普鋼件焊接後加工不動怎麼辦
1：用低碳焊條422以下的。或者生鐵焊條，形成馬口鐵體
2：焊接後保溫回火，或爐灰下版自然冷卻，千萬不要用冷水潑權，強制降溫。
3：適當加大餘量，用磨來粗加工，表面的硬層~焊接表面高溫，會摻碳，氮
4：焊接母材是什麼？鋼是焊碳多少的？？？高碳應避免焊接。或用氧焊。
5：焊接時，焊機相同，但是，電流，操作不同，停留時間不同。熔量不一。
『貳』 Q235B鋼板焊接退火後很硬無法加工
Q235B是不會淬火的，火焰切割後切割端面變硬是常見現象，那也不是淬火，是高溫冷卻後珠光體組織增多，鐵素體減少所致。你這材料會不會不是Q235B或者是小廠料，成分沒保證。
『叄』 QT450材料焊接後怎麼處理才能加工得動
在焊前要用焊炬加熱至暗紅色（600度左右），焊後馬上在加熱至櫻紅色（750-800度）面積大點，採取保溫措施，如石棉等緩冷，硬度不會太高，可以切削加工
『肆』 生鐵焊接為什麼加工不動
1.從化學成分來看，鋼的碳含量小於2.11%；生鐵的大於2.11%
2.從性能上來看，生鐵脆，鋼沒有生鐵脆
3.從組織上來看，生鐵中有萊氏體組織，鋼中沒有萊氏體。
焊接生鐵並不難，就怕選用碳鋼焊條焊接，一旦焊接出現問題，特別是出現炸裂，基本上就宣布工件報廢了。如果裂紋與焊縫平行開裂，一般還是可以重新焊接修復的，就怕出現很多垂直於焊縫的炸裂。鑄鐵焊接，最好還是選擇用電焊，直接冷焊就行，選用好的鑄鐵焊條，只要原來沒有焊接過，還是基本上能保障成功的。我們公司十多年來經常焊接鑄鐵，基本上沒有出現過問題。焊接材料給你介紹幾種我們經常用的，mg289、mg210，關鍵的貴重設備也可也選用m777焊條。但是，你這個件如果出現炸裂，我建議你還是放棄，主要是因為裂紋很難清楚干凈的了。
『伍』 我用碳鋼焊條焊鑄鐵件，焊完後各種車刀都車不動，怎麼辦
贅補答案；
補焊時溫度高，相當於熱處理，造成硬度較高，此時，可嘗版試超硬刀具，權HLCBN最高可加工HRC79硬度。
可參考《加工高硬度堆焊層和補焊工件的車刀刀具》 http://wenku..com/view/fa2afc0390c69ec3d5bb7598.html
『陸』 a3鋼與45鋼焊接焊巴為什麼加工不動
焊縫產生了淬硬組織，硬度很高，所以加工不動。
只有將工件上焊縫進行退火處理才可以加工。
『柒』 為什麼我焊了一件生鐵的零部件，完了之後焊的那個地方加工不動了，好硬呀
焊了生鐵的零部件，完了之後焊的那個地方加工不動是因為您的焊接材料選擇不對，並且焊接參數偏大，另外加工的刀要用盡量好的比如氮化硼的刀具加工。
可以焊接的常規如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接後，保溫1-2個小時以後緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，並且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。這種焊接後硬度偏高一些，硬度低一些的是下面的冷焊接工藝和焊條選擇。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，特殊葯皮作用使得焊縫熔覆特完美，一般重要的鑄鐵設備現場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的最多的檢修材料之一，因為現場很多設備不便於大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。
『捌』 鑄鋼件補焊後很硬怎麼加工
焊接後要作退火處理