鋼筋焊接為什麼採用坡口焊
Ⅰ 焊接較厚的零件為何開坡口焊接
如果需要焊接的零件比較厚的話，一般採用如下幾種開坡口的方式：
方式一：用機回械的角磨機開大坡口角答度，比較費時費力，不過效果是最好的，一般檢修建議採用。
方式二:用碳弧氣刨的方式開槽坡口，這種就是適合低碳的材料的使用，如果用於高碳或者高合金的金屬容易在破口區形成碳集聚，影響焊接焊縫質量，不過效率高，在低碳或者中碳的坡口運用中還是比較常見的。
方式三：用冷開槽焊條，比如WEWELDING100的冷開槽焊條可以有效解決坡口滲碳的問題，不過這種成本偏高，因為此種冷開槽的方式不對母體的材料產生熱影響，這個是最主要的。
Ⅱ 為什麼焊接時打坡口焊比不打坡口焊剛度要好用什麼理論支撐上述說法
坡口主要根據材料厚度、結構和焊接要求來定，如果材料較厚或者有特殊要求的如壓力容器都要求開坡口進行焊接，保證焊透，也就是多層焊時的打底焊必須焊透，這樣焊縫的機械性能就好些。
Ⅲ Ⅲ級鋼筋不得採用搭接焊,應採取坡口焊的形式，為什麼
根據JGJ18-2012<鋼筋焊接及驗收規程>中的要求，沒有說HRB400鋼筋不容許搭接焊接，只是選用的焊接方式單面焊、雙面焊限制了鋼筋直徑。
直徑10~40㎜都可以選用搭接焊接。
Ⅳ 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開
板材比較厚，或者保障加工質量時要開坡口。
可以用電弧氣刨或者是專門的坡口機。
坡口根據板厚不同和適應要求不同可以選擇I，U，V,單邊V等，還要根據接頭形狀選擇。
Ⅳ 什麼是坡口為什麼要開坡口
坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。開坡口主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割。
根據焊接板厚不同，對接接頭的坡口型式有：
1、I形坡口（或稱平接）：用於焊接板厚為1-6mm的焊接，為了保證焊透件，接頭處要留有0-2.5mm的間隙。
2、V形坡口：用於板厚為6-30mm焊件的焊接，該坡口加工方便。
3、X形坡口：用於板厚12-40mm焊件的焊接，由於焊縫兩面對稱，焊接應力和變形小。
4、U形坡口：用於板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件變形小。
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坡口的幾何尺寸：
1、坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。
2、坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。
3、根部間隙 焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙，其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
4、鈍邊焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊，鈍邊的作用是防止根部燒穿。
5、根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑，它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。
Ⅵ 焊接坡口有什麼作用
坡口焊是用通常的焊接裝置在已加工好的坡口上進行焊接。
根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時，坡口角度宜為55°~65°；坡口立焊時，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
參考鏈接：坡口焊_網路
http://ke..com/view/5514929.htm
Ⅶ 焊接為什麼要打坡口
根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．
兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。
欲知詳細的數據，可以查閱有關焊接的手冊。
一般可根據這個確定《GB.T985.1-2008_(氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html
Ⅷ 鋼筋焊接坡口問題
焊接坡口？你指的是電弧焊時彎的坡頭吧？坡頭作用是使兩根鋼筋電弧焊後鋼筋中心在一條直線上。直接用彎曲機彎一點點就行，坡頭長度=10d(單面焊)+1cm，5d(雙面焊)+1cm。
Ⅸ 坡口焊是什麼
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂回紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊答時，坡口角度宜為55°~65°;坡口立焊時，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm:立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。