焊接怎麼焊得好

Ⅰ 電焊怎麼焊才能焊好

電焊應用廣泛在很多行業都需要，是一門技能，學好電焊需要從基礎開始，參考以下電焊操作說專明：屬

一·基本操作姿勢

1·焊接基本操作姿勢有蹲姿、坐姿、站姿，如圖1-6所示。

Ⅱ 電焊要怎麼樣才焊得好

1 ：首先工作需要什麼就學什麼；學電焊技術之前要有一個想法，我想進什專么企業，需要學電焊還是二氧化屬碳氣體保護焊還是氬弧焊，具體學哪幾種位置，是平焊，還是橫焊，立焊，仰焊，心中要有數。學了就能在工作中應用，針對性要強，學了不用，還是會忘。
2：以實踐訓練為主：焊工要學好，主要是六個字「勤學 多想 苦練」，以苦練為最重要，通過苦練掌握教練傳授的技巧，規范基本動作。
3：實踐要集中連續：三天打漁兩天曬網是學不好焊工的，只有放下急於求成的心態，做好連續學2-4個月的准備，才能真正把本領學到手，真正受用一生。
4：要跟水平高的教練學：何謂水平高，參加國內焊工比賽拿過獎的是比較公認的焊接水平高。找對師傅很重要，一個好師傅可以給你打下良好的基礎，讓你受用不盡。 5：焊前要認真學習焊接理論知識，實踐做到邊焊邊思考，不斷總結經驗，這樣技術才會進步。

Ⅲ 技巧，如何焊好管道焊縫的焊接技巧

1、選擇焊接工藝參數
焊接工藝參數是指導焊接操作的重要依據，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都必須守焊接工藝規程，嚴格控制焊接工藝參數。
2、根焊
焊前預熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。
根焊：採用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然後將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作，防止產生氣孔，利於坡口根部熔透，防止產生未焊透和未熔合，同時要防止產生內凹和塌陷，並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後，應徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈，避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊：
填充層選用林肯E81T8-G φ2.0葯芯自保護焊絲，採用手工半自動焊。
X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後，應立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接；採用直線運條或稍作擺動；自上而下不斷調整焊槍傾角，

Ⅳ 電焊怎麼焊才焊的好

理論就是實踐得來的，焊接成形主要就是掌握3點：焊接速度'角度'電弧距離。注意這3點，我想很快就會找到你的感覺。

Ⅳ 怎麼焊錫才能焊得好

焊錫的技巧和方法
手工焊錫的方法要點 以下幾個要點是由錫焊機理引出並被實際經驗證明具有普遍適用性。 1．掌握好加熱的時間 錫焊時可以採用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的，這是因為 （1）焊點的結合層由於長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。 （2）印製板，塑料等材料受熱過多會變形變質。 （3）元器件受熱後性能變化甚至失效。 （4）焊點表面由於焊劑揮發，失去保護而氧化。 結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。 2．保持合適的溫度 如果為了縮短加熱時間而採用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間 在被焊面上漫流而過早揮發失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮；由於溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。 結論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。 理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。 3．用烙鐵頭對焊點施力是有害的 烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。

Ⅵ 電焊怎麼才能焊接好

這種事情怎麼可能紙上談兵
就算是說要點，也不是
三言兩語能夠說清楚的。
你要拜師學藝，不能直接上手的

Ⅶ 電焊怎樣才能焊得完美

以下僅對手工電弧焊而抄言：
初學操作必須掌握：
1，能清晰分辯岀鐵水與熔渣，熔池形狀及大致熔深。
2，多大的焊條大致用多大的電流，電焊機上如何調節電流大小。
3，各種位置焊接的運條方式和焊條角度。
進而掌握：
1，不同材質的工件的可焊性，焊接特性和焊條的選用。
2，焊接變形的形式和預防措施，變形後的撟正方法。
3，一般焊接工藝的了解和焊接符號的識別。
4，金屬材料的一般知識。
較高層次要掌握：
1，－股焊接理論，焊機工作原理及一般故障處理。
2，自已編制一般工件焊接工藝及步驟。
3，掌握單面焊雙面成型技術和有色金屬一般焊接技能。
焊接牽渉的門類太多太多，所渉及的邊緣學科非常廣泛，總之看似進門易，實則佷難精。
操作唯有先易後難多多練習，從中不斷總結經驗，只要有專心，一定能成功！

Ⅷ 燒電焊平焊怎樣才能焊得好

板狀的焊接方法
平焊：引弧至起焊處後壓低電弧，並聽到「噗」的一聲響，並看到被電弧熔過去的孔後迅速提起焊條，熄滅電弧。然後在池座的1/2處重新引燃電弧依次循環，完成整條焊縫。
填充：坡口兩側稍作停留。焊速均勻，多層焊道時盡量錯開接頭。
蓋面：坡口兩側各熔1mm左右，最後填滿弧坑後在熄弧

立焊：打底時引弧後稍拉長弧預熱母材，然後直線運條至起焊處壓低電弧，擊穿坡口，待形成熔池後迅速熄弧，使熔池溫度稍降後立即重新引弧。依次循環，完成整條焊縫。
填充：坡口兩側稍停留，使焊道中間溫度均勻，焊縫平整。
蓋面：多採用鋸齒形方式運條，方法與填充層相同，坡口兩側各熔1mm左右。

橫焊：一般採用斜鋸齒形運條方式，焊條保持60—70°傾角，以防止上部邊緣咬邊和下部邊緣鐵水下滴造成根部成型不良，其操作方法仍以壓低電弧，擊穿坡口，形成熔池後迅速滅弧為一個循環。
填充：適當增大電流，將上側坡口處出現的燒熔尖角熔透，一般採用多層多道焊。
蓋面：直線運條，自下而上排焊，各道焊縫均應覆蓋前道焊縫的1/3。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。
填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。
蓋面：操作方法及要領與填充相同。坡口兩側各熔1mm左右