45號鋼焊接如何預熱
Ⅰ 為什麼45號鋼的焊接性能差
45號鋼屬中碳鋼，常用於製造機械零部件，多為修復性焊接，所以焊接性較差，如版果仍按焊接低碳權鋼常用的工藝隨意施焊，往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。
當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用性能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。
(1)45號鋼焊接如何預熱擴展閱讀：
45號鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。
Ⅱ 45號鋼焊接預熱多少度
45號鋼焊接預熱，厚度小於12mm的鋼材預熱150度左右，厚度12mm以上的預熱200度左右。
45號鋼是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
其性質如下：
1、力學性能
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉強度：不小於600Mpa ；
屈服強度：不小於355Mpa ；
伸長率：16% ；
收縮率：40% ；
沖擊功：39J ；
鋼材交貨狀態硬度：
熱軋鋼：≤229HB
退火鋼：≤197HB
密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。
2、化學成分
主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%
Si：0.17~0.37%
Mn：0.50~0.80%
P： ≤0.035%
S： ≤0.035%
Cr：≤0.25%
Ni：≤0.25%
Cu：≤0.25%。
Ⅲ 45號鋼焊接時需要預熱嗎
按規定是要預熱的，厚度小於12的預熱150度，12以上的預熱200度。
Ⅳ 45號鋼用什麼焊接
如果是已經是調質後的#鋼，焊接用異種剛焊條焊接。
一般情況下採用手工電弧焊，使用J507、J506、J427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求，一般的J422焊條也可以使用。
45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。
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45號鋼的焊接工藝
調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。
網路-45號鋼板
Ⅳ 焊45號鋼一定要預熱嗎
焊45鋼一定要預熱嗎
Ⅵ 就是想哪位高手能夠告訴我，那45號鋼焊接的是怎樣退火的那溫度是不是要升溫的，
45號鋼焊接除應力溫度是540～560
除焊接應力時按≤80℃/h升，≤60℃/h降。 保溫時間每毫米厚度是3-4分鍾，出爐溫度小於350度。
Ⅶ 在沒條件預熱的條件下 冬天保護焊焊接 45 鋼開裂如何解決 保護焊與焊條焊接哪一種更好
不同意樓上說法，事實上，在工況條件不好的情況下，手工電弧焊具有更強適應性，焊條手版工電弧權焊是氣渣聯合保護，而氣保焊是單一氣保護，在戶外焊接時，如果風力偏大，就會影響保護效果。
氣溫低的時候，要盡量設法預熱，這很重要，沒有條件創造條件也要上，比如可以用氧炔火炬等等，焊後主要冷卻速度不要太快，可以適當採取一些保溫措施。如果採用手工電弧焊，因為存在渣保護，冷卻速度自然會慢一些，對防止裂紋產生有利。
Ⅷ 45鋼的軸焊接，不預熱會有什麼後果
45鋼屬於中碳鋼，按照理論上焊接之前是要進行預熱的，但是生產實際中工人為了回省事或搶工答時常忽略這一步驟，後面也沒出現裂紋。預熱是為了降低焊縫產生裂紋的傾向，所以預熱要比不預熱好。
要是硬這樣焊，焊出來沒有缺陷，那問題也不大。你要明白的是這裡面的原因，和把握分寸，因為你硬要嚴格的做可能得罪人，最好還是和領導通通氣，找個機會讓領導知道，他說行就行，說不行就不行，這樣你也可以避免麻煩和擔責任。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~
Ⅸ 45號鋼焊接工藝分析。
當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用性能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。
為了減少或避免焊縫、近縫區的淬硬組織，改善接頭性能，需要採取必要的工藝措施，通常焊前要進行預熱，預熱溫度為150~250℃，若構件厚度或剛性較大，則可在250~400℃。
焊接過程中，層間溫度保持不低於250℃。焊件結構比較復雜而採用某些防止裂紋的措施有困難時，應當盡量選用低氫型焊條，在不要求焊接接頭與母材等強度的情況下，可選用強度低一級的焊條，能獲得塑性更好的焊縫金屬，有利於避免裂紋的產生。
焊條條件許可時優先選用鹼性焊條。
坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
焊接工藝參數由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
焊後最好立即進行600~650℃消除應力的回火處理，如不能立即消除應力，也應進行消氫處理，其保溫時間約每10mm厚度1h左右即可。
Ⅹ 45號鋼焊接後，回火控制溫度400到450度，怎麼控制
45號鋼是中碳鋼，一般焊接應預熱，焊接後回火應該是再加熱回火，如果是小件可放入加熱爐，溫度自然好控制；大件就比較麻煩，回火只能對焊接區用氧乙炔焰加熱，溫度控制可用測溫筆或表面溫度計。