如何檢驗焊接的好壞

⑴ 焊接質量的好壞怎麼檢查

外觀成形漂亮，內在通過無損檢測來判斷焊接的質量

⑵ 怎麼判斷焊接好不好

你好，焊接的好壞可以從如下判斷：
1、焊縫的外觀成型
2、焊縫的具體尺寸
3、無損檢測
4、硬度檢查
5、破壞性試驗進行理化檢驗
綜上，需要根據你的需求進行選擇的。
望採納，謝謝。

⑶ 如何檢驗焊接質量

焊接時為保證質量，需要注意之處：

（1）對不熟悉的鋼種焊接時，需專做工藝性能和力學性屬能的試驗；

（2）焊工要進行考核，持證上崗；

（3）焊條、焊絲、焊劑按規定烘焙；

（4）多層焊接需連續施焊，每層焊道之間要清理；

（5）焊縫出現裂縫，應申報、查明原因，方能處理。

焊縫質量檢驗方法分：外觀檢查、超聲波探傷檢驗、X射線檢驗。

焊縫質量分三級:

一級焊縫需經外觀檢查、超聲波探傷、x射線檢驗都合格；二級焊縫需外觀檢查、超聲波探傷合格；三級焊縫需外觀檢查合格。

⑷ 焊接，怎樣鑒別焊縫的好與壞，是否合格

首先要看外觀，其次是X射線，還有機械性能試驗。
根據不同的要求，檢驗內容也不同。

⑸ 請問如何直接判斷焊接質量的好壞

焊接的觀感質量檢查主要看以下幾個：

1、表面不得有裂紋、未熔合、氣內孔、夾渣、飛濺存在。容
2、不得有咬邊現象。
3、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高Δh≤1+0.2b1，且不大於3mm。
4、焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。
5、焊接物無變形或者翹曲。

⑹ 怎樣用肉眼判斷焊縫好壞

首先告訴你，焊接方式有很多種，焊接方法也有很多種，如果你是一名焊接焊縫檢內驗員，僅憑靠所謂的肉眼容來判斷焊縫質量的好壞是不夠專業的，一個焊縫的好壞首先焊縫焊道應該是很直的。表面沒有氣孔，裂紋，焊渣未焊透、咬邊、燒穿，焊瘤等等表面缺陷。其次焊縫的余高是高於母材了還是低於母材了？焊接接頭的地方是不是過渡的很平整，波紋一般很整齊。建議你多去觀察。希望我的回答能對你有所幫助。

⑺ 如何判斷焊接的質量

1、外觀檢查：良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋回接等現象，並且答不傷及導線的絕緣層及相鄰元件良好的外表是焊接質量的反映。

2、手觸檢查：手觸檢查主要是指觸焊點時，是否松動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住焊點，輕輕拉動時，有無松動現象。焊點在搖動時，上面的焊錫是否脫落現象。

3、結構光視覺感測法檢查：此檢測方法，主要是在焊縫表面投射一束輔助激光，通過視覺感測器獲取反射的焊縫輪廓光條紋信號，並藉助圖像處理技術提取結構光條紋中心線、模式識別技術識別目標焊縫輪廓，最終為焊縫質量判斷提供可靠信息。

4、同軸視覺檢測法檢查：此方法主要用於激光焊接質量檢測，利用激光發射器自身的結構特點，將監視器與激光發射器同軸安裝，實現同軸視覺檢測。在焊接過程中，通過此檢測方法可直接拍攝激光束對准位置正下方的熔池、匙孔圖像。

5、紅外感測檢測法檢查：此方法主要是利用紅外溫感系統直線方向對焊縫進行熱量掃描，記錄下紅熱狀態的焊縫熱能。在實際焊接技術應用中，可將感測技術安裝在焊槍後，根據焊縫溫度分布情況，可對焊縫缺陷部位、特徵等進行識別。

⑻ 怎麼檢驗焊接質量

焊縫你焊兩邊，第二遍焊縫稍微寬點厚點，連續點焊就行，方管內允許加東西嗎，加段三十左內右的房容管在裡面，和六米的房管焊接在一起，然後在和兩米的對接在一起，那樣會更加牢固，焊接時一定要注意焊接順序，防止焊接變形，這樣方管人站上去，方管彎了，焊縫也不會開裂的。

