厚銅板和薄銅板怎麼焊接

A. 求助1.2mm或1.5mm厚的銅板如何焊接

1.2mm或者1.5毫米厚度的銅板可以通過直流氬弧或者雙脈沖氣體保護焊機焊接，專從焊接的過流性能要求屬來說，可以用純銅的氬弧焊絲或者盤絲焊接，比如可以採用威歐丁204的氬弧焊絲或者還有204M的盤絲焊接。
如果焊接尺寸比較小也可以用小液化氣噴槍，配合銀焊絲或者錫基的焊絲焊接，比較有代表性的比如低溫200度的WEWELDING M51焊絲配合51-F的助焊劑焊接。

B. 如何焊接厚銅板.

工業發達的今天，銅的焊接方法多種多樣，不同的銅產品焊接方法也存在差異。
一般常用的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等四種方法，大型結構也可採用自動焊。
就紫銅和黃銅為例，簡單說明以上四種焊接方法的差異，希望可以幫助您加深對相關銅藝的了解。其它不足之處在網路空間 有焊接人自己的社區
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（1）氣焊
（A） 紫銅的氣焊
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）最常用的是對接接頭。
氣焊可採用焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。
（B） 黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。
（2）碳弧焊
（A）紫銅的碳弧焊
碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
（B）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
（3）手工電弧焊
（A）紫銅的手工電弧焊
採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。
電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。
焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。
長焊縫應採用逐步退焊法。
焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。
焊後應用平頭錘敲擊焊縫 ，消除應力和改善焊縫質量。
焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。
（B） 黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。
坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。
操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。
與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（4）手工氬弧焊
（A）紫銅的手工氬弧焊
採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3mm時，不開坡口；板厚為3～10mm時， 開V型坡口，坡口角度為60º~70º； 板厚大於10mm時，開X型坡口，坡口角度為60º~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內選取。紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

（B） 黃銅的手工氬弧焊
採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

C. 一毫米厚的銅板用什麼方法焊接

點焊 兩片碟一起 一點OK

D. 如何焊接厚銅板

如何焊接厚銅板：
銅的焊接方法多種多樣，不同的銅產品焊接方法也存在差異。一般常用的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等四種方法，大型結構也可採用自動焊。
（1）氣焊
（A） 紫銅的氣焊
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）最常用的是對接接頭。氣焊可採用焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。
（B） 黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。 黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。
（2）碳弧焊
（A）紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
（B）黃銅碳弧焊，黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
（3）手工電弧焊
（A）紫銅的手工電弧焊
採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫 ，消除應力和改善焊縫質量。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。
（B） 黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。 採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
（4）手工氬弧焊
（A）紫銅的手工氬弧焊
採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小於3mm時，不開坡口；板厚為3～10mm時， 開V型坡口，坡口角度為60º~70º； 板厚大於10mm時，開X型坡口，坡口角度為60º~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內選取。紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。
（B） 黃銅的手工氬弧焊
採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。 焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

E. 零八厚的銅板,對方焊接有什麼,好的方法

這種超薄的銅板焊接看是否可以用點焊的方式焊接，還是說需要滿焊，如果內是點焊的話，雙脈沖氣容體保護焊接或者用直流氬弧焊直流氬弧焊焊接都可以，如果是需要滿焊的話，需要做好工裝固定，用釺焊的方法焊接，用低溫的釺料，比如威歐丁202A的低溫釺料，或者低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，這個就是要看銅板焊接後的使用要求了，如果要求強度高就用威歐丁202A的釺料，如果變形要求高就用低溫的M51焊接，兩種都可以用WE53 專用的液化氣噴槍焊接。

F. 厚度為1.0毫米不銹鋼板和厚度為1.0毫米銅板怎樣焊接在一起

1.打磨干凈，對接平整，加焊粉，用氬弧焊機直接燒，或者用焊絲，燒在一起版就可以了權.缺點：強度不高，易斷
2.乙炔焊接，強度高於前者.缺點：由於高溫狀態下焊接容易造成變形
3.錫焊，這樣優點不變形.缺點就是強度也不高，易斷

