焊接熱處理證什麼時候培訓
『壹』 有熱處理這方面的資格證書嗎
有,資格證為材料熱處理工程師。
報考材料熱處理工程師系列,最對口的專業是材料與熱處理技術。其核心課程包括:機械制圖、機械工程基礎、熱加工基礎、材料學、熱處理原理及工藝、熱處理車間設備、金相檢驗、機械製造基礎、企業管理、環境保護概論、制圖與測繪、機械設計、熱處理工藝、金相分析等課程。
設置的專業方向,包括材料熱處理工藝設計、材料分析檢測。就業領域是:機械製造業及相關的航空航天、汽車、輕工、儀表、冶金等工程領域從事熱處理操作、工藝開發、生產調度、設備維護、材料檢驗分析及營銷等工作。

(1)焊接熱處理證什麼時候培訓擴展閱讀
發證機構:
經職業技能鑒定、認證考試合格者,發放的是中國機械工程學會頒發的證書,非《注冊職業資格證書》。
考試時間:
每年統考四次,時間為4月、6月、10月和12月。具體考試日期、地點、方式,由考生所在地的考試機構或培訓機構另行通知。
收費標准:
助理材料熱處理工程師:報名費10元、認證費130元、考試費200元,培訓費1280元。合計1620元。
材料熱處理工程師:報名費10元、認證費160元、考試費240元、論文評審費200元,培訓費1580元。合計2190元。
高級材料熱處理工程師:報名費10元、認證費260元、考試費400元、論文指導與答辯費700元,培訓費1980元。合計3350元。
『貳』 從事焊接熱處理需要什麼資質
你好,熱處理的話不需要特殊的資質,但是對於這種特殊工序,需要熱處理的上崗證的。
望採納,謝謝。
『叄』 關於做表面熱處理方面的工作需要進行哪些方面的培訓
首先是安全教育,然後再學習一點生產中設備操作,溫度控制,質量檢測,廢品處理等
『肆』 熱處理國家職業資格證書報名時間
建議你問你的老師或當地勞動局。
『伍』 焊工考證培訓內容有哪些
焊工證分為初級職業資格證書、中級職業資格證書和高級職業資格證書。焊工證的發回證機構--勞動局,答是晉升,漲薪,職稱憑審必備證書,高級比初中級工資高200-500,分技工和技師,共3個級別,證書全國通用。初級職業資格證書的報考條件如下:
1、18周歲以上,55周歲以下
2、身體健康,無癲癇、精神病、心臟病、突發性昏厥、色盲等妨礙電工作業的疾病及生理缺陷。
3、具備此工種的上崗操作證書(只針對某些工種才需要此條件)
(5)焊接熱處理證什麼時候培訓擴展閱讀
一、中級職業資格證書報考條件(以下條件滿足一項即可)
1、具備回同工種的上崗操作證(只針對某些工種才需要此條件)
2、具備同工種的初級證書
二、高級級職業資格證書報考
1、具備同一工種的上崗操作證(只針對某些工種才需要此條件)
2、具備同一工種的中級證書
焊工證適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激答光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。
『陸』 材料焊接後何時熱處理為好
焊接後需要進行熱處理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。
焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除專焊屬接殘余應力而進行的熱處理,稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:
(1)降低殘余應力。
(2)調整焊接接頭機械性能。
(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。
焊後消除應力熱處理的作用如下:
(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。
(z)降低熱影響區硬度。
(3)降低焊縫中的擴散氫含量。
(4)提高焊接接頭的塑性。
(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。
(6)提高抗應力腐蝕能力。
(7)提高組織穩定性。
『柒』 從事熱處理的新人 需要進行哪些方面的培訓
