什麼是閉合焊接

『壹』 建築施工中，什麼叫閉合檢查

項目施工過程中，建設單位或者監理單位通過監督檢查，發現問題，發出專指令性文屬件，要求施工單位整改。施工單位整改後，達到建設工程標准後，以報告形式予以回復，這個過程形成一個閉合環，稱作閉合檢查。
建築工程檢測的主要目的：
1、對進入施工現場的地方材料及需進行「雙控」的材料進行物理、力學性能的檢測。雙控就是除了有出廠合格證明外，還需進行檢測，確保合格。比如鋼材、水泥、防水材料等。
2、經過對檢測數據的分析，材料的特性、經試驗得出該建築工程設計的砼、砂漿的配合比。施工單位按此進行施工，監理單位、質量監督部門按此配合比進行施工監督並以此為依據進行工程質量的評定。
3、對施工質量進行檢測，比如砼試塊、砂漿試塊、鋼材焊接，必須檢測以此證明該樣品是否滿足設計、規范要求等。

『貳』 在焊接當中，什麼叫熔池

熔池是指在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分。熔池結晶後形成焊縫，熔化焊均產生熔池。對於手工電弧焊、熔化極氣體保護焊及葯芯焊絲電弧焊來說，熔池是類似的，但也不是完全相同的。手工或半自動焊工必須首先學習如何控制熔池金屬。而機構焊或自動焊系統通過感測器及機構裝置來控制熔池金屬。必須對焊接工藝文件中的所有焊接參數（包括熔滴過渡方式）進行正確的設置才能保證得到可控的熔池。熔池行為是非常復雜的，必須從多個角度進行考慮。
大部分熔池的控制，特別是立焊及仰焊時熔池的控制均涉及電源及送絲機調節以及電弧的正確操縱。如果熔池過大，熔池重力使熔池金屬流失，不能形成焊縫。如果熔深過大，則會使厚度較小的工件燒穿。但是，如果熔池的尺寸不夠大，則不能形成有效的焊縫。薄板焊接時，如果焊接速度適當，則熔池的體積較小，電弧穩定走後熔池立即凝固，可得到高質量的焊縫。弧焊電源的動態響應特性也影響熔池的穩定性。
熔池是隨電弧一起移動的，這使得熔池行為更加復雜。電弧熱輸入必須足夠大才能熔化母材，形成熔池。電弧熱輸入是指單位時間內輸入到焊縫中的熱量，是可計算的。通常計算單位焊縫長度上的熱輸入，即線能量。線能量計算公式如下；
H(W/in或W/m)=60EI/S
式中，E為電弧電壓、V;I為焊接電流，A：S為焊接速度，in/min或m/min；H為線能量，W/in或W/m。電弧產生的熱量並不能全部輸入到工件中，一部分通過輻射的形式散失到周圍空間中，一部分用於熔化焊絲或焊條或者加熱鎢極。輸入到工件中的熱量占電弧總熱量的百分數稱為熱效率系數。不同焊接方法的電弧熱效率系數相差很大，最低只有20%，最高可達95%。
