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鋼筋用什麼焊接

發布時間: 2021-02-05 18:44:00

A. 焊接鋼筋需要什麼電焊機

  1. 焊條手弧焊,交流焊機,如BX1、、BX3、BX6系列,直流焊機,如ZX1、ZX3、ZX4、ZX5、ZX6、ZX7、ZXG、ZXE1等,弧焊發電機 ,如ZX系列。對焊機,包括閃光對焊機,電阻對焊機;鋼筋壓力電渣焊。DH系列;氣壓焊機,氧乙炔或氧丙烷等 ,氣焊;NB系列二保焊,都可以焊接鋼筋;

  2. 鋼筋對焊機的分類 對焊機種類很多,按焊接方法可分為電阻對焊、連續閃光對焊和預熱閃光對焊等三種。按其結構形式可分為彈簧頂鍛式、氣壓頂鍛式等多種;

  3. 電焊機優點:電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域。

  4. 特別對要求強度很高的製件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接,只是焊接方法不同)永久性的連接,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

  5. 電焊機缺點:電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。

  6. 低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。

B. 各類鋼筋都用什麼焊條焊接

鋼板,根據具體材質,匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑,
根據焊條直徑,焊縫位置匹配焊接電流大小。

C. 鋼筋為什麼要用焊接啊焊接位置是按照什麼規范來的

鋼筋搭接焊接抄時要求的是焊縫能保持較高的強度,焊道完成後要求焊縫飽滿,無夾雜、無未融合等缺陷,焊接方法一般根據焊接位置來決定,當接頭平放時從左到右或從右到左無所謂,只要能保證質量就好
你說的從下往上焊,可能是接頭垂直放置時的焊接方向,當焊縫與地面垂直時應當按照立焊的操作手法來焊接,因為焊縫垂直於地面,熔池與焊條融化後的鐵水會在自身重力作用下往下墜,這時如果從上往下焊,融化的鐵水會覆蓋在焊縫前面,(也就是說鐵水超前),使母材得不到電弧的直接加熱與融化,從而造成未融合、未焊透等缺陷

D. 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別

有以下五種方式,焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同,具體如下:

1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。

(4)鋼筋用什麼焊接擴展閱讀


焊接原則:

1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。



E. 鋼筋焊接的方法有哪些

常用的焊接方法包括電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊等。

1.電阻點焊

用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。點焊機主要由加壓機構、焊接迴路、電極組成,構造如圖1所示。

2.閃光對焊

閃光對焊分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。鋼筋直徑較小的HRB400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面不平整時,應採用「閃光—預熱—閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量、鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求應《鋼筋焊接及驗收規程》(JgJ18—2012)的規定。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過4mm。對焊機的基本構造如圖2所示。

3.電渣壓力焊

僅用於柱、牆等構件中直徑為14~40mm的HPB300、HRB335級豎向或斜向鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。電渣壓力焊示意圖如圖3所示。

4.氣壓焊

氣壓焊可用於直徑在40mm以下HPB300、HRB335級的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。氣壓焊設備示意圖如圖4所示。

5電弧焊

鋼筋電弧焊接頭包括幫條焊、搭接焊、坡口焊三種形式。幫條焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HRB400級鋼筋和10~25mm的余熱處理HRB400級鋼筋。搭接焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HPB335級鋼筋。坡口焊適用於直徑16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋及RRB400級鋼筋。

圖1 點焊機的基本構造

1—電極;2—電極臂;3—變壓器的次級線圈;4—變壓器的初級線圈;5—斷路器;6—變壓器的調節開關;7—踏板;8—加壓機構。

圖2 對焊機的基本構造

1—焊接的鋼筋;2—固定電極;3—可動電極;4—機座;5—變壓器;6—手動頂壓機構;7—固定座板;8—動板。

圖3 電渣壓力焊示意圖

1—鋼筋;2—監控儀表;3—電源開關;4—焊劑盒;5—焊劑盒扣環;6—電纜插座;7—活動夾具;8—固定夾具;9—操作手柄;10—控制電纜。

圖4 氣壓焊設備示意圖

1—乙炔;2—氧氣;3—流電計;4—固定卡具;5—活動卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—電動油泵。