⑼ 如何用肉眼去判斷電焊焊點的好壞

電焊目視檢查者需具有相當程度之電焊知識及經驗並經過訓練對檢查方式及檢查方法有很深之了解，這樣對整個電焊施工能夠掌握。
下列為一些基本之缺陷（不連續性－Discontinuity）電焊檢查員必須了解各種狀況發生之原因及改善方式。

A.crack-裂痕（hot crack & cold crack ）
B.incomplete fusion-沒有完全熔透
C.inclusion-夾渣slag inclusion & tungsten inclusion
D.porosity-孔隙，氣孔
E.undercut-邊損，焊蝕
F.underfill-焊道未填平
G.overlap-焊道迭搭
H.convexity-焊道面凸度
I.weld reinforcement-加強焊（焊冠）
J.air strike-弧光擦痕
K.spatter-噴灑之焊珠
L.lamination-夾層（鋼鈑）
M.lamellar tear- 夾層撕裂

目前美國電焊協會（American Welding Society）對於上述之人員實施檢定考試，通過者承認其為電焊檢查員之資格（Certified Welding Inspector）。這些人員可勝任目視檢查工作，當然這些檢查員不僅對電焊之技巧、電焊程序、電焊次序及如何焊出一個完美之焊道都要很深入了解，並對非破壞檢測之方式及方法也要有一定程度的認知，此外，電焊檢查員於不同方式之結構物，如大樓、橋梁、工廠桁架等也需要依基本知識及經驗來對電焊施工做一明確之判斷。

電焊目視檢查之職責及工作范圍

目視檢查員須於電焊過程中每一階段做深入的檢查，確保焊道之質量（工廠或工地電焊）為了應付這繁雜的過程，可依電焊之步驟列出一檢查表，如下：

1.電焊前（before welding）

-Review applicable doucument閱讀可應用之數據文件（如施工規范、設計圖
說及檢驗標准等）
-Check welding procere閱讀及了解電焊程序
-Check indivial welder qualification查核個別電焊工資格
-Establish hold point選定電焊中需停止之點，予以檢查之時機
-Develop inspection plan擬訂檢查計劃
-Develop plan for recording inspection results and maintaining these
records擬定檢查記錄表格及存檔方式
-Develop system for identification of rejects擬定檢查結果之記號認證系
統
-Check condition of welding equipment查核電焊設備之運作情形
-Check quality and condition of base metal and filler material to be
used檢查母材及焊材之材質及外觀
-Check weld preparation檢查焊道面准備情形
-Check joint fitup檢查結合點組立情形（角度、間隙）
-Check adequacy of alignment devices查核是否有足夠裝備來調整不符規定
之組立（夾具、油壓千斤頂）
-Check weld joint cleanliness檢查焊道接合面是否清潔
-Check preheat when required檢查是否需預熱（依AWS規定）

2.電焊中（During welding）

-Check welding variables for compliance welding procere查核電焊程序
中每一變數是否符合（如焊條直徑、電流等）
-Check quality of indivial weld passes檢查單一焊道之質量
-Check interpass cleaning檢查每一焊道是否除渣干凈
-Check placement and sequencing of indivial weld pass檢查每一焊道中
焊珠之堆棧情形及次序
-Check backgouged surface檢查背鏟後母材之表面情形（如果有背鏟）
-Monitor in-process NDT督導非破壞檢測

3.電焊後（After welding）

-Check finished weld appearance檢查焊道完成後之外觀
-Check weld size檢查焊道之尺寸（腳長、焊喉）
-Check weld length檢查焊道長度
-Check dimensional accuracy of weldment檢查焊道幾何形狀是否正確
-Monitor additional NDT督導額外附加之非破壞檢測
-Monitor postweld heat treament（if required）督導後熱之實施（如果有
規定）
-Prepare inspection report整理及填寫檢查報告

⑽ 怎麼判斷焊接效果的好壞

你好，評價焊接效果的好壞，一般從如下2方面：
1、焊接外觀。看焊接成型，尺寸等是否符合要求
2、無損檢測，檢測焊縫質量是否合格。
望採納，謝謝。