中頻焊機焊接時間設置多少

『壹』 中頻焊機在焊接中應注意哪些細節

1、中頻焊機的使用環境很重要，在通常情況下應將其安置室內，並有可靠的接回地。答若有多台中頻焊機進行並列安裝的話，那麼設備之前的間距應不得少於3m。
2、當中頻焊機在進行焊接較長鋼筋時，那麼就應設置托架，並且配合相關的操作人員，另外，在在焊接時要注意防止火花燙傷，而閃光區應設擋板，在焊接時無關人員不能進入。
3、在焊接之前，並根據所焊鋼筋截面，對於電壓再次進行調整，並且不能焊接超過對中頻點焊機規定直徑的鋼筋。對於斷路器的接觸點、電極就需要定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C，而排水量應根據溫度調節。
4、若是在冬季對中頻焊機進行操作的話，那麼它室內的溫度就不能低於8°C。並且在作業後，將機內冷卻水放盡。

『貳』 中頻點焊機焊接電流是如何計算的

點焊機焊接電流為計算電流的1.5倍。如0.7t鍍層鋼板單相交流點焊機焊接電流為回8.7kA×1.5=13kA，在標准焊接電流答的條件下產生飛濺；而中頻點焊機焊接電流為5.6kA×1.5=8.4kA，按設置的焊接電流無飛濺，因此受到焊工的歡迎。焊接電流小、電極發熱量小、延長了電極使用時間，是中頻點焊的最大特點。

『叄』 中頻點焊機的使用規范

中頻點焊機在焊接前做預備的工作那是必不可少的，因為上、下兩電極的地方常常會呈現回異物，答比如說油污等，這就需求咱們常常的整理，也許在生活中，這是件不起眼的小事，（szagera）可是也許就是因為它造成咱們在安全運用的中頻點焊機出現問題，整理作業雖然簡單，但是必須要常常的做。
通電檢查是咱們在運用中頻點焊機時所有必要的，這是在運用焊機時的一個重要環節，有時候電氣設備會出現露電現象，當然咱們的氣路體系等也有可能會出現漏電現象，所以咱們在運用前有必要做好檢查，然後保證咱們自身的安全。
在運用中頻點焊機，咱們會一般的用開通冷卻水將焊件外表整理潔凈，安裝精確後，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸傑出;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核;斷電後堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固構成焊點;去掉壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時刻及電極作業外表尺寸等點焊技術參數對焊接質量有重大響。
希望對你有所幫助

『肆』 懸掛焊機故障 焊接參數設置是焊接時間20周波，焊接電流是10.8KA.

基本是沒有問題的，設置會有誤差，測試儀也會有誤差，確定測試儀沒有問題，重新調試設備。
設備運行一定時間，參數會慢慢變化，需要重新調試修正。

『伍』 中頻焊機的加壓時間代表什麼

隨著越來越的廠家選擇中頻焊機來提高公司的生產效率，中頻焊機的使用對很多人來說都是一件很簡單的事，所以為大家介紹一下蘇州安嘉中頻焊機加壓時間是什麼？
由於電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。點焊機焊接過程加壓力是熱量產生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機械力量，通過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局部加熱，使焊接效果均勻。
發熱與加壓在時間上的最佳組合對點焊機是非常重要的，為此焊接過程中各瞬間的溫度分布必須適當。根據被焊物材質及尺寸，使在一定時間內流過一定的電流，對於接觸部的發熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化點焊機焊接效果。另外，若電流急劇停止，焊接部驟冷會產生裂痕和材質脆化。因此，應在主電流通過的之前或之後，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。接觸電阻是與接觸部的發熱直接相關的因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定與焊接物表面狀態，即材質決定後，接觸電阻取決於金屬表面的細小凹凸與氧化膜。細小凹凸利於得到接觸電阻期望的發熱范圍，但由於氧化膜的存在，使電阻增大，會導致局部加熱，所以還是應當清除掉。

『陸』 中頻點焊機的中頻點焊機參數

中頻點焊機（1000hz）
有以下幾個明顯的優點：
1、焊接規范
中頻點焊機響應速度內為1ms，電流能夠更快地達容到設定值，能更多、更准確的分析參數；三相均衡輸入，參數穩定；恆流效果很穩定；
2、焊接質量
中頻點焊機由於頻率高達1000hz，次級電流輸出能力強，且波形平直，溶核尺寸穩定的范圍擴大。幾乎不產生飛濺，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質量好。
3、適應性
適用多種材料的焊接，如鋁合金及鋁等導熱快、焊接性差的材料也可焊接。對於鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質量也遠高於工頻焊機的焊接質量；
4、變壓器
變壓器尺寸小，輸入功率低；
5、能源利用率
三相負荷均衡，功率因數高達0.9以上，節能（根據美國通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分）；
6、輔助材料利用率
沒有明顯的峰值電流和飛濺，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比ac提高,尤其在一些高速縫焊中應用。

『柒』 中頻焊機原理頻率是多少電流范圍謝謝！！！

中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用於汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級迴路中的整流二極體把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級迴路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接迴路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點： l 節省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用於焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統可加速移動,縮短工作周期,是焊接機器/自動機械最好的配套方案。 l 在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次迴路並聯的情況。 l 如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤,也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的製造。 l 改善功率因數,降低生產成本。 l 在張開面積很大的二次迴路中可減少干擾:焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。 l 使供電設備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機採用三相電源並可儲存能量。 l 對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。 l 更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更准確的分析參數。 l 更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。 l 過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬採用直流焊接效果會更好。 l 中頻系統通常較傳統技術更為可靠,可以避免導致基於可控硅系統損壞的一些損害。 l 減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

『捌』 中頻逆變點焊機如何設定焊接參數

要控制好焊接，就要控制好電流I，壓力F，時間t，這是電阻焊的三大核心技版術參數。中頻焊接中，對權焊接電流產生的熱量，焊接電流，焊接時間有著很好的控制。此外中頻焊接有很好的經濟效益，如可以減少操作成本，投資成本，質量成本。
操作成本包括：因為沒有電流峰值和沒有交互磁場可以減少電極的熱量和機械壓力，電極壽命可以增加50%；Medium Frequency變壓器效率更高和沒有次級電路的電抗損耗，提高了設備的效率，可以節能30—35%。
投資成本包括：節能，電流消耗減少，電源的功率減少，對稱的初級三相負載不需要補償設備，變壓器的質量和尺寸減少60%，變壓器可以和電極連成一體等。
質量成本包括：焊接參數的精確，可以實現動態調整，自適應的調整，較少的飛濺，焊接後不需要清理。
能量平衡，能耗較少，電流穩定，焊接時間更短。通過以上的分析，可以知道中頻逆變的各種優勢，從而選用中頻焊接技術是明智之選。

『玖』 小原中頻點焊機參數怎麼調節

假如是焊接1.2+1.2冷板，首先要明確焊接要求，比如強度和外觀，需要保護外觀的專這面一般用平面屬電極，不需要保護的可以採用球型電極。關於焊接的參數一般包括焊接時的壓力、焊接時間、焊接電流，由於我不清楚你使用的焊機功率和氣缸大小，所以我建議氣壓調到0.3Mpa 焊接時間設為3-5cyc ， 電流就要看控制器的種類了是恆流還是恆壓，可以從小到大慢慢往上加，多次試焊強度後根據效果來確定。如果焊接時火花加大可以加大氣壓再焊接。