高頻焊機怎麼焊接銅焊視頻
㈠ 銅焊用電焊怎麼焊法好焊不
採用直流電焊焊接方法焊接,大件預熱焊接,小件不用預熱焊接。重點就是電焊條的選擇,一般各種銅焊用電焊條都可以用通用性比較廣的銅電焊條WEWELDING461的電焊條焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊製造的最通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理性能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下,具有優異的熔化性能
WEWELDING461應用
————輪船的螺旋漿————閥門的焊接——渦輪機的焊接——液壓設備——泵殼———雕塑品
WEWELDING461技術數據(典型值)
抗拉強度:up tp 100,000psi(690N/mm2)
延伸率:最大20%
氣穴抗腐蝕能力:良好
硬度:HB200
焊條直徑(mm) 2.4 3.2 4.0
焊接電流(A) 65-90 80-115 100-140
WEWELDING461使用規范
1、將銅或者黃銅製品預熱到300℃是非常必要的。其他金屬一般不要求預熱。
2、維持短點弧長度,在焊接過程中使用窄焊道或者交織焊道。
3、除去焊道之間的熔渣,並使焊接部位自然冷卻
㈡ 請問高頻焊機怎麼焊
根據不同的焊接工件大小和焊接釺料的熔點溫度,選擇不同的感應功率大小,調節好合適的保溫功率,然後設計好合適的感應線圈,重點是溫度快速均勻可以上溫,並且能夠達到焊接材料的焊接工作溫度即可。
㈢ 高頻焊接機可焊接那些工件
各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀專、鉸屬刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接;
各種五金機械配件的焊接:五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;
㈣ 用高頻焊機怎麼焊接,是用什麼焊條

高頻焊機採用抄用焊環焊接,當然也可以用焊條,但是焊條沒焊環方便,而且使用焊環可以控制焊料成本,比起焊條來說簡單方便,還能實現自動化。
至於用什麼焊料,要看你具體焊什麼材料,如鐵、鋼、硬質合金類多用黃銅焊料或銀釺焊料,銅銅可用磷銅焊料或含銀焊料,銅鐵用銀焊料,鋁的只能用鋁焊料。焊料的狀態也有分,有焊膏、和固體釺焊料,在焊接過程中要使用助焊劑,助焊有粉狀和水濟,有的甚至包含在焊料裡面。
㈤ 空調裡面的銅管與銅管焊接可以用高頻焊接不
高頻釺焊可以焊接銅管,高頻釺焊是用高頻感應加熱原理來焊接的,內不需接觸到銅管只是利容用高頻感應加熱把焊料熔化與母材相連接,不會出現燒壞、烤焦的現象。高頻釺焊焊接銅管有幾大優勢:
1、焊接面美觀,不用擔心虛焊;
2、加熱快,產量高;
3、無需專業人員操作;
4、環保節能,可省20-40%以上的成本;
5、還可以根據需求非標訂制,放在生產線上等等。
㈥ 電焊銅焊怎麼操作
銅及銅合金的焊接工藝
銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業中得到廣泛應用。在純銅(紫銅)中添加10餘種合金元素,形成固溶體的各類銅合金,如加鋅為黃銅;加鎳為白銅;加硅為硅青銅;加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法實現連接,在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素:一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍,當採用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時,則銅材很難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多,與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。
1、紫銅的焊接
(1)紫銅的手工電弧焊緣。
焊件厚度大於4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。
(2)紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時,採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202,也採用紫銅絲,如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小於3毫米時,不開坡口;板厚為3~10毫米時, 開V型坡口,坡口角度為60-70º; 板厚大於10毫米時,開X型坡口,坡口角度為60-70º;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5毫米范圍內選取。紫銅手工氬弧焊,通常是採用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,並預熱焊件。板厚小於3毫米時,預熱溫度為150-300℃;板厚大於3毫米時,預熱溫度為350-500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。
(3)紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。
2、黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有:氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。
(1)黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外,也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時,應採用直流電源正接法,焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60-70º,為改善焊縫成形,焊件要預熱150-250℃。操作時應當用短弧焊接,不作橫向和前後擺動,只作直線移動,焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件,焊後必須退火,以消除焊接應力。
(2)黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲:絲221、絲222和絲224, 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接時,鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱,只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300-400℃進行退火處理,消除焊接應力,以防止焊件在使用過程中裂縫。
(3)黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時,根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作,以減少鋅的蒸發和燒損。
直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接,焊風成型好,內外質量優良,在氬氣的保護下,熔池純凈,氣孔少,熱裂影響小,操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱,直接用氬氣預熱,待熔池溫度接近600℃時,可加填充焊絲熔化母材,實現焊接。厚度大於4mm的銅材,純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP,315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅(用交流方波清除表面氧化膜)及用直流TIG焊接上述銅材。
近年來,採用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多,尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊,因為熔敷效率高、熔深大、焊速快(一般為TIG焊的3~4倍),實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求(純銅400~600℃,銅合金200~300℃),焊絲與母材化學充分相似,氬氣純度≥99.98%
㈦ 銅焊粉怎麼用白顏色的乾粉用的時候加的都是什麼啊.加的是水嗎我用的高頻焊機.焊的是金剛石刀頭.
樓上的回答正確,我們家是賣焊粉跟銅焊材的,焊粉兌水之後,銅料放進去粘下,就可以焊了。我們的產品主要是用在焊金剛石刀頭的。另外焊粉比焊膏要經濟實用一些。
㈧ 高頻焊金剛石刀頭老掉 請教,用什麼溫度銅焊粉銅焊片加熱什麼程度多長時間 檢驗方法
用銅焊片加熱到850度左右,還有焊粉的調和要濃密一點,詳情去淘寶網店九鳥工具看看,掌櫃會給您答復,哈哈。她那裡焊機,焊粉 。。。都有,一條龍供貨的。還可以一起學習交流高頻焊接的新的知識。
㈨ 高頻焊接能焊銅嗎
可以焊接銅及銅合金
㈩ 銅焊鋁怎麼焊
銅焊鋁,焊不了,如果選用高頻機焊,可以把鋁電鍍,就可以焊了。
