焊接車間有哪些安全隱患

1. 車間的安全隱患有哪些

一、生產現場有否「三違」現象「三違」，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。重點查員工現場操作是否按照安全操作規程操作和佩戴<span>勞動防護用品。不同行業員工勞保用品配備和使用有不同的規定，如建築工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。
二、車間、倉庫環境是否整潔，物資堆放是否有序如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的寬敞場所，可相距5米以外堆放）。
三、危險物品管理是否規范如劇毒品、爆炸品的管理是否做到「五雙」，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標簽等。
四、重點項目、重點設備設施是否安裝安全裝置和安全警示標志
五、使用動火是否經過審批及採取有效的防護措施如動火是否遵守「六大禁令」、「五不動火」、「十不燒」等。
六、高空懸掛和有限空間作業等危險作業有無採取安全防範措施如制定施工方案、安全操作規程，採取安全防範措施，設置作業現場的安全區域；由具有相應資質的單位和專業人員施工；確定專人進行現場統一指揮；有安全生產管理人員進行現場監督等。
七、車間、倉庫、員工宿舍的設置是否符合安全要求
八、車間、員工宿舍是否按規定設置安全出口、疏散通道，消防器材設施是否按規定設置廠房的安全出口一般不應少於2個；但符合下列要求的可設1個：（1）甲類廠房每層建築面積不超過100m且同一時間的生產人數不超過5人。（2）乙類廠房每層建築面積不超過且同一時間的生產人數不超過10人。（3）丙類廠房每層建築面積不超過250m，且同一時間的生產人數不超過20人。（4）丁、戊類廠房每層建築面積不超過400m，且同一時間的生產人數不超過30人。廠房疏散通道包括樓梯、走道和門：

2. 車間安全隱患有哪些

1、車間、倉庫抄環境是否整潔，物資堆放是否有序

如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的交敞場所，可相距5米以外堆放）。

2、危險物品管理是否規范

如劇毒品、爆炸品的管理是否做到「五雙」，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標簽等。

3、重點項目、重點設備設施是否交裝交全裝置和安全堅示標志

4、使用動火是否經過審此及採取有效的防護措施

如動火是否超守「六大累今」、五不動火」、十不」等。

5、高空縣掛和有限空間作業等危險作業有無採取安全防範措施

如制定施工方章、安全操作規程，採取安全防範措施，設置作業現場的安全區域；由具有相應資質的單位和專業人員施工；確定專人進行現場統一指揮；有安全生產管理人員進行現場監督。

6、車間、倉、員工宿含的設置是否符合安全要求

7、車間、員工痛含是否按規定設置安全出口、疏散通道，消防器材設施是否按規定設置

3. 車間安全隱患有哪些

1、生產現場有否「三違」現象。「三違」，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

員工現場操作是否按照安全操作規程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業員工勞保用品配備和使用有不同的規定，如建築工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。

2、車間、倉庫環境是否整潔，物資堆放是否有序。如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的寬敞場所，可相距5米以外堆放）。

3、危險物品管理是否規范。劇毒品、爆炸品的管理是否做到「五雙」，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標簽等。

4、重點項目、重點設備設施是否安裝安全裝置和安全警示標志。

5、使用動火是否經過審批及採取有效的防護措施。

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車間管理的基本原則：

1、統一領導和民主管理相結合的原則。現代工業生產是建立在高度技術基礎上的社會化大生產，生產力水平越高，生產的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統一領導。

2、思想政治工作和經濟工作相結合的原則。職工在思想政治方面的問題，總是在經濟活動中產生的，是在管理過程中產生的，或是從生產、技術經營管理活動中反映出來的。

所以車間的思想政治工作必須結合經濟工作來做，才能服務於生產，才能確保經濟工作的社會主義方向，才能使車間生產活動順利進行，並取得最佳的經濟效益。

4. 你認為焊接實訓存在的安全隱患有哪些

實際操作訓練存在的安全隱患有:
1.每個學員都必須遵守安全用電規范，防止觸電安全事專故。
2.場地安全要按屬照相關規定做好易燃易爆物品的存放管理，以及焊接施工區域易燃易爆物品的清理，防止火災發生和爆炸事故。
3.個人安全防護用品規范佩戴，如:焊接面罩、防護服、勞保鞋、皮手套等用品。
4.場地應該按照規范保持通風，排煙與降低噪音。並且按照規范設置焊接訓練工位，做到不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害的原則。

5. 生產車間存在的安全隱患具體有哪些

工廠存在來的安全隱患：源

1、有關人的安全隱患。夏天天氣炎熱、氣溫高、雷雨多、食物易腐爛等變質等情況的出現，會帶來人員中暑、食物中毒等疾病。使用、維修電器的人員又會因為汗水過多而產生觸電等事故隱患。