G. 銅板焊接有哪些新工藝

銅板焊接的焊接新工藝主要從焊接材料和焊接設備方面來分為如下幾種：
一、釺焊的焊接工藝
1、如果是紫銅板，可以選用低溫的磷銅焊條或者銀磷銅焊條來焊接，無需要輔助助焊膏焊接，焊接工具可以用G01-30，甚至G01-100，這個是根據同的板厚度來選擇不同的割炬大小的，一般10個毫米以內的選用G01-100會比較容易上溫一些。
2、如果是黃銅板，可以選用低溫的釺料來焊接，這個和紫銅板的選擇一樣的是用低溫的銀磷銅比如威歐丁202A的銅焊絲焊接，不過有一點不一樣的是需要輔助助焊膏使用焊接。
二、熔焊的焊接工藝
1、如果是紫銅板的話，根據焊接方式的不一樣選擇的焊接材料也不一樣。
1）採用直流TIG氬弧焊，這個時候根據銅板的厚度來選擇合適的功率大小的設備，比如5毫米以內的，一般315A的機器可以滿足使用要求，如果是5-10毫米的必須是315A以上的機器，比如500A的機器，如果是10毫米以上，也是必須500及500以上的機器，並且需要輔助用氣割槍對銅板做預熱處理，焊接材料選用紫銅的氬弧焊絲比如威歐丁204的紫銅氬弧焊絲焊接，直流氬弧焊接。
2）採用MIG熔化極氬弧焊，因為銅板的散熱快儲能多，需要的熱輸出量大，所以這個時候建議採用MIG500雙脈沖氣體保護焊機焊接，厚度達到10毫米以上，需要和氬弧焊一樣採用預熱的方式做母體做預熱處理，焊絲選用紫銅的MIG盤絲，比如威歐丁204M的紫銅盤絲，1.2的盤絲，最大的輸出電流調節到387-400A以下，需要在400A下滿足100%的暫載率的機器使用。
2、如果是黃銅板的話，根據焊接的不一樣選擇的焊接材料也不一樣。
1）採用交直流TIG氬弧焊均可。一般小薄板在20毫米以內都可以通過315A的機器焊接，也可以做適當的預熱處理，用割槍預熱。如果20毫米以上，建議用500A的機器焊接，滿足足夠的熱輸入量，焊絲選用適合黃銅非熔化極氬弧焊的黃銅氬弧焊絲比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲，常貴的規格是1.6或者2.0毫米焊接薄件，中等厚度的採用2.4 毫米或者 3.2毫米。
2）採用採用MIG熔化極氬弧焊，黃銅板相對最銅板來說上溫要容易一些，但是總團體來說散熱快儲能多，需要的熱輸出量大，所以這個時候建議採用MIG500雙脈沖氣體保護焊機焊接，氣體流量15L/MIN-20L/MIN，焊接材料選用適合黃銅熔化極氬弧焊的盤絲焊接比如威歐丁204SM的盤絲焊接，焊接電流參數在100-400A之間調節。

H. 電焊怎麼焊接銅用T107怎麼焊厚件的銅板

用電焊條107電焊紫銅管是很難保證其焊接的密封效果的，一般這種大厚的銅料焊接，內我們建議採用氬弧焊或者雙脈容沖氣體保護焊機焊接，而對應的焊絲則選用紫銅的氬弧焊絲比如威歐丁204和紫銅的盤絲焊接比如威歐丁204的盤絲。

I. 10MM厚銅板1MM銅箔怎麼焊接起來，用直流壓亞焊怎麼才能焊起來

建議用錫焊

J. 你好，請教厚紫銅板用T107焊條怎麼焊

T107焊條焊來接紫銅板，可用直流自焊機，直流反接，電流190A（隨板厚增大電流）焊接進行。
如銅板較薄（小於15mm）的話，要先預熱到200℃，不然的話會出現起弧難，容易斷弧。因銅板薄散熱快，焊接時熔池難以形成，出現起弧難，容易斷弧的情況。