熔池中的液態金屬的量取決於多種因素，包括電弧溫度、熱輸入、母材的熔點、工件厚度、工件大小、母材的熱導率以及工件的初始溫度等。而熱輸入又受焊絲（或焊條、鎢極）直徑和極性、電弧氣氛、焊接方法、焊接電流、電弧長度及焊接速度等的影響。只有正確地理解了這些焊接參數之間的關系才能成功地控制熔池。這些焊接參數還影響熔池的冷卻速度和凝固速度。
電弧還通過影響加熱及冷卻速度來影響熔池和焊縫的冶金特點。冷卻速度影響焊縫及熱影響的冶金性能，對於高碳鋼和合金鋼的影響尤其明顯。另外當焊絲的成分與母材不相同時，電弧還通過影響熔池的合金來影響焊縫的冶金性能。這些因素及其與熔池的關系將在後面予以闡述。
手工電弧焊時，焊工通過觀察熔池來調節焊接參數並操縱電弧。而自動焊需採用感測器來監視熔池，進而調節焊接參數。熔池的深度及寬度是影響焊縫質量的主要因素。
通過觀察熔池還可預先湊數是否有產生焊接缺陷的可能。高速焊接時，容易產生咬邊和駝峰缺陷。駝峰是焊道上的一列金屬熔瘤，這種缺陷通常產生於焊接速度大於50in/min(1270mm/min)的情況。咬邊缺陷是指沿焊縫趾部的母材部位燒熔出的凹陷或溝槽的寬度取決於電弧 的能量，特別是電弧電壓。如果熔池金屬在填滿坡口前就快速凝固，則產生咬邊缺陷。這種情況下，熔池金屬還沒有鋪展到坡口邊緣就已凝固。產生咬邊的主要原因是焊接速度過快人，另外，熔池金屬對工件的潤濕性也有一定的影響。熔池金屬的潤濕性取決於相關的各個表面張力之間關系。氧化物的表面張力顯著小於純金屬的表面張力。駝峰產生的主要原因也是焊接速度過快快，但焊絲角度以及通過保護氣體或工件表面的塗層進入電弧空間的氧氣也具有很大的影響。
熔池結晶特點如下：
(1)由於熔池體積小，周圍被冷卻金屬所包圍，所以熔池冷卻速度很快。
(2)熔池中液體金屬的溫度比一般澆注鋼水的溫度高得多，過渡熔滴的平均溫度約在2300℃左右，熔池平均溫度在1700℃左右，所以熔池中的液體金屬處於過熱狀態。
(3)熔池中心液休金屬溫度高，而邊緣凝固界面處冷卻速度大，所以熔他結晶是在很大溫度梯度(溫差)下進行的。
(4)熔池一般隨電弧的移動而移動，所以熔他的形狀和結晶組織受焊接速度的影響較大。同時，焊條的擺動、電弧的吹力、電磁力對熔池有強烈攪拌作用，熔池內的熔化金屬是在運動狀態下結晶的。

