哪些管道需要作焊接工藝評定

1. 焊接工藝評定和焊接作業指導書 管道的，謝謝

不同復的產品有不同的焊接工藝制評定標准，如，壓力容器焊接工藝評定標準是JB4708-2000，剛今年7月份國家能源局發布了新標准，將鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工藝評定合在了一起，是NB/T47014-2011 承壓設備焊接工藝評定，10月1日實施。該標准上有推薦格式。

2. 石油天然氣管道施工的焊接工藝評定的標准或規范是什麼

《天然氣集輸管道施工及驗收規范Specification for construction and acceptance of collection and transportation pipeline of natural gas》裡麵包括管道焊回接。相關目錄如下：
答4. 管道焊接
4.1 焊接工藝評定
4.2 焊工資格
4.3 焊接材料
4.4 焊接
4.5 焊前預熱及焊後熱處理
4.6 焊縫返修
5. 焊縫質量檢驗
5.1 焊縫外觀質量檢驗
5.2 無損探傷
6. 管道防腐及補口補傷

3. 焊接工藝評定是否需要相關資質(低壓管道）手工電焊及氬弧焊

焊接工藝評定根據規定，評定人員必須是焊接技術人員（工程師）；操作者必須有壓內力容容器焊工證；試件的各種檢測方法，如無損探傷、拉伸沖擊試驗、沖擊試驗等，要有檢驗資質的單位出報告。
總的焊接工藝評定，生產單位自己根據程序作出結論即可，無需資質，但是上述要求必須作為附件一起放入焊接工藝評定資料中，評定結果才可被認可。

4. 火電廠四大管道配管加工，做焊接工藝評定報告的費用應該由甲方來出還是乙方來出

應該由乙方承擔做焊接工藝評定報告的費用。

5. 焊接工藝評定具體怎麼做

各國和各行業焊接工藝評定的製作有不同的要求，因此樓主應將問題提清楚，這樣更有專利於大家針對性地幫助屬你。向你推薦以下標准，供你根據具體情況進行學習和參考：
1、GB/T 19866-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則
2、NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定
3、DLT 868-2004 焊接工藝評定規程
4、ASME IX 2010 焊接和釺焊評定標准
5、JIS B8285-2003 壓力容器用焊接程序鑒定試驗.pdf
6、SY/T0452-2002 石油天然氣金屬管道焊接工藝評定
7、SY/T 4103-2006 鋼質管道焊接及驗收
8、GBT 19868.1-2005 基於試驗焊接材料的工藝評定
9、GBT 19868.2-2005 基於試驗焊接經驗的工藝評定
10、GBT 19868.3-2005 基於標准焊接規程的工藝評定
11、GBT 19868.4-2005 基於預生產焊接試驗的工藝評定

6. 焊接工藝評定適用的范圍有哪些

1、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重內鋼結構等鋼制容設備的製造、安裝、檢修工作。
2、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法

7. 壓力管道焊接工藝評定標准有哪些

壓力管道可以用NBT47014承壓設備焊接工藝評定。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

8. 請問是否所有工業金屬管道焊接都應該做焊接工藝評定

滿足特種設備安全監察條例規定的最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）的氣體、專液化氣體、蒸汽介屬質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道。焊接施工前都必須進行焊接工藝評定。

9. 什麼管道焊接在什麼情況下需要做焊接評定

一般全需要工藝評定。依焊件材質、使用條件選擇坡口形式、組對間隙、專焊條、焊接工屬藝參數，就是簡單的焊接工藝評定。只不過，正規的工藝評定還需要力學性能、特殊（防腐、耐溫等）性能等試驗。正規的要根據業主的要求，按照管道焊接施工驗收規范標准要求進行焊接工藝評定

10. 什麼管道焊接在什麼情況下需要做焊接評定

一般全需要工藝評定。依焊件材質、使用條件選擇坡口形式、組對間隙、焊條、內焊接工藝參數，就是簡容單的焊接工藝評定。只不過，正規的工藝評定還需要力學性能、特殊（防腐、耐溫等）性能等試驗。正規的要根據業主的要求，按照管道焊接施工驗收規范標准要求進行焊接工藝評定