主板元器件怎麼大規模焊接
① 貼片元器件是怎麼焊上去的
貼片元件的手工焊接步驟:
1、清潔和固定PCB( 印刷電路板)
在焊接前應對要焊的PCB 進行檢查,確保其干凈。對其上面的表面油性的手印以及氧化物之類的要進行清除,從而不影響上錫。手工焊接PCB 時,如果條件允許,可以用焊台之類的固定好從而方便焊接,一般情況下用手固定就好,值得注意的是避免手指接觸PCB 上的焊盤影響上錫。
2、固定貼片元件
貼片元件的固定是非常重要的。根據貼片元件的管腳多少,其固定方法大體上可以分為兩種——單腳固定法和多腳固定法。對於管腳數目少(一般為2-5 個)的貼片元件如電阻、電容、二極體、三極體等,一般採用單腳固定法。即先在板上對其的一個焊盤上錫。
然後左手拿鑷子夾持元件放到安裝位置並輕抵住電路板,右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引腳焊好。焊好一個焊盤後元件已不會移動,此時鑷子可以松開。而對於管腳多而且多面分布的貼片晶元,單腳是難以將晶元固定好的,這時就需要多腳固定,一般可以採用對腳固定的方法。即焊接固定一個管腳後又對該管腳所對面的管腳進行焊接固定,從而達到整個晶元被固定好的目的。需要注意的是,管腳多且密集的貼片晶元,精準的管腳對齊焊盤尤其重要,應仔細檢查核對,因為焊接的好壞都是由這個前提決定的。
值得強調說明的是,晶元的管腳一定要判斷正確。
舉例來說,有時候我們小心翼翼的把晶元固定好甚至焊接完成了,檢查的時候發現管腳對應錯誤——把不是第一腳的管腳當做第一腳來焊了!追悔莫及!因此這些細致的前期工作一定不能馬虎。
3、焊接剩下的管腳
元件固定好之後,應對剩下的管腳進行焊接。對於管腳少的元件,可左手拿焊錫,右手拿烙鐵,依次點焊即可。對於管腳多而且密集的晶元,除了點焊外,可以採取拖焊,即在一側的管腳上足錫然後利用烙鐵將焊錫熔化往該側剩餘的管腳上抹去,熔化的焊錫可以流動,因此有時也可以將板子合適的傾斜,從而將多餘的焊錫弄掉。值得注意的是,不論點焊還是拖焊,都很容易造成相鄰的管腳被錫短路。這點不用擔心,因為可以弄到,需要關心的是所有的引腳都與焊盤很好的連接在一起,沒有虛焊。
4、清除多餘焊錫
在步驟3中提到焊接時所造成的管腳短路現象,現在來說下如何處理掉這多餘的焊錫。一般而言,可以拿前文所說的吸錫帶將多餘的焊錫吸掉。吸錫帶的使用方法很簡單,向吸錫帶加入適量助焊劑(如松香)然後緊貼焊盤,用干凈的烙鐵頭放在吸錫帶上,待吸錫帶被加熱到要吸附焊盤上的焊錫融化後,慢慢的從焊盤的一端向另一端輕壓拖拉,焊錫即被吸入帶中。應當注意的是吸錫結束後,應將烙鐵頭與吸上了錫的吸錫帶同時撤離焊盤,此時如果吸錫帶粘在焊盤上,千萬不要用力拉吸錫帶,而是再向吸錫帶上加助焊劑或重新用烙鐵頭加熱後再輕拉吸錫帶使其順利脫離焊盤並且要防止燙壞周圍元器件。如果沒有市場上所賣的專用吸錫帶,可以採用電線中的細銅絲來自製吸錫帶。自製的方法如下:將電線的外皮剝去之後,露出其裡面的細銅絲,此時用烙鐵熔化一些松香在銅絲上就可以了。此外,如果對焊接結果不滿意,可以重復使用吸錫帶清除焊錫,再次焊接元件。
5、清洗焊接的地方
焊接和清除多餘的焊錫之後,晶元基本上就算焊接好了。但是由於使用松香助焊和吸錫帶吸錫的緣故,板上晶元管腳的周圍殘留了一些松香,雖然並不影響晶元工作和正常使用,但不美觀。而且有可能造成檢查時不方便。因為有必要對這些殘余物進行清理。常用的清理方法可以用洗板水,在這里,採用了酒精清洗,清洗工具可以用棉簽,也可以用鑷子夾著衛生紙之類進行。清洗擦除時應該注意的是酒精要適量,其濃度最好較高,以快速溶解松香之類的殘留物。其次,擦除的力道要控制好,不能太大,以免擦傷阻焊層以及傷到晶元管腳等。此時可以用烙鐵或者熱風槍對酒精擦洗位置進行適當加熱以讓殘余酒精快速揮發。至此,晶元的焊接就算結束了。
② 求助電腦主機板上的電子元件焊接技術和技巧
電腦的主板都是維修站或者廠家用幾十萬元的機器檢測一下主板哪裡出問題瞭然後懂電路的按照檢測機器給出的故障位置進行修復電腦主板是一個精細的東西不是只靠手動的.....給個滿意
③ 怎麼快速焊接主板南北橋晶元
拜託 南北橋晶元一般是你購買主板的時候就已經焊接在上面的 不用你自己焊接 維修的時候偶爾焊接一兩個接頭就好了 哇塞 你不是要告訴我你要自己造主板吧?
