偉星管PE350的管焊接多少秒
Ⅰ pe天然氣管焊接時間表
參數很多,建議查看一下CJJ63-2008標准,網上可以搜索到的。
Ⅱ pe管配件電熔焊接時間多少秒
一般情抄況下,焊接時間為50秒。
Ⅲ pe管材焊接方法和怎麼調參數時間
1.PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
2.PE給水管版與法蘭盤焊接,應先權將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
3.PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光。
4.鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
5.法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭 襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
6.焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂。
7.法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊。
Ⅳ pe電熔管件焊接參數氣溫低加多長時間
這要看你的管材口徑的大小,承壓大小(壁厚),還有室外氣溫來設定的。
天氣氣溫高於40度,不能施工,都是在早上和晚上或夜間施工
冬天零下5度以下不能施工,這樣會直接影響連接的牢固度。
Ⅳ PE管電熔焊接時間,冷卻時間分別是多少最好是慶發和亞大的管材焊接時間.
PE給水管在連接管材常用兩種方法,熱熔連接和電熔連接,電熔管件怎樣連接先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化電熔管件是怎麼安裝的?冷卻後管材和管件即熔合在一起。這里潤碩管業給大家整理一份電熔管件如何連接---電熔承插連接的程序的方法及步驟:
切管
管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。測量並用記號筆在管材上標插入管件的深度或焊接區域(如鞍型管件)注意應將管材端面垂直於軸線截開焊接應在清潔劑完全揮發後進行,管材焊接區域清潔干凈後,應將插入管件的深度重新標識。 如管材不是端面垂直於軸截開時,則將導致部分焊接區域露出,從而引起熔化材料流入管道等焊接錯誤
清潔接頭部位並標出插入深度線
用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層電熔管件生產廠家,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。聚乙烯管材經過一段時間的存放後,就會在表面形成氧化層。焊接近前必須將焊接區域的氧化層完全清除否則將影響焊接質量,造成安全隱患。 在無應力條件下安裝好的電熔管件,可用手轉動,如果不是在無應力條件下准確地安裝,在焊接時就會出現熔化物溢出管件端面或溢入管道此類事故。要注意清除管材內外表面的稜角及余屑,管材與管件的焊接表面必須絕對的干凈、乾燥、無油脂在颳去氧化層後,安裝前可用聚乙烯專用清潔劑或96%以上的酒精與無屑無色紙清潔干凈。
管件套入管子
將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
校正
調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上電熔管件,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
通電熔接
通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭,電源連接前應注意使用的電壓和輸入電纜的截面積,將焊機插頭接入管件插孔,准確輸入管件上標定的焊接時間(FUS10N)和冷卻時間(COOL)。按確認鍵(ASCERTAIN),焊機會再次顯示焊接參數,完全確認後,再按啟動鍵(START-UP),開始焊接。焊接過程結束,焊機會自動報警提示。請將焊接參數及操作時間和操作人記錄在管道上。
PE電熔管件焊接溫度:160+/-10攝氏度,聚乙烯(PE)管道焊接通用原理:聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之間的范圍內被熔化(不同原材料牌號的熔化溫度一般亦不全相同),此時若將管材(或管件)兩熔化的部分充分接觸,並保有適當的壓力(電熱熔焊接的壓力,來源於焊接過程中聚乙烯自身產生的熱。
Ⅵ PE315管熱熔焊接的時間
PE315管熱熔焊接的時間如下表:
Ⅶ pe管材焊接方法和時間
電熔連接方法是將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件熔在一起。PE管材焊接時間在電熔管件上有標明,一般通過管材的壁後乘以十就是焊接時間。
電熔連接較其他方法連接要更方便迅速,並且接頭質量好,外界因素干擾也小,但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍(口徑越小相差越大),一般適合於大口徑管道的連接。一般電熔連接的順序是檢查—切管—清潔接頭部位—管件套入管子—校正—通電熔接—冷卻。
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PE管熱熔連接注意事項:
1、熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。
2、管材端切割要端正、整齊、潔凈。
3、承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。
4、熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。
5、焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。
6、保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。
Ⅷ pe管送水管熱熔時間計算公式
pe管送水管熱熔時間沒有計算公式。不同的管徑,pe管送水管熱熔時間不同,最佳的加版熱時間選擇可參照權下表:
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熱熔焊接施工准備工作如下:
①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;
②准備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度, 並能方便移動;
③設定加熱板溫度200~230℃ (本數據以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考,具體溫度以廠家提供的數據為准) ;
④接通焊機電源, 打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。
Ⅸ pe管配件電熔焊接時間是多少秒
一般情況下,焊接時間為50秒。