『叄』 什麼是焊接

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(3)什麼是閉合焊接擴展閱讀：

焊接的分類：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。

對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。

當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。

採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。

『肆』 什麼是填角焊接

填角焊縫屬於冶金專業術語！填角焊縫通過探傷工藝評定找到超聲波檢測技術的優化途徑，從而獲得檢測結果的可靠性。
填角焊縫有5/32焊腳。水平位置的填角焊縫
1． 要確定安全開關是斷開的。
2． 徹底清潔要焊接的表面。
3．按照表 1設置電焊機輸送合適的電流。
4．將電焊條的點弧靠著工件使它與焊接線大約成30度角。根據電焊條類型和個人愛好，這個角可以從15度到45度。
5． 通知送電。用電焊條端頭輕敲工件直到引起電弧。確定電焊條位於要開始焊接的地方。在某些情況下，在將電焊條插入電焊鉗之前，要刮一下其端頭。施加足夠的壓力到工件，使電焊條自行消耗。不要像在水線以上焊接那樣保持電弧。使電焊條與工件保持接觸，保持電焊條與工件的角度。做直線焊縫，不要擺動。每消耗10英寸（25.4cm）電焊條大約有8英寸（20.32cm）熔敷焊縫。
6．電焊條消耗之後，通知「斷電」。那時看管人必須打開安全開關並且使其在更換電焊條時保持打開狀態，完成焊接之後，保持電焊條在焊接位置，直至收到證實看管人已「斷電」時止。
7．用新電焊條進行焊接之前，清潔舊熔敷金屬的端部。如果要焊接第二焊道，原先堆焊的焊縫必須清潔干凈。 8．在新電焊條已在適當位置，靠著工件和准備好焊接時，才能通知「送電」。垂直位置的填腳焊接遵循上述關於水平位置填腳焊接的步驟，焊接必須從頂部開始，向下移動，這樣當潛水員沿著焊接線焊接時，產生的氣泡不幹擾他的視線。在垂直位置，可能需要改變電焊條與工件的角度和調整電流，這取決於工作條件。仰焊位置的填腳焊接使用上一節所說明的同樣步驟。仰焊位置焊接的電流范圍比較狹窄。在做真正的焊接之前，潛水員應該在真實的工作條件下練習焊接若干條焊道，這些焊縫必須拿到水線以上檢驗，以便確定電流設定是否正確，以及潛水員的技術是否良好，滴落的焊珠表明：（1）電流太大。（2）施加的壓力不足。（3）兩種情況都存在。控製法這個方法要求電焊工在水下操縱電焊條時保持恆定的電弧，它可被用來做出直焊道，也可以做出輕微的或者明顯的橫擺焊道，橫擺焊道必須非常緊密，以防止夾帶焊渣。為了使用這個方法，必須在濕工作條件下焊出樣品做檢驗，以便確定正確的電流值和電焊條類型。進行實際焊接之前，還要確定電焊條的正確位置和行走速度。電流設定值與自消耗法是相同的，但是其調整范圍比較窄。觀看與在水線以上焊接相同的熔池特性，可以辨別正確的電流設定值。焊接位置上述關於用自消耗法水平焊，垂直焊和仰焊的步驟使用於控製法。工作條件，諸如可見度，水深度，接頭裝配，在基金屬的磁力積累，將影響電焊條角度，電焊條操縱和電弧的保持。控製法比自消耗法有若干優點：用控製法時，垂直焊接可以從下向上進行，如果接頭裝配不良，開口大於1/8英寸（3.18毫米），可以用垂直向上擺動的方法以便填充縫隙，並獲得完全的根部熔透，垂直向上焊接法也用來減少磁場，在做了很多垂直向下焊道之後，這些磁場趨向於在接頭底部積累。為了減少其積累，接頭的下部三英寸（7.6毫米）先用垂直向上法焊接，然後用垂直向下法焊接接頭的其餘部分，與開頭的三英寸（7.6毫米）結合成一體。在多道焊接中，隨著焊道的添加，電流設定值必須改變，正確的電流設定值，應該在實際焊接之前試驗焊道來確定。總的安全預防措施當焊接或者切割進入密閉的或者隱蔽的隔間時，注意可能產生爆炸氣體，這些氣體必須排走以消除爆炸的可能性。氧氣和氫氣從電焊條的焊劑和水中產生，如果這些氣體被截留和點著，它們會爆炸，它們可能聚集在管道，支管，隔間以及諸如工字梁等結構中，重要的是隔間要通風，因為切割或電焊產生的火花含於氣泡中，可能升起若干英尺而導致被截留的氣體爆炸。操作指南設備清單： 1. 一台能產生直流電的電焊機 2. 一個閘刀開關，額定容量400安培，250伏特。 3. 焊接電纜，規格2/0 4. 電纜連接器 5. 電焊鉗 6. 接地夾子 7. 加重的鋼絲刷 8. 鏨平錘 9. 刮刀 10. 電流表，用以測量安培值（供選購）確定正極性（正接）的方法 1．電焊機處於斷電位置，將接地電纜和電力電纜連接到正確的端子。 2．將一條電焊夾到接地電纜，並且將另一條電焊條插入電焊鉗 3．將兩條電焊條的端頭放入鹽水槽中，使兩個端頭相互離開大約2英寸。 4．要確信操作工是適當地絕緣的，然後閉合電源開關，氣泡將從負極流向正極，很少的氣泡會從正極流出。 5．如果氣泡從電焊鉗中的電焊條升起，系統的極性就是正確的，否則導線必須反接。

