如何細化焊接晶粒
A. Ni是如何細化晶粒的
晶粒細化一來般包括相變前奧氏體細化自或位錯化、奧氏體內部增加形核質點和相變冷卻細化等。
Ni不能使奧氏體的晶粒細化，但鎳能降低珠光體轉變溫度，使珠光體變細；
另外：對含鎳較高進行形變時，使鋼具有較高的位錯密度，使再結晶時，形成很多形核核心，這樣每個核心長大成晶粒，很快就發生晶界碰撞，長不大，晶粒就細化。
B. 請教熱處理晶粒細化是怎樣一個過程
材料的強度取決於結晶體的粗細，同時還與熱處理狀態下的金相狀態有關。
1。低碳鋼在各種熱處理狀態下所帶來的金相狀態其強度差別並不大。低碳鋼退火是用於消除焊接應力，與材料強度的利用無關。
2。只有當材料被加熱並保持高溫在奧氏體溫度區域中，晶體才會長大。當材料被加溫到奧氏體狀態發生重新結晶（重結晶不能消除「過燒」現象），如果以較快速度脫離奧氏體區域而降溫，這就能夠得到重結晶帶來的細化晶體組織。而退火也是屬於這個范疇，因此能夠細化晶粒。當然正火過程更佳。
3。這個很簡單，正火區由於與低溫金屬部分相鄰散熱較快，因此結構晶體沒有長大，保持了引力較大的較細晶體結構以及相應的熱處理金相狀態，得到了相對好些的機械性能區域。
C. 如何細化晶粒提高鋼的強度
鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力；降低時回效敏感性和冷脆性。改答善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
釩(V)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。
D. 晶粒大小對金屬性能有何影響如何細化晶粒
金屬的強度和塑性和晶粒大小都有關系。
首先是強度，存在一個霍爾佩奇公式，材專料強度隨晶粒大小變小而屬變強，溫度升高強度會大幅減小，可是這個公式在納米晶粒時候不適用，納米晶的強度增強的更大；但單晶體強度不遵循上述規律，單晶體的強度很強，並且在高溫時候仍能保持很強強度。
塑形，是晶粒越細塑形越好。
細化晶粒的方法，
1，凝固控制，包括晶粒細化劑（一般是中間合金），晶粒細化元素；
縮短凝固時間，這個不能太過，太多會產生非晶；
凝固過程施加電磁攪拌之類的外力物理細晶。
2，已經成錠的可以，鍛造細化晶粒（這種方法在一定條件下可以制備納米晶，參加盧柯院士的相 應文章）；冷加工軋制可以在軋制方向細化晶粒，然後再結晶也可以細化晶粒。
E. 鍛造是如何細化晶粒的
回復 2# 單純的壓力不是只能使晶粒變形拉長嗎？ 細化晶粒應該是在隨後的再結晶過程吧，鍛造使材料的晶粒變形 拉長等 使形核點增多 再隨後的再結晶過程晶粒細化。
F. 如何使晶粒粗化
是金屬晶粒細化的手段有多種：1、靠機械手段：將金屬加熱至奧氏體化後用鍛造的手專段可以屬使晶粒細化；2、可熱處理手段：將金屬進行調質處理並優化熱處理工藝可以獲得超細晶粒。如果是焊接時要細化晶粒，可以使用振動方式，不僅消除焊接應力，還可細化晶粒。
G. 怎樣細化晶粒
細化晶粒的基本做法是：在晶粒的形成過程中增加形核率與減小晶粒的長大速回度來現實，如晶粒答已成形，設法打碎原來的粗大晶粒。因而可考慮以下方法： 1.適當加大過冷度（可適當增加冷卻速度來現實，但不能過快）； 2.加入形核劑，如加入鈦、鈮、鉻等等以增加形核率； 3.振動處理：可採用機械振動，超聲波振動來細化晶粒（類似於把原來已形成的粗大枝晶打碎）； 4.通過熱處理：以鋼為例，將鋼進行加熱奧氏體化（具體的加熱溫度由材料的化學成份而定），奧氏化化剛完成時得到細小晶粒（注意不能保溫過長時間，以防其又變成粗大晶粒，保溫時間可從工件材料、加熱爐效率、工件截面等方面進行估算），之後以適當的速度冷卻。即可通過退火、正火等方式進行。 由於不知你是在哪種情況之下考慮細化晶粒，可能針對性不強。
H. 如何細化晶粒
細化晶粒的基本做法是：在晶粒的形成過程中增加形核率與減小晶粒的長回大速度來現實，如晶粒已答成形，設法打碎原來的粗大晶粒。因而可考慮以下方法：
1.適當加大過冷度（可適當增加冷卻速度來現實，但不能過快）；
2.加入形核劑，如加入鈦、鈮、鉻等等以增加形核率；
3.振動處理：可採用機械振動，超聲波振動來細化晶粒（類似於把原來已形成的粗大枝晶打碎）；
4.通過熱處理：以鋼為例，將鋼進行加熱奧氏體化（具體的加熱溫度由材料的化學成份而定），奧氏化化剛完成時得到細小晶粒（注意不能保溫過長時間，以防其又變成粗大晶粒，保溫時間可從工件材料、加熱爐效率、工件截面等方面進行估算），之後以適當的速度冷卻。即可通過退火、正火等方式進行。
由於不知你是在哪種情況之下考慮細化晶粒，可能針對性不強。