第一節 Fe-C(Fe-Fe3C)相圖 一、相圖中的點、線、區的意義 因碳在鐵中的含量超過溶解度後,剩餘的碳可以有兩種形式,即:滲碳體(Fe3C)和石墨(G),因此,鐵碳合金有兩種相圖,即Fe-G相圖和Fe-C相圖(一般情況下提到的鐵碳相圖是指Fe-Fe3C相圖)。 相圖中的基本相:(除去液相外,相圖中的基本固相有以下三種) 鐵素體——碳在α-Fe中形成的間隙固溶體,用F或α表示。碳在δ-Fe中形成的間隙固溶體稱為,用δ表示。 奧氏體——碳在γ-Fe中形成的間隙固溶體,用A表示,有資料用γ表示。 滲碳體——鐵和碳形成的金屬化合物,用Fe3C表示,有資料用Cm表示。 線和區(含五個單相區)的意義: 線的意義,三條水平線(包晶轉變線、共晶轉變線、共析轉變線) 二、相圖分析 1、包晶轉變(水平線HJB) 在J點,溫度為1495℃恆溫下,含碳量為0.35%的液相與含碳量為0.09%的鐵素體發生包晶反應,形成含碳量為0.17%的奧氏體。 此類轉變僅發生在含碳量為0.09~0.53%的鐵碳合金中。 2、共晶轉變(水平線ECF) 在1148℃恆溫下,含碳量為4.3%的液相轉變為含碳量2.11%的奧氏體和滲碳體(含碳量為6.69%)。其共晶產物為混合物,稱為萊氏體(用Ld表示)。其轉變式為: L C →A E +Fe3C 在萊氏體中,滲碳體是連續分布的相,奧氏體呈顆粒狀分布在滲碳體上。因滲碳體脆性大,所以萊氏體的塑性很差,無實用價值。 含碳量在2.11~6.69%之間的鐵碳合金均發生共晶轉變。 3、共析轉變(水平線PSK) 在727℃恆溫下,含碳量為0.77%的奧氏體將發生共析轉變,轉變成鐵素體和滲碳體所組成的混合物,其共析產物稱為珠光體,用P表示,其反應式為: As →Fp+Fe3C 珠光體呈層片狀,較厚的是F,較薄的是Fe3C,F的體積大約是Fe3C的8倍。 所有含碳量>0.0218%的鐵碳合金均發生共析轉變。PSK線稱為A1線。 4、鐵碳合金相圖中另外三條重要的固態轉變線: ①GS線:冷卻時是奧氏體開始析出鐵素體的轉變線,加熱時是鐵素體全部溶入奧氏體的轉變終了線,這條線常稱為A 3 線。 ②ES線:碳在奧氏體中的溶解度曲線。稱為Acm線。低於此溫度時,奧氏體析出的Fe3C稱為二次滲碳體,記為Fe3C Ⅱ ,以區別從液相線CD直接結晶出的一次滲碳體(Fe3C Ⅰ )。 ③PQ線:碳在鐵素體中的溶解度曲線。低於此溫度時,鐵素體析出的Fe3C稱為三次滲碳體,記為Fe3C Ⅲ 。 第二節 鋼的熱處理 熱處理——將鋼經過加熱、保溫、冷卻,以改變其組織,滿足其使用性能的一種工藝方法。 常用的熱處理形式有:退火、正火、淬火、回火 表面淬火等。 鋼能夠進行熱處理的原因是:鋼能夠在固態下發生相變。A 1 、A 3 、Acm稱為鋼在加熱或冷卻過程中組織轉變的臨界溫度。 一.鋼的退火 將鋼加熱到適當的溫度,保溫一定時間,然後緩慢冷卻,以獲得接近平衡組織的熱處理工藝稱退火。 它包括: 完全退火 、 不完全退火、球化退火、 擴散退火、去應力退火、再結晶退火 退火目的:消除部分內應力,細化晶粒,均勻組織,以改善其機械性能,為淬火作好組織准備;降低材料的硬度,以改善加工性能;消除冷加工產生的硬化現象,以恢復其塑性。 二、鋼的正火 正火是將鋼加熱到Ac3(對亞共析鋼)或Accm(對過共析鋼)以上適當的溫度,保溫一定時間,使鋼完全轉變為奧氏體後進行空冷,以得到珠光體類型組織的一種熱處理工藝。 正火與完全退火相比,兩者的加熱溫度相同,但正火的冷卻速度較快,轉變溫度較低。 正火後,鋼的強度、硬度和韌性較退火的高。 三、鋼的淬火 將鋼加熱到臨界點Ac3或Ac1以上的某一溫度,保溫一定時間,然後以大於臨界淬火速度冷卻,得到馬氏體或貝氏體為主的組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火後,鋼的強度和硬度及耐磨性得到顯著提高。 1 、淬火應力 工件在淬火過程中往往會發生變形或開裂,這主要是因為存在淬火應力所致。淬火應力可分為熱應力和組織應力兩種。 (1)熱應力 工件在加熱或冷卻時,由於不同部位的溫度存在差異,導致熱脹冷縮的不一致所產生的應力叫熱應力。工件淬火後,由熱應力所引起的殘余應力一般是表層為壓應力,心部為拉應力。 由於熱應力是因為快速冷卻時工件截面上溫差所造成的,因此冷卻速度越大,溫差越大,熱應力也就越大。此外,淬火溫度高,工件尺寸大,材料導熱性能差,線膨脹系數大,也會使熱應力增大。 (2)組織應力 工件冷卻時,由於溫差造成不同部位組織轉變不同時而引起的內應力稱組織應力。由組織應力引起的殘余應力一般表現為表面拉應力、心部壓應力。 淬火時,由比容最小的奧氏體轉變為比容最大的馬氏體。冷卻過程中,因表面的溫度比心部溫度低,先發生馬氏體轉變,導致表面受壓應力。