硫對焊接有什麼影響嗎

❶ 硫元素對焊錫有影響嗎

有鉛焊錫成分一般是Sn63Pb37合金，無鉛錫膏成分一般是SnAgCu組份，96.5%Sn3%Ag0.5%Cu，無鉛組分，對S元素是敏感的，S和Ag發生反應，生成Ag2S，稱之為硫化腐蝕。

❷ 硫的存在對鋼材的危害

硫主要來自煉鋼原料，煉鋼時難以除盡。硫在鋼中是以硫化物夾雜形式存在，對鋼的塑性、韌性、焊接性能、厚度方向性能、疲勞性能和耐腐蝕性都有不利影響。

硫以硫化鐵(FeS)的形態存在於鋼中，FeS和 Fe形成低熔點(985℃)化合物。鋼材的熱加工溫度一般在1150～1200℃以上，所以當鋼材熱加工時，由於 FeS化合物的過早熔化而導致工件開裂，這種現象稱為「熱脆」。

含硫量愈高，熱脆現象愈嚴重，故必須對鋼中含硫量進行控制。高級優質鋼：S＜0.02%～0.03%；優質鋼：S＜0.03%～0.045%；普通鋼：S＜0.055%～0.7%以下。

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由於S與Ni、 Mn，Ti，Zr等元素的親和力遠大於Fe，故鋼中常見MnS，TiS（含鈦鋼），NiS（高鎳鋼）等硫化物。

由於MnS極易溶解於含Cl離子水中，其主要危害是降低鋼的耐蝕性，特別是降低耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能。

鋼中硫化物的另一危害是降低了鋼的塑性、韌性和抗疲勞性能。如果鋼中硫化物含量超過一定標准, 在冶煉生產和軋制過程中將會造成鑄坯裂紋。

除含碳以外，還含有少量錳(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧（O）、氮（N）和氫（H）等元素。這些元素並非為改善鋼材質量有意加入的，而是由礦石及冶煉過程中帶入的，故稱為雜質元素。

這些雜質對鋼性能是有一定影響，為了保證鋼材的質量，在國家標准中對各類鋼的化學成分都作了嚴格的規定。

❸ 硫元素對不銹鋼焊接的有利影響

焊縫中來的有害元素有氫，氧源，氮，硫，磷等。這些有害元素會使焊縫金屬性能脆化，氫，硫，碗會引起裂紋，氫和氮還會導致氣孔。空氣中的氧氣和氮氣，焊條，焊劑受潮的水分，鐵銹中結晶水以及油污等，在電弧高溫作用下會分解為氮，氫，氧進入熔池液體金屬。氮和氫溶入液體金屬，氧與金屬會發生氧化反應而形成氧化物，合金元素被燒損。鐵銹，焊條皮，埋弧焊的焊劑也帶入一些氧化物。此外，母材和焊接材料還會帶入硫，磷等雜質。控制的方法有：焊接前清除，工件待焊處的銹，水，油污，按規定的參數，烘乾焊條，焊劑，焊接時採取措施保護熔滴，溶池的液體金屬和高溫的焊縫金屬，防止空氣進入。在焊條葯皮和埋弧焊焊劑中加入鐵合金，在焊絲中加入金屬元素進行滲合金，為焊縫金屬添加元素，獲得較為理想的焊縫金屬化學成分，以保證焊縫金屬具有必要的使用性能。

❹ 焊接時硫的主要危害是生產什麼缺陷

氣孔，烈紋

❺ 焊縫中硫的危害

磷的主要危害是使焊縫產生冷脆現象，隨著磷含量的增 加，將造成焊縫金屬的內韌性、特別是低，溫沖容擊韌性下降，因此鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。

❻ 磷硫在焊接冶金過程中的主要危害有哪些

磷硫的主要危害來是降低鋼自材的塑性和韌性以及可焊性 ，在焊接過程中使焊縫產生冷脆現象，隨著磷硫含量的增加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此焊芯中磷硫含量不得大於 0.04％。
在焊接重要結構時，磷硫含量不得大於 0.03％ 鋼材的低溫冷脆現現象與鋼材中磷硫含量密切相關，磷硫在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為冷脆。
磷硫對回火脆性的影響鋼的回火脆性與磷硫的含量有著密切的關系，甚至很少的磷硫含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷硫和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。磷硫對力學性能的影響 ，一定的磷硫含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷硫對鋼的焊接性不利，它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷硫必須盡可能降低，含磷硫量要嚴格控制，高級優質鋼含磷硫量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。

❼ 在焊接施工中，鋼材中含有的硫雜質對焊接質量有什麼影響

在焊接時，溫度達到800~1000，使硫融化生成硫化鐵，出現裂紋，就是熱脆。
裂縫的出現，對鋼材的沖擊韌性，疲勞性能，抗腐蝕性能都會削弱。
因此，對硫的含量必須嚴格地限制。

❽ 硫對鋼材有什麼影響

硫是鋼中的有害元素，使剛產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造師容易造成裂紋，同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量需盡量控製得低

❾ 含硫的鋼材在焊接時注意什麼

先用割炬加熱。讓鋼材裡面的硫，氣化溢出後。在焊接不容易產生針孔。

❿ 硫是焊縫金屬中有害的雜質之一當硫以什麼形式存在時危害最大

對。硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的雜質。在固態下，硫在鐵中的溶解度極小，而是以FeS的形態存在於鋼中。由於FeS的塑性差，使含硫較多的鋼脆性較大。更嚴重的是，FeS與Fe可形成低熔點（985℃）的共晶體，分布在奧氏體的晶界上。當鋼加熱到約1200℃