F. 鋼筋常用的焊接方法有哪些

①閃光對焊。適用於鋼筋接長及預應力螺絲端桿的焊接。閃光對焊的原理如圖327所示。

閃光對焊焊接時

G. 常用鋼筋的焊接有哪幾種形式

1.鋼筋套筒連接有六種類型:(變徑型、擴口型這里不作介紹)
1、標准型連回接
用途可能的自由自轉情況答。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 願選擇標准套
筒或變徑型連接套筒。
2、加長型連接
用於鋼筋過於長而密集,不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上,
再反擰入被接鋼筋的端螺紋,轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,可選用標准型連接套筒。
3、加鎖母型連接
用於鋼筋完全不能轉動,如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接
套筒預先擰入加長螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴
口型連接套筒加鎖母
4、正反絲扣型連接
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合,如施工縫、後澆帶等。 連接套筒帶正
反絲扣,可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋,應先用帶正反絲扣的連接套筒。

H. 鋼筋的焊接包括什麼什麼什麼等

鋼筋籠焊接質量規范標准
1、焊接時,引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,不得燒傷主筋;
2、焊接地線與鋼筋應接觸緊密;
3、焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿。
5、兩主筋搭接接頭處做一定的彎度,保證兩主筋軸線在同一直線上;軸線偏差≤0.1d
7、焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接頭區域不得有肉眼看見的裂紋;咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷不得出現。
鋼筋籠製作要求
1、鋼筋籠製作是在現場特製平台上進行的,鋼筋籠平台是用120mm工字鋼焊成的平面框架結構,其縱橫垂直,周正水平,整體穩固。
2、鋼筋連接採用焊接,接頭位置應相互錯開,接頭位於同一連接區段內主筋焊接接頭面積百分率不大於50%;
3、鋼筋搭接採用單面搭接焊,搭接長度為10d。箍筋與主筋之間進行點焊,保證焊接質量,數量、間距嚴格按照圖紙施工;
4、鋼筋籠焊接前,必須先進行鋼筋材質及焊接質量送檢,合格後,方可進行鋼筋籠加工製作
5、同一截面上接頭數應小於50%,接頭位置錯開距離應大於35d。
6、鋼筋籠焊接後整體要平直,所用鋼筋表面無油污和銹蝕,電焊條必須符合設計規范要求。
7、切割鋼筋時,應用專用切割機下料,以保證尺寸准確,周邊齊整。
8、焊接時應做到縱向垂直,橫向水平,先對稱點焊,經檢查無誤後,再把連接處焊接牢固。
9、鋼筋焊接施工之前,應清楚鋼筋焊接部位以及鋼筋於電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。
10、考慮到鋼筋籠起吊時的剛度,在鋼筋籠的加強圈上加焊十字撐。鋼筋吊點處用25mm圓鋼加固。
11、考慮到鋼筋籠外徑小於孔內徑,在鋼筋籠側面加焊定位筋,保證鋼筋籠保護層厚度。
12、雨天、不宜在現場進行施焊;必須施焊時,應採取有效遮蔽措施。焊後未冷卻接頭不得碰到雨水。

I. 焊接鋼筋用什麼焊條

鋼筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三種,材料強度等級不同焊材自然也不同;但如果考慮到通專用性,可以取J557焊條屬,強度級別與HRB400相當,兼顧上下強度級別;如果還要考慮到到腐蝕問題,可以選J576CuCrNi耐候鋼焊條,價格會高一些。
所謂普通焊條指的是酸性碳鋼焊條(如J422),與鹼性碳鋼焊條對舉(如J507)。

J. 豎向鋼筋一般採用什麼 ,水平鋼筋採用什麼焊接方式謝謝!

豎向來鋼筋用電渣壓力焊,水平鋼筋自用搭接焊或者閃光對焊
電渣壓力焊一般用於柱筋的連接上,適用於柱、牆、構築物等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得在豎向焊接後橫置於梁、板等構件中作水平鋼筋用。
閃光對焊一般用於梁筋的,不準用在高層建築
搭接焊一般用於梁板筋的,如果用在樑上的話,那麼要在搭接處箍筋加密,重要部位需要焊接一般選用雙面焊,不允許出現在框架柱上。

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