al為什麼鍍鎳才能焊接

A. 鋁鍍鎳為什麼焊接鍍層會裂開

鋁板表面鍍鎳焊抄接會裂襲開與鍍層結合力有關系，鍍鎳分為焊接鍍鎳，或者耐腐蝕鍍鎳，鋁的表面鍍鎳主要是焊接，防止鋁與連接部位的電阻升高，因為鋁表面很容易生產一層氧化鋁，錦華隆鍍鎳鋁帶可以滿足焊接或者連接件的要求，

B. 鍍鎳後焊接，可以嗎

不行。

C. 金屬材料為什麼要鍍鎳

鎳的惰性強，可以防止金屬被氧化。

D. 鋁焊接表面處理問題

鋁表面鍍鎳
通過電解或化學方法在鋁上沉上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。
電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、緻密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中,通過自催化反應在材料表面上獲得鍍鎳層的方法。

硬質氧化：
硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。 鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用於工程或軍事目的，它既適用於變形鋁合金，更多可能用於壓鑄造合金零件部件。鋁是鈍化型金屬，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表面鈍態氧化膜是提供保護的重要因素，因此，陽極氧化是一種非常有效的金屬保護手段。鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質，而成為良好的絕緣材料。
（1）硬度較高。
(2) 有較高的耐蝕性。
(3)有較強的吸附能力。
4）有很好的絕緣性能。
(5) 絕熱抗熱性能強。陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。

硬質氧化後，鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質，而成為良好的絕緣材料。所以表面不能焊接東西。而鍍鎳表面還是金屬材質，可以焊接。

E. 鍍鎳產品怎樣才能直接焊上錫（焊錫時不加

鍍鎳產品一般都用DXT-N5焊接，但每個廠家處理方式不一樣，先試樣最好。

F. 高溫導線為什麼要鍍鎳

可以抗氧化，增加接觸面的可焊性。

主要為了滿足焊接、導電、耐磨等回各種功能性答的需求。如鍍錫提高焊接焊接性能，鍍銀提高焊接性能和降低接觸電阻，鍍鎳或者是為耐磨。
在許多金屬材料中，鎳被認為是在高溫環境中抵抗加速氧化性能更好的材料。鎳的熔點大約是銅的2倍，能對被鍍導體進行有效的高溫保護。銅導體鍍上鎳之後，只是電阻率稍大一些，但很柔軟和抗疲勞。
在250℃溫度下，使用鍍鎳銅導體非常重要，通常2%重量比的鎳鍍層就足夠了。當溫度為450℃及以上時，應加大鎳鍍層厚度。在美國，這類450℃高溫電線電纜導體鍍鎳層的重量比通常為27%。當溫度超過600℃時，特別是高低溫不斷地交替變化時，應使用純鎳導體。

G. 鍍鎳產品為什麼一焊接就容易氧化呢

鎳金屬活性較強，焊接時與空氣中氧氣作用發生氧化反應（類似於鋁），焊接時應採用惰性氣體保護隔絕空氣。

H. 還有很多有關鍍鎳件焊接的問題需要向您請教

在氣體保護爐里是電弧焊,真空爐是釺焊,焊接種類不同,結果當然不同.

I. 鍍鎳可焊性差解決

如果是焊錫，比不電鍍好焊接，比鍍錫難焊接;如果是普通電焊，感覺沒什麼兩樣。因為鍍鎳層的厚度在微米級別，一個火花就擊穿，氧化。

J. 為什麼接線端子需要有鍍鎳的工藝

減少端子（銅材）表面的孔隙，防止被腐蝕。（具體是什麼東西腐蝕，請高手指教，回不會是氧氣答吧） 資料後面叄條好像也是防腐蝕（提供轉移腐蝕對象的覆蓋層;限制基材成份的分布；提高鍍層的耐久性） 鎳比較翠，厚了容易脫皮，就像刷油漆一樣，刷不好就掉一塊； 還容易起泡； 有點接線端子在組裝時會拆彎，如果鎳厚了，在拆彎處會有裂痕。 降低原銅材彈性性能。 按理說越厚 導電性、耐腐蝕、沾錫性會越好。 不過我們廠的只限鍍（點鍍）1-3u,因為老是被客戶投訴爬錫。 另外金價格高，你鍍的越多，成本越高。