氬弧焊接時氬氣表要調到多少

『壹』 請教氬弧焊方面的知識：焊接時氬氣表的操作參數是多少

氬氣表就是看流量劑，流量劑裡面的小球懸浮的高度對應了流量刻度。

具體流量按照焊接時熔池保護的情況來選擇，一般10~15L/min，小電流的時候可以小些。

『貳』 氬弧焊氬氣氣壓怎麼調節

氬弧焊氬氣氣壓調節的方法是：在氬弧焊閥門處調小。

手工鎢極氬弧焊時，氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據環境不同而不同，如果在室內，氬氣流量可小些，為5-7L/min，在室外當有風時，氬氣流量應大些，為7~15L/mn並採取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。

氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值，順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開。

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若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把介面漏氣，氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低於99.99%，這樣會增加氣孔產生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必須試氣。

氬弧焊使用注意事項：

1、鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。

2、檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。

3、檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。

4、在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5—6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。

『叄』 我第一次焊氬弧焊 准備做一個不銹鋼工作台 求教 氬氣氣壓調多少。電壓調多少 還有什麼注意事項

要看你焊接什麼材料？如果焊接的材料的厚度有10mm以上的話氬氣就開大一些，在內焊機入氣管接氬氣瓶口容的那一頭是要裝上一個氬氣表，氬氣表再接到氬氣瓶口上鎖緊！鎖緊之後再開氬氣瓶口的總氣閥，然後手拿著焊槍指尖「按住」開關，再去看氬氣表，氬氣表有一根透明玻璃管或是透明的塑料管裡面有一個空心的小鐵球，氬氣表那裡有一個旋鈕是專門調氬氣大小的，沒有按住焊槍的開關的時候透明管裡面的空心小鐵球是降到最底端的，按住焊槍的開關的時候透明管裡面的小鐵球就會上升，按住焊槍的開關去調節氬氣表的氣壓，在旋鈕那裡調節，調到1厘米（1cm）左右的高度就可以了！不要調得太大，也不要調得太小。調大了浪費氬氣，調小了焊接不好焊，焊接焊的質量不是很好！看看焊機那裡有沒有旋鈕的開關專門調氣壓大小的，若是沒有就只能在氬氣表那裡調了！

『肆』 氬弧焊時氬氣調多大為宜1.0mm不銹鋼管

按住開關，看鋼球浮起，浮起大約2毫米就可以了，焊的速度慢了，也就電流小了，沒燒化，繼續燒就高溫變形了，要高電流瞬間焊接，現在都非標的材料，1.0mm的實際不到0.4mm，可以用卡尺卡下看，焊接記得送焊絲。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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儲存於通風庫房，遠離火種、熱源；氣瓶應有防倒措施。大於10立方米低溫液體儲槽不能放在室內。瓶裝氣體產品為高壓充裝氣體，使用時應經減壓降壓後方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗，方能繼續使用。

尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

儲存於通風庫房，遠離火種、熱源；氣瓶應有防倒措施。大於10立方米低溫液體儲槽不能放在室內。瓶裝氣體產品為高壓充裝氣體，使用時應經減壓降壓後方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門進行安全檢驗，方能繼續使用。

每瓶氣體在使用到尾氣時，應保留瓶內余壓在0.5MPa，最小不得低於0.25MPa余壓，應將瓶閥關閉，以保證氣體質量和使用安全。

『伍』 請問氬弧焊工作時氬氣表應該調多少壓力

採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。

在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。

氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。

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氬弧焊使用要求：

1、質量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。

4、變形小：氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小。

『陸』 使用氬弧焊時氬氣一般要開多大

使用氬弧焊抄時氬氣一般要開4--6度。襲

『柒』 氬弧焊怎麼操作氬氣要調到多少壓力焊接電流要調到多少

氬弧焊即GTAW
一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極。
電流控回制在80~140之間，根據板厚答或者壁厚確定。
氣體一般是說流量，很少談及壓力，只要瓶中壓力不低於0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.
正常情況焊接黑色金屬為DCEN即直流正接。

『捌』 燒氬弧焊氬氣怎麼調，我燒不銹鋼1毫米，電流多大，還有焊機其它的調整

1、氬氣的調整

打開焊機焊槍對著地面的灰塵按住開關不放當氣體能吹動地面的灰塵時再稍微扭大一點點氣體即可。

瞬間激發完成焊接記住越遠越點不住，如果加焊絲，把焊絲放在焊縫中間，鎢針正對焊絲，越近越好！切記，點焊的時候電流應該大一點，燒的時間要短，大概半秒鍾。拉焊時電流要小。

氬弧焊：

是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

『玖』 初學氬弧焊的焊接方法氬弧焊的電流調多大才合適

氬弧焊即GTAW。

一般採用的鎢極規格為2.0或者.5/2.4mm，鈰鎢極，電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。

如果焊接薄鋼板，40~60的電流就夠。

氣體一般是說流量，很少談及壓力，流量一般在10~15L/Min。

操作規程

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

『拾』 氬弧焊怎麼操作氬氣要調到多少壓力焊接電流要調到多少

氬弧焊怎麼操作？氬氣要調到多少壓力？焊接電流要調到多少？

一般採用的鎢極規格專為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極。屬電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。氣體一般是說流量，很少談及壓力，只要瓶中壓力不低於0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.正常情況焊接黑色金屬為DCEN即直流正接。