並清除電磁導閥與主閥連接部位的密封線的毛刺或臟物，以免劃傷軟鋁片而造成密封不嚴。
（4）電磁導閥與主閥連接時，不要加力過大，否則會使中間的五孔鋁片壓偏，造成通孔變小或封死而不能導通。
（5）隔磁套管法蘭盤與導閥閥座依靠密封墊片密封，緊固螺釘時，應對角擰緊，若加力不均勻將會造成泄漏。

④ 燒電焊和氧焊最重要注意什麼

焊接生產在安全與勞保工作中必須貫徹「安全第一，預防為主」的方針，以保障焊接作業人員的安全和健康，預防傷亡事故和職業病的發生。在工業生產過程中，把影響生產安全的因素稱危險因素，而把影響人體健康的因素稱有害因素，兩者統稱危險因素和有害因素，若不消除和預防，就可能產生工傷事故和職業危害。 焊。 1． 高溫焊接熱源使熔化的金屬或金屬化合物蒸發，凝結和氧化而產生煙塵，其強烈程度與熱源集中或熱輸入有關。 2． 焊件表面存在的塗層或鍍層（如含鋅——或鍍鉻等），會產生相應的煙塵。 3． 鋼材的焊條電弧焊，CO2氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊產生教大的煙塵和有害氣體，煙塵的主要成分是：鐵，硅，其中主要毒物是猛，採用鍍銅焊絲的氣體保護焊的煙塵中還存在毒物銅，採用底氫型焊條，煙塵中的主要毒物是氟。 4． 焊條電弧的煙塵中含有較多量的Fe2O3，毒性不大，顆粒教細，約≦5微米，但長時間接觸可能形成電焊塵肺（鐵塵肺）。 5． 碳弧氣刨是煙塵較大，其中還存在有毒成分銅，它來自鍍銅電極 6． 毒性氣體主要是臭氧（O3）和氮氧化物（NOx，主要是NO和NO2），它們是由電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生，臭氧的濃度與焊接材料，保護氣體和焊接工藝參數有關。 7． 鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物，其他非鐵金屬（如銅，鎳，鎂及其合金等）的氬弧焊，尚存在有相應金屬煙塵 8． CO2氣體保護焊起弧時CO含量較高，在封閉空間內焊接時應引起注意，一般需要採取通風措施。一般而言，煙塵越多，電弧輻射越弱，有毒氣體含量越低，反之，電弧輻射越高，有毒氣體含量越高 雜訊：對人體主要危害是聽力下降，嚴重的可致耳聾 高頻電輻射：在電磁場作用下，經受一定強度和一定時間，作業人員有不適反應 氣溫：作業場所溫度過高，過低，均影響操作人員的身體健康和防礙正常操作，降低工作效 率。設計集中採暖車間時，車間內工作地點的冬季空氣溫度：輕作業是不低於15℃；中作 業時不低於12℃；重作業時不低於10℃。一般焊接屬於中作工種。 金屬煙塵的危害：焊接時電弧放電產生高溫在熔化焊條和焊件的 同時產生了大量的煙塵，長期吸入會造成肺組織纖維性病變,既稱為電焊工塵肺.還常會伴有錳中毒。 在分析焊接作業過程中產生的弧光、煙塵、有毒氣體、熱量、雜訊、設備安全性能等對人體健康、作業人員安全影響的基礎上，從作業環境、焊接設備、焊接工藝、個人防護等多方面提出了焊接過程中焊工安全防護的一些措施。 電焊的基本工作原理是靠電路短路產生的高能量將電焊條溶化進行工作的。當然這種解釋是通俗的。1：對眼睛如果不用電焊帽子而直接去看電焊焊接，那麼就會造成眼睛的輕度灼傷，就是電焊工常說的「打眼睛」這就是因為它在短路的瞬間發出高強光，相當於我們用眼睛直接到看太陽。 2：對身體，電路形成後就一定有電磁場，長期在電磁場中工作，一定不是件好事；另外還有一點，就是焊接時電焊條的焊葯揮發出來的氣體是有毒的，這也就是為什麼電焊工的毒津貼比一般工人的高的原因。3：電焊對人體的傷害不僅僅是用輻射個這詞去衡量的，經常干電焊對身體是有一定的輻射的，電焊弧光亮度很強，會有強烈的紅外線輻射,能對皮膚造成灼傷，時間長了眼睛視力也會有所下降,也會有電光性眼炎，當電光刺眼以後短時間內眼睛會流淚，是電弧光造成的，所以操作的時候要戴護目鏡，再有電焊弧光的紫外線強度很高,紫外線對人的皮膚損傷很大,所以操作的時候要穿好防護服裝(厚一點的). 焊接衛生措施 一、可以從焊接工藝，焊接材料，通風和個人防護等方面改善安全衛生條件。 二．焊接材料 1．採用低塵、低毒電焊條。通過調整焊條的成分，在保證焊條基本性能的條件下，盡量降低加入要皮材料中的煙塵及有毒氣體的發生量，如低毒氫型焊條，控制發塵量和氟錳含量；不銹剛低塵焊條，控制煙塵中可溶性鉻的含量等。 2．在焊條標准中作出規定，限制各類焊條發塵量不允許超過規定的最大值。 3．採用低塵的葯芯焊絲。 三、通風措施 焊接通風是防止焊接煙塵和有害氣體對人體危害的最重要的措施，也是降低焊接熱影響的主要措施。凡在車間內各種容器及倉室內進行焊接作業時，都應採取通風措施，以保證作業人員的健康。 四、個人防護 作業人員必須佩帶個人防護用品，焊工的防護用品主要有：工作服，工作帽，電焊面罩（或送風頭盔）護目鏡，電焊手套，口罩，放毒面具，絕緣鞋，鞋套，套袖等。進行高空作業時，還需佩帶安全帽，安全帶等。所有防護用品必須符合國家人準的合格產品。

