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焊接坡口間隙太大怎麼辦

發布時間: 2021-02-04 18:05:03

1. 焊接時焊縫坡口鈍邊過大坡口角度太小韓庚為清理干凈間隙太小會造成什麼缺陷

鈍邊過大會導致焊不透。
坡口角度太小會導致融合不良。
間隙太小會影響反面成型,尤其是全焊透反面不能清根的焊縫,對打底要求更高。

2. 手工電焊管道焊接縫隙大怎麼焊接

1、電焊工不論焊直徑多大的管道,對口縫隙都是一樣的,應按工藝要求焊接。
2、焊接大直徑管道的橫縫;
a)可用φ3.2或φ4.0的焊條,按圖紙要求開坡口,對口間隙一般等於焊條直徑,焊接電流與立縫差不多或稍大一點,焊條與管道成75-80度。
b)管道外面焊縫先焊第一遍,選用細焊條,可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c)第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
d)管道裡面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。
3、焊大直徑管道焊立縫;
a)使用焊條及對口方式與上述橫縫相同,焊接電流與橫縫差不多或稍小一點,焊條與管道焊縫成75-80度,並隨與管道的相對位置變換。
b)管道外面焊縫先焊第一遍,選用細焊條,可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c)
第二道焊縫採用半圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和產生熔化金屬下淌現象,多注意熔池溫度。當焊條
運到兩邊時並稍停片刻,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
d)管道裡面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。

3. 管樁焊接時端板坡口大怎麼處理

一般的焊接做到滿焊就可以了。

1、當管樁需要接長時,其入土部分的樁身的樁頭宜高回出地面0.5m-1.0m;
2、接樁前應答先將下節樁的接頭處清理干凈,設置導向箍以方便上節樁的正確就位,接樁時上下節樁中心線偏差不宜大於2mm,節點彎曲矢高不得大於樁段長的0.1%;
3、管樁對接前,上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤;
4、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點,待上下節樁固定後拆除導向箍,再分層施焊,施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行;
5、拼接處坡口槽電焊應分三層對稱進行,內層焊必須清理干凈後方能施焊外一層,焊縫應連續飽滿,其外觀質量應符合二級焊縫的要求;
6、施焊完成的樁接頭應自然冷卻後才能連續沉樁,自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應少於l5min,靜壓法沉樁時不應少於10min,不得用水冷卻和焊好即沉;當採用二氧化碳氣體保護焊時,其自然冷卻時間不應少於5、min.

4. 焊縫間隙過大如何處理

1、焊接有高強度要求時,在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。

2、焊接強度要求不高時,塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。

3、一般為了避免出現焊縫間隙出現,作業現場要加大焊接電流,加焊蓋面焊縫。

(4)焊接坡口間隙太大怎麼辦擴展閱讀:

咬邊缺陷及處理:

咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,,它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。

焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力,同時還會造成應力集中,發展為裂紋源。矯正操作姿勢,選用合理的規范,採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。

焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊瘤缺陷及處理:

焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸,會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。

5. 焊接坡口尺寸的大小對焊接質量有什麼影響

你好,焊接坡口的尺寸對焊接的影響分別描述如下:
1、坡口角度:決定熔敷金屬的量,影響焊接變形
2、坡口鈍邊:防止焊縫燒穿
3、間隙:保證接頭焊透,太小的間隙焊補透
望採納,謝謝。

6. 焊接破口間隙過大如何處理

坡口尺寸大小及幾何形狀,應嚴格按照使用工藝要求具體制定。
當坡口太大時,可以在背內面加墊襯板,以保容證 單面焊雙面成型 焊接時 焊縫背面有良好的成型及焊接質量。
然後焊條(或焊絲)在坡口的兩邊分別焊接。
最後焊縫在中間合攏 。
形成:打底焊、填充焊、蓋面焊 焊接要求。
根據目材厚度,破口實際大小等因素,選擇:多層焊、多層多道焊。

7. 請教各位大俠個問題,鋼結構對接焊縫里兩個構件的間隙大於2mm,約6~8mm。但是又未留坡口。該如何焊接

間隙這么大,最好在反面貼一塊鋼板,這樣就不容易焊穿了。至於坡口還是按照圖紙來,該有的就有,焊接的時候保證焊接質量。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~

8. 焊縫間隙過大對焊接有什麼影響

1.首先看另一面焊縫是否受力,是否為關鍵焊縫,若為一般焊縫,8-10mm間隙專可以繼續使用。
2.看間隙背面位屬置能否很方便的加墊板,如果方便,加與母材同樣材質的墊板於焊縫背面,將間隙填滿後,將墊板打磨去除。
3.如果不方便加墊板,採用手弧焊,先堆焊兩側母材長肉,再用三點擊穿法焊接。

9. U形焊接坡口太深,手工焊到不了底部怎麼辦

U形焊接坡口太深,手工焊到不了底部的對應辦法:
1、與設計單位聯系,加大對口間隙;
2、合理的加大焊接電流。

10. 管線坡口間隙大可以用堆焊的方法補充尺寸嗎

可以採用堆焊復方法補充尺寸,但不宜制選用堆焊焊材,可用結構鋼焊接焊材,堆焊後重新打磨或機加坡口尺寸,設計有要求探傷的,要按其要求執行。
管線鋼焊條選用可參照:
https://wenku..com/view/.html

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