焊接轉爐氧槍用什麼上型號焊條

❶ 焊20G鍋爐鋼板用什麼型號焊條比較好

焊20g鍋爐鋼板用來J422型號焊條源
(20G為高壓鍋爐用無縫鋼管)
鋼材是按屈服強度定等級的,一般是按結構鋼抗拉強度保證值來選抗拉強度保證值相同或稍高的焊條.
20G在20℃時的抗拉強度為400MPa;
J422熔金抗拉強度不低於430MPa
J422型號焊條對應國際標准牌號E4303。鈦鈣型葯皮,焊條葯皮呈酸性，

❷ 普通型鋼焊接採用什麼型號的焊條

型鋼材質一般都是Q235,20號鋼這樣的。
所以用J427,J422這樣的焊條即可。

❸ 12Cr1MoV焊接用什麼型號焊條

12Cr1MoV焊接使用R317的焊條，也就是E5515-B2-V這個型號的焊條。

氣體保護焊用H08CrMnSiMoV焊絲與%Ar2+20%CO2,規格可以按實際情況來定。

12Cr1MoV是一種合金結構鋼。統一數字代號：A31132。標准：GB/T3077-2015，是一種高性能合金材料。

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12CrMoV與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，並在持久拉伸的情況下具有高的塑性。

12Cr1MoV合金鋼主要在正火及高溫回火後使用，用以製造高壓設備中工作溫度不超過570～585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。

鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊後需除應力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛採用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。

生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生由於磷等雜質元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期使用還會出現珠光體球化。

❹ 二氧化碳氣體保護焊機焊接不銹鋼201應該選用什麼型號的焊絲，焊接工藝是什麼，請高手指點（板厚6-8mm）

要是二氧化碳焊只能用不銹鋼葯芯焊絲了，葯芯焊絲一般會稍貴。版
焊接工藝主要是控制電權流和速度，電流自己根據需要自己調試，先200A試試。
電壓大致等於0.04 I + 16V，速度也是根據實際情況調試。氣體流量15L/min。

要用實心焊絲的話要用脈沖焊機，這種焊機用松下，林肯應該都出。
焊絲用不銹鋼一般用308或309焊絲都行。
焊接工藝師MIG焊，保護氣體是98%Ar+2%O2，20L/min，電流和速度大小根據需要調配。

❺ 氧氣和乙炔焊白銅用什麼型號焊條

焊條的型號 焊條的型號是按國家有關標准與國際標准確定的。EXXX,以結構鋼為例，型號編製法為字母「E」表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度，第三位數字表示焊條的焊接位置，第三、四位數字表示焊接電流種類及葯皮類型。 常用型號 GMT-ZT20鑄鐵焊條 沖壓模的鑄鐵模塊上焊補，焊層為馬氏體，耐磨性優異。 GMT- ZT30鑄鐵焊條 應用於灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的焊補，機械加工性能良好。強度是普通焊條的兩倍。 GMT- ZT40鑄鐵焊條 沖壓模的鑄鐵模塊上焊補，焊層為馬氏體，耐磨性優異。 GMT- ZT50鑄鐵焊條 主要用於打底緩沖層。強度高 GMT- ZT60鑄鐵焊條 低溫電焊條，主要用於硬面製作打底緩沖層。 GMT- ZT65鑄鐵焊條 主要用於鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵焊接等 焊條型號的表示方法 鑄鐵焊條用Z開頭表示、低溫鋼鎳合金焊條用W Ni表示、耐熱鋼焊條用R表示、堆焊焊條用D表示、鉻不銹鋼焊條用G A表示、特種焊條用TS表示、銀基焊條用HL表示、銅及銅合金焊條用T表示、鋁及鋁合金焊條用L表示、氣焊條用HS表示。 焊條的直徑實際上是指焊芯直徑通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度「L」一般在200~550 mm之間。 氣割時氧氣和乙炔通過減壓器減壓後的工作壓力因工件各種參數、使用割炬的型號、割嘴的類型、型號不同，而氧氣、乙炔使用的工作壓力不同。一般情況下，氧氣減壓後使用的工作壓力是0.2-0.4MPa左右，乙炔減壓後使用的工作壓力是0.05-0.1MPa左右。

❻ 常用的焊條有哪些牌號或是型號

常用焊條牌號是廠家或行業自定的，而型號是國際通用的，種類繁多，國產約有300多種。在同一類型中，根據不同特性分成不同的型號。某一型號的焊條可能有一個或幾個品種。同一型號的焊條在不同的焊條往往可有不同的牌號。
普通焊條主要由如下幾種：

（1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；

（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。

（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。

（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。

（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。

4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種，它們的焊接電流分別為50～80A、100～130A、160～200A。

5、另外，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法：

（1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。

（2）焊件厚度4～12毫米，選用焊條直徑3～4毫米。

（3）焊件厚度＞12毫米，焊條直徑≥4毫米。
以結構鋼為例：牌號,編製法.結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表葯皮類型,焊接電流要求,第1、2數：代表焊縫金屬抗拉強度 .
J507—J代表結構鋼焊條
50代表焊縫金屬的抗拉強度不低於490MPa
7代表低氫型葯皮,直流
焊條的型號是按國家有關標准與國際標准確定的.以結構鋼為例,型號編製法為字母「E」表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及葯皮類型.
E4315中：
E：表示焊條
43：熔敷金屬抗拉強度的最小值
1：表示試用與全位置焊
5：表示葯皮為低氫納型,並可採用直流反接
常用的結構鋼焊條有J421、J422、J423、J424、J506、J507。

❼ 用氧氣焊接鐵皮時，用什麼焊條焊料

焊接抄碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，並填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准GB1300一77)。採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，並按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
焊條就是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端葯皮有45°左右的倒角，這是為了便於引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便於焊鉗夾持並有利於導電。焊條的直徑仲實際上是指焊芯直徑）通常為2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等幾種規格，常用的是小3. 2、小4、小5三種，其長度「L」一般在250^-450 mm之間。

❽ 焊接16MnD用什麼型號焊條

16MnD，讀作十六錳低。屬於十六錳低溫鋼。
可以用
牌號：J507FeNi（型號：E5018-G）鹼性焊條焊接。
該焊條屬於低版氫鈉型低合權金結構鋼 鐵粉焊條。採用直流反接。可全位置焊接。
具有良好的低溫沖擊韌性。用於中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接。如：
16MnD、16MnDR等。

❾ 焊條都有什麼型號都是什麼焊條

焊條的型號：

1、E43系列，如：

E4301 鈦鐵礦型 平、立、仰、橫版 交流或直流正、反接權

E4303 鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接

2、E50系列，如：

E5010 高纖維素鈉型 平、立、仰、橫 直流反接

E5011 高纖維素鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接

焊條的類型：

有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。

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部分型號介紹：

一、CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2

高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合。

二、CMC-E61N3.2*350mm

適於各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

三、CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

適合於熱加工工具耐損壞焊補，特別是熱切工具，熱剪工具，熱刨工具的切角邊。對於在剪切加工工具的生產中，同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。