焊接工藝評定需要哪些資質

㈠ 焊接工藝評定的程序哪些

你的問題中已經把主要程序說得挺清楚的了，但第2條嚴格說來應是版焊接作業指導書。權在最後增加個第9條：編制焊接工藝指導書。
說明：焊接工藝評定的目的是驗證你所擬定的焊接工藝是否能滿足使用要求，所以事先擬定的焊接工藝可能是不成熟的，也可能會導致評定失敗，特別是對新材料，這是很正常的現象，這個時候就需要重新擬定工藝後再進行一次，直到合格為止。所以，評定之前的擬定的焊接工藝，嚴格來說就是本次作業的指導書。只有評定合格後的焊接工藝，才可以用於指導以後的焊接生產活動。所以，真正意義上的焊接工藝指導書應該是整個焊接工藝評定過程的最後一個環節。 也可以這么說：焊接工藝評定的做了這么多工作，目的就是為了獲得這個工藝指導書！

㈡ 焊評需要哪些資料

上報業主和監理的包括：-
1、焊接工藝指導書；
2、焊接工藝評定報告；
3、焊接記錄；
4、射線探傷報告；
5、力學性能試驗報告；
6 焊接工藝評定委託書；
7、焊條、焊絲和焊接母材質量證明書；

㈢ 焊接工藝評定有哪些標准

你好，國內的焊評標准有如下：
NB/T 47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》
JGJ81-2002《建築鋼結構焊接技版術規程》
GB/T 19869.1-2005《鋼、鎳及權鎳合金的焊接工藝評定試驗》
JB/T 6963-93《鋼製件熔化焊工藝評定》
國外的話，出名的有：ASME IX和歐洲的
ISO15614-1金屬材料焊接工藝規程及評定--焊接工藝，第一部分鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊
ISO15614-2 金屬材料焊接工藝規程及評定--焊接工藝評定試驗，第二部分：鋁及鋁合金的弧焊
望採納，謝謝。

㈣ 焊接工藝評定是由誰來組織實施讓誰來評定大概怎麼實施

焊接工藝評定，是由生產單位或施工單位組織完成的。

承壓設備製造焊接工藝評定是評定焊接接頭，主要是全焊透板板對接接頭或管管對接接頭焊縫和T型接頭角焊縫。

ISO15614-1:2004標准對焊接工藝評定焊件的尺寸有明確要求:全焊透的板板對接焊縫試件應按圖1制備，板狀T型接頭角焊縫試件應按圖2制備，均規定了試件的長度最小值及寬度最小值。

NB/T47014-2011標准對焊接工藝評定焊件的尺寸沒有具體要求，標准中只是強調「試件的數量和尺寸應滿足制備試樣的要求，試樣也可以在焊件上截取」，即只要能符合試樣的截取即可。

老標准JB4708標准，全焊透的板板對接焊縫試件應可參考圖1制備，但是尺寸有所變化:a最小值125mm，b最小值300mm;板狀T型接頭角焊縫試件應可以參考圖2制備，也是尺寸有所變化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

(4)焊接工藝評定需要哪些資質擴展閱讀：

一般是由焊接工程師或技術員編寫的，不過編寫之前要按照標准做很多無損檢測和型式試驗，根據實驗結果編寫，不過一定要有焊接監督簽字才有效。

焊接工藝評定標准NB/T47014與ISO15614-1的對比分析

1.對焊接人員(即焊工)的要求對比ISO15614-1:2004標准

對進行焊接工藝評定的焊工資格有嚴格的要求，要求承擔焊接工藝評定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732對應范圍的認可資格，即對焊工的資格有明確要求。

NB/T47014-2011標准對進行焊接工藝評定的焊工資格要求是本單位操作技能熟練的焊接人員即可，可以沒有取得相應的資格認可，只要是本單位操作技能熟練的焊工即可，換句話說該焊工可以是無證焊工(焊工證過期或未取得此項目證書)。

㈤ 什麼是焊接工藝評定，焊接工藝評定怎麼做

焊接工藝評定是驗證所擬定的施工工藝正確性而進行的實驗過程及結果評價版。焊接工藝評定包括權產品外觀檢測、無損探傷、拉伸測試、彎曲測試、沖擊測試、硬度測試、低倍金相測試、表面裂紋檢測等焊接工藝規程。安普檢測做焊接工藝評定經驗比較豐富，而且出具的報告也是國家資質認可的，可以去那裡咨詢一下。

㈥ 焊接工藝評定具體都包括哪些資料

你好，焊評的資料包含如下要求：
1、預焊接工藝規程pwps
2、焊接過程記錄
3、焊縫外觀和無損檢測報告
4、接頭理化和性能試驗
5、母材和焊材的材質證明
望採納，謝謝。

㈦ 焊接工藝評定包括哪些資料

工廠來在進行焊接工藝評自定前,首先要向船級社提交一份擬認可的焊接工藝評定試驗方案,試驗方案中通常包括以下內容:

(1)母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態;

(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)的型號、等級和規格;

(3)焊接設備的型號和主要性能參數;

(4)坡口設計和加工要求;

(5)焊道布置和焊接順序;

(6)焊接位置(平、立、橫、仰焊等) 。

(7)焊接規范參數(電源極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和保護氣體流量等);

(8)焊前預熱和道間溫度控制、焊後熱處理及焊後消除應力的措施等(如需要時);

(9)施焊環境(如在現場施焊、車間施焊或試驗室施焊);

(10)焊接後進行的檢驗/試驗項目及其要求;

(11)焊接後進行的檢驗/試驗項目中各試樣的截取位置圖及各試樣加工尺寸圖;

(12)其他有關的特殊要求。

㈧ 請問焊接工藝規程（WPS）寫好了以後，需要做評定試驗，最終經過評定的WPS需要第三方認證嗎根據aws標准。

自己廠內不需要，客戶指定要才弄，提供焊評報告即可，必要的時候還需提供焊評試件

不需要，出計量局的證明即可，WPS批準是焊接責任人的事情，無需資質

㈨ 怎樣做焊接工藝評定,焊接工藝評定由誰出

焊接工藝評定通常由製造廠的焊接工程師負責，大致的過程如下：
1. 按產品圖內樣規定容的產品製造標准，確定焊接工藝評定的標准。比如，按GB150製造的壓力容器，焊接工藝評定按JB 4708-2005 《承壓設備焊接工藝評定》。
2. 按母材的類別、厚度、接頭形式、焊接方法、熱處理要求等，確定需要做哪些評定。已有評定能覆蓋時，就不需要再做了，
3. 編制焊接工藝指導書，按標准規定的尺寸制備焊接試樣，由合格焊工進行焊接，需要時進行焊後熱處理。
4. 在無損檢測合格的部位製取拉伸、彎曲等試樣，進行性能試驗，合格指標按評定標準的要求，通常應不低於母材。
5. 評定試驗結果，如果不合格，就調整焊接工藝指導書中的焊接參數，重復3、4步過程。
6. 如果試驗結果合格，就收集所有相關資料，編制焊接工藝評定報告(PQR)，按企業程序文件規定的流程簽署存檔，評定完成。

㈩ 焊接工藝評定是否需要專家論證

不需要專家論證。但焊接工藝評定的檢驗報告（如無損探傷結論、力學性能檢驗結論等）及人員必須是具有相應的資質。