什麼不能焊接環焊縫
1. 焊接焊縫要求
1、焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補。專焊縫高度一般屬與鋼板接近，採用斷續焊時，焊縫長度及間隔應均勻一致。
2、製作件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。
3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫高度不能小於最薄母材（焊件）厚度。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
2. 什麼是環形焊縫，什麼是環形焊縫知識
這個問題也經常碰到，對於厚板件焊接 經常容易冷裂紋，主要還是拘束應力導致專的冷裂紋產生。
第二個屬環形焊縫破口不均勻也會導致焊道熱輸入量不均勻，導致開裂。
第三、環形焊縫散熱換冷需要控制
第四、可以適當斷續斷道焊控制變形。
第五、控制層見溫度，焊後換冷等措施都可以有效控制焊接變形。
第……，看實際啦，說也說不完……
如果需要高精度環焊縫焊接，指30絲以內的焊接變形量控制
3. 什麼叫環向焊縫 縱向焊縫和直焊縫的區別
一、環向焊縫
環縫焊接是各種圓形、環形焊縫的焊接，焊接成型的焊縫是封閉版的圓環形。
二、縱向權焊縫和直焊縫的區別
（1）焊縫方向不同
縱向不銹鋼管焊縫是與不銹鋼鋼管軸線相平行的焊縫，橫向焊縫是與鋼管軸線相筆直的焊縫。
（2）焊縫傾角不同
對口時管材縱向焊縫應擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小於300mm。 橫向焊縫是焊縫傾角在0~5度，焊縫轉角在70~90度的平焊方位施焊的焊縫。
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管道對接時，環向焊縫的檢驗應符合下列規定：
1、檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；
2、應在無損檢測前進行外觀質量檢查；
3、無損探傷檢測方法應按設計要求選用；
4、無損檢測取樣數量與質量要求應按設計要求執行;設計無要求時，壓力管道的取樣數量應不小於焊縫量的10％；
5、不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過3次。
4. 金屬軟管為什麼允許有縱焊縫不允許有環焊縫
因為無論是金屬軟管或波紋管補償器在工作中受內壓推力影響，環形焊縫造成波紋管斷裂，造回成補償答器損壞。因此GB/T12777標准不允許有環縫焊。 金屬軟管是軸向變形的，環焊縫損壞的可能性大，而且變形也有影響。 不銹鋼耐壓金屬軟管的結構：是由不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網套，兩端配以接頭或法蘭頭，用於輸送各種介質的柔性元件。不銹鋼耐壓金屬軟管的特點：耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。
用金屬軟管解決復合振動的安裝辦法常見的有以下兩種：
a、用兩根金屬軟管垂直安裝；
b、波紋金屬軟管90°彎曲安裝
5. 什麼規格的鋼筋可以焊接，什麼的不能焊接，一般情況下都有什麼規定
規范中是這樣要求的，二級鋼以上的鋼筋，焊接的最小直徑為16以上，也就是說18的可內以焊，16及以下不能焊，但容有個問題，這個是指採用搭接焊
幫條焊的要求
電渣壓力焊的施工工藝
環境
和施焊的情況均不同於搭接焊，現在規范還沒有規定，就看各地方的規定了，沈陽的是14及14以上可以
規范中，還規定了一級鋼的焊接直徑，是10及以上的鋼筋可以焊接，以下，只能搭接
另，冷加工鋼筋，嚴禁焊接
6. 壓力容器環焊縫採用什麼焊接方法
1、基本可以採用雙面埋弧自動焊。
2、簡稱埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械內自動引燃電弧並進行控容制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法。埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。
3、兩管對接的接頭焊縫為典型的環焊縫,類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。
7. 什麼是管道環焊縫
兩個管形對接的接頭焊縫為典型的環焊縫，類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。
焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。
分類
1.平焊縫
2.角焊縫
3.船形焊縫
4.單面焊縫
5.單面焊雙面成形焊縫
按焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。
對接焊縫:
按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。
角焊縫:
連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。
直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。
為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。
8. 什麼叫環向焊縫
繞鋼管一周的焊縫叫環向焊縫。
焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。版
1、一級焊縫要求對權『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。
9. 什麼是環縫焊接
環縫焊接是各種圓形、環形焊縫的焊接，焊接成型的焊縫是封閉的圓內環形。環縫容焊縫分以下幾類：
1、立式環縫：焊縫為以立縫為主的全位置焊接，如；水平管固定口的焊接就是屬於立式環縫。當然水平管道可轉動焊口的焊縫也是屬於立式環縫。
2、卧式環縫：焊縫為橫縫的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式環縫。屬於卧式環縫的焊接還有；立式鋼制儲罐的對接水平環縫焊接，焊工正常站立或蹲式對環焊縫進行的橫焊口焊接等。
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環縫焊接可使用環縫自動焊機進行焊接，這是一種能完成各種圓形、環形焊縫焊接的通用自動焊接設備。可用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優質焊接，並可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊，等離子焊等焊接電源組成一套環縫自動焊接系統。
可廣泛地應用於液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。
10. 環縫焊接要注意什麼
環焊縫焊接注意如下：
焊縫成形美觀，並平滑過渡至母材表面，焊縫高度1．5～2．5 mm；焊縫寬度11～13 mm，無表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標准，並優於原焊縫外觀質量。
射線照相檢驗。對試驗的5O支鋼瓶環縫進行100％ 的射線照相檢驗，按JB4730《鋼制壓力容器無損檢測》評定，Ⅲ級為合格。實際射線探傷結果，合格率達到100％ ，I級片率達到98％ 。
焊後熱處理。對探傷合格的鋼瓶進行消除應力退火，常溫下人爐，保溫溫度760～800 qC，保溫時間180～200 S，隨爐冷卻至500 qC以後出爐空冷。
水壓爆破試驗與接頭力學性能試驗、 從熱處理後的50隻鋼瓶任抽4隻鋼瓶，其中2隻鋼瓶做水壓爆破試驗，試驗數據見表1，另外2隻鋼瓶切取試樣，做焊接接頭力學性能試驗，其中拉伸試驗2件，按GB2651—1989《焊接接頭拉伸試驗法》執行；橫向彎曲各4件，(正、反彎曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗法》進行，試驗數據為抗拉強度分別為47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材處斷裂，進行冷彎試驗(d=9，O／=100。)，面彎，背彎均合格。