如果是你的主板壞掉了 需要換一個晶元 這種做法的人甚少啊 一般別人都是直接換掉主板的 如果你不舍的 沒辦法 一個一個介面焊接吧
④ 怎樣提高電腦主板的焊接技術
很多方面是需要親自實踐的,比如說流焊,點焊,切焊等,這些沒有理倫的方法版,只能有人教親自權操作才能學會,至於視頻估計沒有,圖片有說明的,不大看得懂;當然還有重要的是使用中焊接電烙鐵的類型;電容焊接普通烙鐵就可以了,漂亮簡單而又圓滑的焊點是取決焊接技術是否過硬技術的象徵,而又不浪費焊錫又能焊得牢固;
⑤ 主板上晶元。怎麼焊接。
主板晶元更換
那要看什麼晶元了
如果諸如網卡和IO晶元之類的自己使用手工焊就可以
不過焊工要好
如果是BGA焊接的話那就需要BGA焊接機了
因為手工焊的話成功率很底
⑥ 如何將晶元從電路板上面完整的焊下來
1、用普通的烙鐵的話,先得等烙鐵熱之後,快速的點針腳的焊錫,速度要快,不然這個冷了那個熱了,卸不下來。另外一邊用鑷子輕輕搖動,看是否松動。該方法比較難把握。需要練過。
2、用熱風槍調到350°左右,對著IC針腳吹,直到針腳上的焊錫溶了,用鑷子輕輕搖晃就可把IC取下來了
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1、電路板孔的可焊性影響焊接質量
電路板孔可焊性不好,將會產生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數,導致多層板元器件和 內層線導通不穩定,引起整個電路功能失效。
所謂可焊性就是金屬表面被 熔融焊料潤濕的性質,即焊料所在金屬表面形成一層相對均勻的連續的光滑的附著薄膜。影響印刷電路板可焊性的因素主要有:
(1)焊料的成分和被焊料的性質。 焊料是焊接化學處理過程中重要的組成部分,它由含有助焊劑的化學材料組成,常用的低熔點共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中雜質含量要有一定的 分比控制,以防雜質產生的氧化物被助焊劑溶解。
焊劑的功能是通過傳遞熱量,去除銹蝕來幫助焊料潤濕被焊板電路表面。一般採用白松香和異丙醇溶劑。
(2)焊 接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高,則焊料擴散速度加快,此時具有很高的活性,會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化,產生焊接缺陷,電路 板表面受污染也會影響可焊性從而產生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。
⑦ 電腦主板上的元件為什麼這么難拆焊,我用電烙鐵加熱拆好久都不掉下來
電腦主板為了復質量,生制產加工極為嚴格,不是像普通小電路板那樣隨意焊接的。如果需要大量拆解元件,建議使用吸錫器,很便宜某寶上可以搜到,烙鐵配合松香,加上吸錫器很容易拆下,單純用烙鐵肯定是難拆的。喜歡拆解電路板元件吸錫器是很好的幫手。希望能幫到你。
⑧ 筆記本主板零件脫落,如何焊接,求高手解答!!
你說的元抄件類型叫襲表面貼裝元件,看情況應該是你不小心把元件碰撞掉了,並且把焊盤和線路也扯掉了。我們就叫銅箔導線。這個情況如果只是一二個元件可以通過飛線修理。我們公司就是作SMT貼裝加工的,維修工可以修好,如果你在深圳直接拿過來我就做主免費幫你修了,結個善緣。我們在深圳市南山區桃源街道珠光創新科技園4棟6樓,深圳市英創立電子有限公司。我是Peter