焊接性通過什麼的表示什麼

㈠ 什麼是焊接性包括那些內容

金屬材料的可焊性是指被焊金屬在採用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數及結專構型式條件下,獲得優質焊接屬接頭的難易程度。鋼材可焊性的主要因素是化學成分。在各種元素中，碳的影響最明顯，其它元素的影響可摺合成碳的影響，因此可用碳當量方法來估算被焊鋼材的可焊性。硫、磷對鋼材焊接性能影響也很大，在各種合格鋼材中，硫、磷都要受到嚴格限制。

㈡ 焊接通過性H6代表什麼

通過性考量有較多方面，除了底盤高度外，還有接近角、離去角、4驅性能、輪距，要專綜合起來評估，單純從過屬一個小坡、小土堆來說，一般情況下，底盤高的通過性好一些。針對最小離地間隙需要說明的是，有的車型是按空載計算的，有的車型是按正常體重

㈢ 焊接的主要特點是什麼2.什麼叫金屬焊接性如何評價金屬焊接性

焊接是通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件產生原子間結合的一種連接工藝方法。其特點有：
（1）連接性能好 焊縫具有良好的力學性能，能耐高溫、高壓、能耐低溫、具有良好的密 封性、導電性、耐蝕性和耐磨性等。
（2）省料、省工、成本低 採用焊接方法製造金屬結構，一般比鉚接節省金屬材料10%-20%。
（3）重量輕 採用焊接方法製造船舶、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具，可以減輕自 重，提高運載能力。
（4）簡化工藝 可以採用焊接方法製造重型、復雜的及其零部件，簡化鑄造和鍛造工藝， 以及簡化切削加工工藝。
金屬焊接性是金屬材料對焊接加工的適應能力，在一定焊接工藝的條件下，能否獲得優質的焊接接頭和焊接接頭能否在使用條件下安全運行的一種評價尺度。
金屬的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。從廣義來說「焊接性」這一概念還包括「可用性』和「可靠性」。焊接性取決於材料的特性和所採用的工藝條件。金屬材料的焊接性不是靜止不變的，而是發展的，例如原來認為焊接性不好的材料，隨著科學技術的發展，有了新的焊接方法而變為易於焊接，即焊接性變好了。因此我們不能離開工藝條件來泛談焊接性問題。

焊接性包括兩方面的內容：一是接合性能，即在一定的焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是實用性能，即在一定焊接工藝條件下，焊接接頭對使用要求的適應性。

工藝焊接性是指在一定焊接工藝條件下，能否獲得優質、緻密、無缺陷焊接接頭的能力。
分析研究金屬的工藝焊接性時，必然要涉及到焊接過程。對於熔化焊來講，焊接過程一般都要經歷傳熱的冶金反應。因此，把工藝焊接性又分為熱焊接性和冶金焊接性。
(1)熱焊接性：熱焊接性是指在焊接熱過程中，對焊接熱影響區組織性能產生缺陷的影響程度。用它來評定被焊金屬對熱的敏感性(晶粒長大和組織性能變化等)，熱焊接性主要與被焊材質及焊接工藝條件有關。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反應對焊接性能和產生缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化、還原、蒸發。氫、氧、氮的溶解，對氣孔、夾雜物、裂紋等缺陷的敏感性，它們是影響焊縫金屬化學成分和性能的重要方面。

㈣ 什麼是可焊性

焊接性是指在一定焊接條件下，是否易於獲得優良焊接接頭的能力稱為焊接性或可焊性。它取決於焊縫產生裂紋、氣孔等傾向。焊接性能好的材料易於用一般的焊接方法和工藝焊接，焊接時不易產生裂紋、氣孔等缺陷，焊縫接頭有一定的力學性能。低碳鋼有較好的可焊性，高碳鋼較差，鑄鐵則更差。我也是剛接觸焊接沒多長時間，對後兩種的說法我能發表一下自己的意見吧。高碳鋼也具有較好的可焊性，鑄鐵的可焊性也不差，隨著社會的發展，焊條的種類也隨之增加，對於高碳鋼與鑄鐵也有相應的高碳鋼焊條，還有那些相應的特種焊條。鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。

而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志。含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和沖擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。

㈤ 了解焊接性的基本概念.什麼是工藝焊接性

焊接是通過加熱或復加壓，或制兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件產生原子間結合的一種連接工藝方法。其特點有：（1）連接性能好焊縫具有良好的力學性能，能耐高溫、高壓、能耐低溫、具有良好的密封性、導電性、耐蝕性和耐磨性等。（2）省

㈥ 什麼是電焊焊接性

電焊焊接性，是指金屬材料在採用電焊焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規范及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。

㈦ 金屬材料焊接性分析的主要內容是什麼

金屬材料的可焊性(又稱焊接性能)是指金屬材料在一定的工藝條件下，通過焊接形版成優權質接頭的性能，金屬材料的可焊性通常分為工藝可焊性和使用可焊性兩大類。
工藝可焊性：主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度,即金屬材料對形成焊接缺陷的敏感性。
使用可焊性：主要指金屬的焊接接頭對使用要求的」適應性」和」安全性」，包括焊接接的機械性能，耐腐蝕性能等。

㈧ 鋼材的焊接性主要取決於什麼

一般來說是含碳量影響金屬的可焊性：
普通名字
碳含量
應用
可焊性回
工業純鐵
最大0.03%
鍍鋅和深度答引長
非常好
低碳鋼
最大0.15%
焊條，各種形狀的板，
非常好
低碳鋼
0.15%-0.30%
各種結構形狀的板和條
好
中碳鋼
0.30%-0.50%
機器零部件
中等（預熱且經常要求後熱）
高碳鋼
0.50%-1.00%
彈簧，模具，鐵軌
低（沒有適當的預和後熱很難焊接）
當然還有其他因素，像硫、鉻等…一般情況下鐵基金屬你就記住含碳量影響且隨含碳量增高，可焊性降低就可以了~
希望對你有幫助！