什麼氣罐可以焊接銅管

『壹』 焊銅管用什麼氣

焊接銅管沒有一定要要求用什麼氣體，常規的是用氧氣乙炔焊接，用黃銅焊專條或者磷銅焊條焊接。屬
如果是銅管用低溫的銀磷銅焊條焊接或者磷銅焊條焊接，也可以用單獨燒液化氣的多孔噴槍焊接，這個時候就是用液化氣來焊接的。

『貳』 氣體噴火槍，可以焊接銅管嗎

焊接銅溫度要不了2000 到了2000度就化了
在1000度左右就可以了 氧氣+乙炔可以焊接 得有銅焊條 硼砂

『叄』 空調的銅管焊接是那種氣體

鋼管焊接用氧焊，氧氣是必不可少的，另外那種可以用乙炔或者普通的液化石油氣或者是打專火機氣體代替。屬先點著可燃氣體，再打開氧氣，調好火焰後，加熱銅管，當看到銅管燒紅後，添加焊料。關鍵是得把銅管燒紅了再加焊料，值得注意的是銅管不能燒太紅，燒太紅了，加入的銀焊條就掛不住，越加越多了就會流到焊口的下方，反而上面的焊口焊料很少了。當看到銅管燒紅後，加入銀焊條，看著有焊料流下之後過一、兩秒鍾左右迅速移開火焰，如此反復一兩次，就能把銅管焊好了。多試幾次找到經驗你就會是一個好焊工了。

『肆』 用氣焊槍怎麼焊接銅管

氣焊槍焊接銅管的操作是銅釺焊，可以根據銅母材的材料選擇合適的焊接回材料焊接即可。
1、如果答是紫銅管的話，可以選擇材料會比較多一些，比如常規的磷銅焊絲，黃銅釺料，還有銀焊絲均可以實現銅管的氣焊操作。
2、如果是黃銅管的話，可以選擇錫黃銅或者鐵黃銅的黃銅氣焊焊絲焊接，也可以選擇銀的焊絲焊接比如威歐丁203的銀焊絲，需要配合201-F的助焊膏焊接即可。

『伍』 銅管焊接保護氣體可用那些

氬氣， TIG鎢極氬弧焊 ，MAG熔化極活性氣體保護焊焊，都可以焊銅管，作為銅管焊接的內保護氣容體。利用氬氣不參與焊縫化學冶金過程的作用。
氮氣，氮弧焊。氮氣也可以作為銅管焊接的保護氣體。利用的是 氮氣具有還原性 的特性。

『陸』 焊接銅管用打火機氣瓶怎麼用

打火抄機氣瓶裡面的氣體是丁烷，丁烷的燃燒比對於銅管焊接加熱顯然比起氧氣乙炔來說力不從心，即使和液化氣比較起來也是，所以焊接銅管如果稍微考慮質量的話，就用氧氣焊接，如果沒有氧氣焊或者是自己家裡面用的建議用液化氣噴槍，就是煤氣噴槍，煤氣噴槍相對丁烷的燃燒熱量要高一些，然後重點是焊接的時候的銅焊條選擇，選擇低溫的比如179度的M51焊絲或者202B的銅焊條，其中銅焊條比較適合銅管的管接頭部位焊接，加熱的過程中採用火焰的中間集中火焰束的外焰加熱焊接即可。

『柒』 使用天然氣，氧氣可以用於銅管焊接嗎

可以。
用天然氣代替乙炔可以焊接鋼鐵，只是可焊的厚度要小些。焊銅管沒問題。

『捌』 銅管焊接能用液化氣焊接嗎

這需要看你需要焊接的銅管的壁厚，如果只有幾毫米，那麼基本上沒有太大問題，但是如果銅管的壁厚較厚，那麼就必須使用發熱量大的乙炔，就算是丙烷也沒有效果。另外還需要配備專業的銅焊氣焊槍。

『玖』 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

『拾』 銅管焊接怎麼焊都需要什麼

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2
焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
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