『伍』 建築施工中，什麼叫閉合檢查

項目施工過程中，建設單位或者監理單位通過監督檢查，發現問題，發出指令性文件內，要容求施工單位整改。施工單位整改後，達到建設工程標准後，以報告形式予以回復，這個過程形成一個閉合環，稱作閉合檢查。
建築工程檢測的主要目的：
1、對進入施工現場的地方材料及需進行「雙控」的材料進行物理、力學性能的檢測。雙控就是除了有出廠合格證明外，還需進行檢測，確保合格。比如鋼材、水泥、防水材料等。
2、經過對檢測數據的分析，材料的特性、經試驗得出該建築工程設計的砼、砂漿的配合比。施工單位按此進行施工，監理單位、質量監督部門按此配合比進行施工監督並以此為依據進行工程質量的評定。
3、對施工質量進行檢測，比如砼試塊、砂漿試塊、鋼材焊接，必須檢測以此證明該樣品是否滿足設計、規范要求等。

『陸』 水平接地極，利用基礎承台樑上下排兩根通長主筋焊接連成閉合電氣通路是什麼意思

避雷接地匯流排:避雷引下線的焊接
防雷接地系統安裝按二類防雷建築物設計，版防權雷裝置採用避雷帶，屋面上及高出屋面的所有金屬管道和金屬構件均應與防雷裝置連接。
1、利用樁基和柱筋作接地體和引下線。按設計要求，利用基礎樁基、地梁基礎底板鋼筋作接地極，利用柱內兩根不小於φ16主筋作防雷引下線焊接好。
（1）按設計要求，柱內二根主筋作引下線與柱基內主筋焊接成一個完好的通路，並用紅漆刷上標記。
（2）接地體所有的焊接外必須雙面焊，搭接長度大於6d，焊渣清除干凈，經自檢合格後，請質量監督員、監理公司、甲方代表進行隱蔽工程驗收，並做好隱蔽記錄。
2、避雷帶安裝：
（1）工程採用鍍鋅圓鋼ф12，支持卡間距為水平1米、垂直段1.5米，高度大於女兒牆壓頂寬度的一半，並大於100mm，轉角處支持點間距為0.3～0.5m。
（2）避雷帶搭接長度應大於6d，應雙面焊、無虛縫、裂痕和咬肉等現象。
（3）避雷引下線利用柱內兩根不小於φ16主筋引下，離地下0.4m，用鍍鋅元鋼焊接引出，用86型鐵盒作暗的測試點，其面板作白底黑漆接地標志。

『柒』 什麼是閉合焊接

首先要注意這個密閉空間是否有可燃,爆炸,毒氣等威脅,應該做儀器做相應測試.靈敏的漏版電保護開關（靈敏系權數小於1秒的）,12V以下的安全行燈,變壓器及開關應該放置在封閉空間外面,電線應該使用雙層絕緣導線,電焊機也應相...
閉合的樣條線無法焊接 為什麼 因為你焊一條樣條線上去之後就沒有辦法閉合了 不能閉合就不能形成多邊形 這樣在3dmax裡面沒有意義 要焊接只有打散焊接 但是那樣就打不到你要的效果 你還是換一個建模方式吧.

『捌』 請問工程上施工管道時，什麼是閉合焊縫為什麼閉合焊縫不能做水壓試驗

沒有聽說環形焊縫不能做水壓試驗吧，只是說要100%做射線檢測

『玖』 封閉空間焊接需要什麼安全措施

首先要注意這個密閉空間是否有可燃，爆炸，毒氣等威脅，應該做儀器做相應測試內。靈敏的漏電容保護開關（靈敏系數小於1秒的），12V以下的安全行燈，變壓器及開關應該放置在封閉空間外面，電線應該使用雙層絕緣導線，電焊機也應相對選擇符合封閉環境使用的型號。封閉環境還應該注意通風降溫設施的配備，個人還應該做好個人絕緣，穿戴絕緣手套，衣服等。 最後 設專人監護！！！

『拾』 高層防雷處理地下室各個焊接點是否需要做閉合焊接

不僅僅是地下室，超過一定高度後，每一層都需要做的，有的是隔層做。