507焊條適合焊接哪些材料
㈠ 507焊條怎麼焊
可以焊接結構鋼材中典型的、Q245R、Q345R等鋼材,其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。
鹼性焊條焊前要烘乾,烘乾溫度在300度左右大約2個小時的時間。溫度是用肉眼看不出來的又不能摸。
鹼性焊條焊前要烘乾,烘乾溫度在300度左右大約2個小時的時間。溫度是用肉眼看不出來的又不能摸。
焊接過程中要採用直流反接,這種焊條黏度大,打底是不容易產生焊瘤。因為是鹼性焊條(易產生氫致氣孔),容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生。如果烘乾溫度過高會導致葯皮中的某些添加物提前分解,本來這些東東是要在焊接冶金時候分解起到造渣、造氣、冶金作用的。
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506和507焊條都適合Q345級別(16Mn)強度的低合金結構鋼重要結構焊接,以及剛度較大構件焊接。J507適合Q345R等容器鋼焊接。 加熱溫度都是300~400攝氏度焊條烘乾爐烘乾1~2小時,放入焊條保溫筒保溫,焊條隨用隨取,加熱次數不得超過三次。
焊接過程中要採用直流反接,這樣焊條黏度大打底是不容易產生焊瘤。因為506和507焊條是鹼性焊條(易產生氫致氣孔),容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生,如果烘乾溫度過高會導致葯皮中的某些添加物提前分解。
㈡ 507焊條用什麼方法能焊好
J507 是低氫鈉型焊條,它是一種鹼性焊條,可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材,內其抗拉強容度相對於E4315普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。簡介及一些注意事項J507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,焊接時選用直流焊機,極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機,但是電流需要開得大些。J507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看,如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。
注意事項:⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h,隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。
㈢ sql507適合焊什麼什麼樣的材質
J507 是低氫鈉型焊條,它是一種鹼性焊條,可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材,其回抗拉強度相對於E4315普通焊條答大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。簡介及一些注意事項J507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,焊接時選用直流焊機,極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機,但是電流需要開得大些。J507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看,如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。
注意事項:⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h,隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。
㈣ 507焊條焊接方法與422焊條的焊接方法有什麼不同
J507焊條焊接方法與J422焊條的焊接方法有如下的不同
一、葯皮類型不一樣,焊接操作難度不一樣。
1、J507焊條的葯皮類型及適用場合
J507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,焊接時選用直流焊機,極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機,但是電流需要開得大些。
J507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看,如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。
2、J422焊條的葯皮類型及適用場合
J422焊條是普通叫法,對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型。主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
二、焊接的焊接強度不一樣
1、J507焊後的焊縫強度
J507焊接後的抗拉強度:490Mpa
2、J422焊後的焊縫強度
J422焊後的焊縫強度:43kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度
三、焊接的工藝參數規范不一樣
1、J507焊條的工藝參數規范
焊條直徑mm 2.5 3.2 4.0 6.0
選用電流A 70-90 90-130 130-150 150-190
2、J422焊條的工藝參數規范
焊條直徑 mm 2.5 3.2 4.0 6.0
選用電流 A 70-90 100-130 130-150 150-180
四、適用注意事項區別
1、J507焊條使用注意事項
1)焊前焊條須經300~350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2)焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
3)焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。
2、J422焊條使用
1)起弧性能良好,不用做特殊處理。
2)焊接時可以擺弧焊接。
㈤ 507焊條是什麼屬性
507焊條一般指CHH507電焊條,CHH507是低氫鈉型葯皮的Cr5Mo鋼焊條,具有高溫抗氫侵蝕性能。
507焊條采專用直流反接,短弧操作,可進屬行全位置焊接。焊前焊件需預熱至300℃~400℃(整個過程中必須保持此溫度),焊後須經740℃~760℃回火處理。
507焊條用於焊接Cr5Mo類鋼,如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
(5)507焊條適合焊接哪些材料擴展閱讀:
電焊條製造從原材料進廠到電焊條出廠主要經過五個工序:焊芯加工、葯皮材料配製、焊條壓塗:烘乾、包裝。各工序產生的主要有害物質如下:
1、焊芯加工中的拔絲工序:剝殼機械除銹產生氧化鐵粉塵.拉絲機拉絲模潤滑劑箱處產生氫氧化鈣粉塵。有酸洗工序時。酸洗槽產生硫酸霧,沾灰槽、烘乾產生氫氧化鈣粉塵。
2、葯皮材料配製工序:上料、篩粉、稱量、攪拌作業點。產生以矽塵、錳塵為主的各種材料的混合性粉塵。其中游離二氧化硅含量高達19.6%。錳塵含量最高達4.35mg。
3、焊條壓塗、烘乾和包裝工序:送絲斗、送絲輪產生鐵粉,壓塗機頭、磨頭磨尾、包裝和廢焊條回收產生以矽塵、錳塵為主的混合性粉塵。
㈥ GB電焊條 506 、 507 、427、 422電焊條、分別能焊接什麼材質的材料與構件物品
樓主是想抄知道焊條屬性,對吧?422:中碳鋼焊條;可選用交直流焊機;能焊中低壓管道、鋼筋、普通承重構件等。427:中碳鋼焊條;一般選用交流焊機;能焊中低壓管道、鋼筋、普通承重構件等。506:高碳鋼焊條;可選用交直流焊機;能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。507:高碳鋼焊條;只能選用直流焊機,因為交流焊機無法點燃火;能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。焊條型號分:2.5;3.2;4.0等型號;506、507焊條有3.2×350mm,3.2×350mm兩種規格。2.5×300mm,意思就是說直徑2.5 mm,長度300 mm;3.2×350mm,3.2規格焊條一包數量為180跟(常用規格)4.0×350mm,4.0規格焊條一包數量為90根(常用規格)總而言之,5字開頭焊條比4字開頭的焊條型號要高一個等級;焊條尾數是單數的用直流焊機,焊條尾數是雙數的可用交直流焊機。
㈦ 506,507焊條用來焊接什麼
1.
506焊條使用方法來 506焊條屬於低氫自鉀型低合金結構鋼焊條,焊接時短弧,電流不要太大,用前必須要烘乾,該焊條含有穩弧劑,使用時空載電壓不低於70V,負載率不低於60%的交流焊機;直流焊機極性反接都可以使用。 ...
2.
507焊條使用方法 507焊條也屬於低氫鈉型低合金結構鋼焊條,但是不含穩弧劑,適用范圍只適合ZX5可控硅(晶閘管);AX弧焊發電機;ZX7逆變式直流焊機。
㈧ 507焊條與什麼樣的焊絲材質相當
抄J507 是低氫鈉型焊條,它是一種襲鹼性焊條,可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材,其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。簡介及一些注意事項J507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,焊接時選用直流焊機,極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機,但是電流需要開得大些。J507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看,如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。
注意事項:⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h,隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。