2、有關材料的安全隱患。如在化工企業生產中，常常要與易燃易爆物質打交道，有些原輔燃材料本身的燃點、閃點很低，爆炸極限范圍很寬，稍不留意，隨時都有可能造成事故的突然發生。

3、有關機械的安全隱患。例如：飛輪外側裝防護罩、內側未裝而造成人身傷亡事故；2m以上高度會造成墜落傷亡事故，1．5m高度有時同樣也會墜落死亡。

4、有關工藝的安全隱患。比如某廠所使用的鋼絲繩，周期性出現斷毛等隱患是其共性，如果不採取定期抽出檢查，適時移動受力位置等措施，就很難發現成股脆斷，由此所造成的後果必然是非常嚴重的。

5、有關環境的安全隱患。例如：在產成品運轉站，如果裝卸搬運機械設備、工具發生隱患故障，就會引起產品堆放超高、安全通道堵塞、作業場地變小，並造成調整難、堆放難、起吊難、轉運難等方面的隱患，這種連帶的、持續的、發生在生產過程的隱患。

6. 電焊機有哪些安全隱患

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質。

焊接電弧溫度在3000℃時，其輻射波長小於290mμm；溫度在3200℃時，其輻射波長小於230mμm。當光輻射作用在人體上，機體內組織便會吸收，引起組織熱作用、光化學作用或電離作用，致使人體組織發生急性或慢性的損傷。

紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。在焊接過程中，眼部受到強烈的紅外線輻射，會立即感到強烈的灼傷和灼痛，發生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內障、視力減退，嚴重時可導致失明。

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電焊機的操作規范：

1、電焊機應放在通風乾燥處，放置平穩。

2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。

3、電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用電膠布包好。

4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現象應立即更換。

5、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。

參考資料來源：網路—電焊機

7. 焊接車間的安全隱患有哪些

光，飛濺，廢氣，電等

8. 焊接班組安全隱患

1、工作前必須穿戴好防護用具(電焊服、勞保手套及防護眼鏡等)。 2、使用焊機前檢內查電器線路是否完好，容二次線圈和外殼接地是否良好。 3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開 10 米外才能工作。 4、起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。 5、推拉閘刀開關時，人體應偏斜站，並一次性推拉足，然後開動電焊機。停車時，要 先關電焊機，再拉閘刀開關。 6、電焊工作台必須裝好屏風擋光板，肉眼切勿直視電弧。 7、嚴禁焊接封閉式的容器及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起 爆炸事故。 8、移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。 9、電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，並報告有關人 員修理。 10、下班時，應關掉電源，並將電源線及焊接電纜線整理好

9. 電焊車間安全生產要注意什麼

1、車間要保持通風乾燥，易燃易爆物品要遠離焊接作業點，設置必要的消防器材，焊機內布局合理，各作容業位相互隔離並遮光，通風除塵設備設施保持良好，安全警示標志設置到位等。
2、電焊機合閘前必須檢查有無漏電及短路，各接線部位有無松動，接地保護系統等是否存在不安全隱患，確認安全後方可合閘工作。
3、電焊作業時必須佩戴好勞動保護用品：如：（1）防護面罩；（2）電焊手套；（3）護腳；（4）工作服等。以防止電焊弧光刺傷眼睛，焊接時產生的火花燒傷皮膚。
4、作業中敲打電焊葯皮，必須小心，以防飛濺傷害眼晴。
5、焊補油桶、油箱等易燃易爆物品時，焊前必須將油垢、化學物質等清除干凈，小心施焊，防止發生火災、爆炸事故。
6、在有限空間內作業時應按規定做好防觸電、防窒息等安全措施。
7、下班前必須切斷電源，並檢查確認安全無隱患後方可離開。

10. 車間的安全隱患有哪些

1. 機器長時間運轉
   

為准時甚至提前完成訂單，有些工廠只好讓機器設備24小時連軸運轉。機器在長時間運轉後，很容易因溫度過高、電線短路等產生安全隱患。

2.員工疲勞操作

廠主為趕工時，通常會給每個工人制定高額的生產目標任務。為了完成任務，工人只能每天在車間里埋頭苦幹長達十多個小時。工人的勞累和批發不僅容易疏忽身邊的安全隱患，更容易因極度疲勞出現操作失誤，從而加大事故的發生率。

3.消防設施配備不足

因資金不足，部分工廠不肯在消防配套設施上投入。不少廠主更抱著僥幸心理，在消防設備缺失的狀況下，繼續從事生產活動。

4.工廠消防制度未落實

為節約時間成本，有的廠主對消防安全培訓沒有給予足夠的重視，導致工廠火災隱患日益增多。