隨溫度降低,次表面也發生馬氏體轉變,導致表面受拉應力,心部受壓應力。 組織應力大小與鋼在馬氏體轉變溫度范圍內的冷卻速度、工件尺寸、導熱性能和屈服強度以及含碳量、淬透性等因素有關。 2 、淬火加熱 淬火加熱溫度的選擇應以獲得均勻細小的奧氏體晶粒為原則,以便淬火後獲得細小的馬氏體組織。一般為鋼的臨界點 Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上30~50℃ 。如果加熱溫度太低,不能獲得多的馬氏體,但如果加熱溫度太高,則會引起奧氏體晶粒粗大,淬火後得到粗大馬氏體,會引起鋼的韌性降低。 為了使工件各部分均能完成組織轉變,需要在淬火加熱溫度下保溫一定時間。影響加熱時間的因素主要有加熱介質、鋼的成分、加熱溫度、工件的形狀、尺寸、裝爐方式和裝爐量等。 3 、淬火冷卻 為了使鋼獲得馬氏體組織,淬火冷卻速度必須大於臨界冷卻速度。但是,如果冷速過大又會使工件的內應力增加,使工件變形或開裂的傾向變大。因此,要 合理的確定淬火冷卻速度,以達到既使工件能獲得馬氏體組織又能減小變形和開裂的傾向的目的。 要想達到這一目的,重要的是選擇適當的淬火介質。 淬火介質有水、不同濃度的鹽水或鹼水和各種礦物油。 4 、鋼的淬透性 鋼的淬透性是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力,其大小用 鋼在一定條件下淬火所獲得的淬透層的深度來表示 ,淬透層越深,其淬透性越好。 四、鋼的回火 大多數鋼淬火後都要經過回火。回火就是將淬火後的工件加熱到低於相變臨界點溫度,保溫一定時間後再冷卻到室溫的熱處理工藝。回火本質上是淬火馬氏體的分解以及碳化物的析出、聚集、長大過程。 1、回火的必要性 ①獲得工件所需的組織,以改善性能。淬火組織為M和少量殘余A,其具有高的強度和硬度,塑性韌性較差。實際零件的性能要求則各不相同。 ②穩定工件尺寸。淬火組織為M和少量殘余A,都不是穩定組織,都將自發地向穩定組織轉變,因而將影響工件的形狀與尺寸的改變。通過回火可以使淬火組織轉變為穩定組織,從而保證工件在使用過程中不再發生形狀和尺寸的改變。 ③消除淬火內應力。如不及時通過回火消除內應力,會引起工件進一步的變形甚至開裂。 2、回火的實質 是淬火M的分解和碳化物的析出、聚集、長大。 3、回火後的力學性能 隨回火溫度的升高,材料的強度、硬度降低,塑性、韌性升高。 4、回火的種類和應用 ①低溫回火(150~250℃) 獲得的組織:M 回 性能特點:具有高的強度、硬度和耐磨性,具有一定的韌性(降低了淬火內應力和脆性) 用途:各種高碳的切削刃具、量具、冷沖模、滾動軸承以及滲碳件。 回火後的硬度:58~64HRC ②中溫回火(350~500℃) 獲得的組織:T 回 (回火屈氏體) 性能特點:高的屈服強度、彈性極限和較高的韌性。 用途: 各種彈簧、模具的熱處理。 回火後的硬度:35~50HRC ③高溫回火(500~650℃)(淬火+高溫回火=調質) 獲得的組織:S 回 (回火索氏體) 性能特點:良好的綜合力學性能 用途:中碳鋼調質所製造的各種機械結構零部件。 汽車、拖拉機、機床等的重要結構件,如連桿、螺栓、軸類、齒輪等。 回火後的硬度:200~330HBW 五、表面淬火 表面淬火:是將工件表面層淬硬到一定深度,而心部仍保持未淬火狀態的一種局部淬火法。常用的淬火方法有:火焰表面淬火及感應加熱表面淬火。、 六、化學熱處理 化學熱處理:是將工件置於化學介質中加熱和保溫,以改變表層的化學成分和組織,從而改變表層性能的熱處理工藝。目前常用的有:滲碳、氮化、碳氮共滲等。
記得採納啊
『捌』 熱處理技術資格證
現在有很多都可復以辦證的,制只要交錢就可以了,不知道你在那裡,找個就近的就可以了,有的是長年辦班的,有關這樣的信息很多,建議你去熱處理專業網站看看,這里不能夠給出網址,因為如果給出網址就通不過審查,有廣告之嫌,否則我給出你網址了。網路一下如熱處理之家、熱加工論壇、中國熱處理技術網等等,就可以進入並瀏覽有關信息了。可以辦熱處理工程師和材料工程師兩類。當然可能需要你從低級的考起。逐步達到高級層次。祝你如願以償。
『玖』 焊道熱處理作業的單位和操作人員需要取資格證嗎
當然需要了,管道熱處理規范,電力管道焊接規范,《容規》,都有要求啊。
不是需要不需要,是一定要啊!
『拾』 焊接後多長時間才進行熱處理
你好,焊後只要接頭冷卻了就可以做熱處理了,這個沒有硬性的規定的,只有後熱才要及時做,否則容易產生熱裂紋。
望採納,謝謝。