⑤ 氧焊對身體有哪些危害

有害。
如果是用氧－乙炔氣焊黃銅就更有害了

⑥ 二氧焊機（500A型號），焊接時電磁閥不動作（沒壞）。請高手幫我分析一下。謝謝！

電磁閥連接電容上的線斷開了，或者電磁閥上的電容壞了

⑦ 如何掌握氧焊的技巧

1.操作前的檢查： 1.1 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。 1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。 2.操作步驟： 2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟： 2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。 2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。 2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。 2.1.4工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥title=氧氣閥 href=' http://www.valvesm.cn/s04/valvesm/yjml/20090422/2300195/1.html' target=_blank>氧氣閥</A>，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。 2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟： 2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。 2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。 2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。 2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。 2.2.5開啟氧氣瓶閥。 2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。 2.2.7工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。 3.操作注意事項： 3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。 3.2 乙炔發生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。 3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。 3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。 3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。 3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。 3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。 3.8 使用中壓乙炔發生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。 3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。 3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。 3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。 3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。 3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。 3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。 3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。 3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。 3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。 3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。 3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。 3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。 3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。 3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。 3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。 3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。

⑧ 氧焊的焊法與基本操作

1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。
3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時，先關氧氣閥，後關乙炔閥；乙炔管著火時，可採用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、旋開蓋），再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時，除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外，還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。

⑨ 電磁閥是怎麼安裝的，通過焊接還是絲扣又或是別的方法

電磁閥安裝：
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數一致，比如電源電壓、介質壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。
2、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平於地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
3、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。要注意介質的潔凈度，如果介質內混有塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網。
4、如果介質會起水錘現象，那麼應該選用具防水錘功能的電磁閥或採取相應的防範措施。
5、電磁閥前後應加手動切斷閥，同時應設旁路，便於電磁閥在故障時維護。
6、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
7、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。
8、盡量不要讓電磁閥長時間處於通電狀態，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。
電磁閥的安裝與維護要點及常見故障的排除方法
電磁閥是自控系統中常用的閥門之一，它以價格低廉、使用簡單、方便可靠（能直接接受PLC或DCS的開關量控制信號）而得到用戶的一致青睞。當然，再好的東西也得使用的當才能發揮出它應有的功用，下面就把電磁閥在安裝與使用維護方面需要注意的問題簡單說明一下。
電磁閥的常見故障與排除
1、電磁閥不能關閉：主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件；流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥；有雜質進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗；彈簧壽命已到或變形→更換；節流孔平衡孔堵塞→及時清洗；工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品。
2、電磁閥通電後不工作：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內-→調到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊→重新焊接；線圈短路→更換線圈；工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封並安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品。
3、其它情況：內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良；外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件；通電時有雜訊→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。

⑩ 使用氧氣焊焊接有哪些安全注意事項

這個我抄就是搞這個的，不知道你教科書上怎麼寫的，焊接的時候是把火焰裡面的一個顏色調到外焰一半的位置，不開吹風。
切割的時候是把火焰里的藍焰收到割嘴邊，注意了，切割的時候是割嘴靠近切割物，焊接的時候是割嘴遠離焊接物，位置大概是里焰的焰頭位置。
如果有三個旋鈕的話，那個就是割槍，但是也可以作為焊槍使用，用右手持槍，其中靠近接管處的那個是乙炔旋鈕，控制乙炔的進入量的，最上面的是吹風，使用的是氧氣，吹風只有在切割的時候使用，作用是吹開被融化的切割物以達到切割目的，靠近槍頭的是氧氣旋鈕，控制氧氣的大小的，在點火前先打開乙炔旋鈕-然後點火--調節氧氣旋鈕，開始焊接或者切割。