氧氣焊點焊怎麼焊接

① 氣焊焊薄鐵，怎麼焊

你如果是焊來自抄己用，可襲以用銅焊，比氣焊簡單，也可以錫焊，如果你想學習氣焊，首先要用專用的氣焊槍，氧氣和乙炔的壓力不能太高，氧氣3KG左右，乙炔0.3KG就夠了,當你被焊工件已經出現熔化跡象時,迅速將焊條靠近,將頭部燒斷,火拿開,看清楚以後再將焊條熔化上去的部分焊平整,注意保持距離,重復下一步.

② 點焊和氣體保護焊到底怎麼做，誰能詳細說下

點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側向專焊接處饋電。典型屬的雙面點焊方式是最常用的方式，這時工件的兩側均有電極壓痕。大焊接面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用於裝飾性面板的點焊。同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊，使用一個變壓器而將各電極並聯，這時，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個焊點的電流基本一致採用多個變壓器的雙面多點點焊。

氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。
氣體保護焊通常按照電極是否熔化和保護氣體不同，分為非熔化極（鎢極） C島氣體保護焊機
惰性氣體保護焊（TIG）和熔化極氣體保護焊(GMA W)，熔化極氣體保護焊包括情性氣體保護焊(MIG）、氧化性混合氣體保護焊（MAG)、C島氣體保護焊、管狀焊絲氣體保護焊(FCAW）。
電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。

③ 用氧氣怎麼焊接

焊接普抄通金屬和你所知道的銅焊襲一樣，要配備焊粉，焊絲還是銅焊絲，手法一般是一節一次法，分工件融化和不融化兩種焊法，不融化屬於氣焊中的釺焊這個不常用，焊接鋁的話技術要求高一些，要用焊絲不斷的去劃工件要焊接的部位，因為鋁熔點低，並且融化後有氧化膜看不清。焊接特殊材質的工件，最好用與同工件同材質的焊絲，和相對應的焊粉！

④ 朋友做點焊的，這個屬於什麼焊接（電焊氧焊電容焊）

圖片呢？看不到啊。
點焊有很多種說法的，不知道你說的是不是在電子廠，焊小專元件的那種，那個用錫焊接的屬，屬於手工錫焊，而且現在有了機械化設備，叫波峰焊。
特殊工種裡面有金屬焊接、切割作業（含焊接工，切割工），但一般不包含電子廠的焊工，如果不放心可以問當地的勞動保障局，他們說了算，而且認定特殊工種也是他們辦理。

⑤ 不銹鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下

鎢針要磨尖，手要穩；鎢針從噴嘴突出的長度，在4至5毫米左右；焊槍角度與內工件成45度角；氣的大小，要在容5至8毫米之間；點焊電流要大一點；點完以後不要馬上拿走，停留一會，焊點會很漂亮。

⑥ 氧氣焊接怎麼用

氧氣焊接需要將焊絲和介面處燒紅，然後在稍微給點氧氣，將焊絲融化成鐵水滴到介面處，然後再再充分融化一下介面處的鐵水，這樣才能保證介面完全焊接。

⑦ 初學氬弧焊點焊技巧 氬弧焊只能點焊嗎

一、初學氬弧焊點焊技巧：

按住開關時間長短有關系，材料厚就稍微按長一點並且把焊絲往裡送當燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話那就輕輕的按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關系首先得適應那台焊機。

另外不用加焊絲也能焊住很薄的板材；把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿，那就把電流調小，調小到不覺得它會把焊件燒穿，電流小了以後熔化焊絲的速度就會變慢了，不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。

等焊的熟練了，電流就可以慢慢調大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在於手要穩，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經驗的積累。

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

二、氬弧焊只能點焊,就是固定焊件的點焊,把鎢極放在槍嘴裡,然後焊絲放在焊口上那樣點,可是大多數都點不上,而且還很容易把焊件燒穿。

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氬弧焊特點：

效率高，電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。

保護氣體

最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。

中國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m3。

氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。

氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。

⑧ 氧焊的焊法與基本操作

1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。
3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時，先關氧氣閥，後關乙炔閥；乙炔管著火時，可採用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、旋開蓋），再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時，除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外，還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。

⑨ 氧焊怎麼焊接的

一、使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
1、將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣內減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟容管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊（割）炬點火，即可工作。
4、工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
二、使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
1、將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2、用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
3、將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
4、將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
5、開啟氧氣瓶閥。
6、對焊（割）炬點火，即可開始工作。
7、工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。

⑩ 本人是新手，燒電焊時別人說用點焊方式焊接，不知道怎麼做，想了解一下

正規的叫法是 斷弧焊。
焊條引燃電弧後，迅速抬起焊條熄滅電弧，等焊縫熔池溫度降低了，再重新引燃電弧焊接。如此重復。
連弧焊，就是焊條不間斷焊接。