超聲焊接如何調產品厚度

Ⅰ 超聲波塑料焊接溶接塑料的厚度為多少

超聲波塑料焊接溶接塑料的厚度為多少 ?一般幾十個絲，最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

Ⅱ 超聲波模具的模厚怎麼確定。主要是焊頭的厚度怎麼確定

通過超聲波模具測量儀來確定。

Ⅲ PP件與PP件超聲焊接超聲線一般要怎麼設置結構怎麼樣才能達到密封呢

超聲焊接超聲線是沒有一個很標準的規定。就象八仙過海一樣，各顯專神通，能過到海對面就屬可以了。關鍵要睇你們對產品要求和產品的具體尺寸形狀來定的。如需要進一步幫助，請發相關資料到[email protected]。

Ⅳ 超聲波焊接產品的焊接質量可以通過哪些因素控制

1、產品的材質來，有的材質本源身不利於焊接。
2、產品結構設計的問題，產品設計不合理，不利於焊接的則要做小改動就可，要設計為合適的固定和對齊位置。
3、產品焊接線的設計問題，焊接線的位置沒有合理設計也會影響到焊接效果，一定要設計順暢的焊接路徑。
4、超聲波模具的問題宏大超聲波模具都採用進口7075鋁合金材質CNC電腦雕刻，這樣精密度高，模具也是跟焊接出來產品的效果起到非常重要的環節。
5、超聲波模具與焊接產品的接觸面，這點一定要把握好一個度。
6 超聲波塑焊機時間調節： 延時時間 焊接時間 保壓時間 氣壓調節等等！

Ⅳ 超聲波焊接機如何調試

一般情況下，只要是換能器和其他零部件不壞的情況，只要調節工具頭和磨具就好了，直到達到你的技術要求

Ⅵ 求問超聲波焊接機模具怎麼樣進行模具調節

超聲波焊抄接機
（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數
（2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。
（3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。
（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）
（5）關閉氣源。（將氣壓控制器調整氣壓值為零）
（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。
（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。
（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。
（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.（根據需要焊接的產品加減）
（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。
（11）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產

Ⅶ 超聲波焊接後產品尺寸發生變化怎麼辦

如果焊接變形量太大，焊接前後的尺寸相差太大，則要考慮工裝的松緊問題。一般來內說，我們認為容焊接後總長、總寬變大，是因為工裝底座太松；焊接後總長、總寬變短，是因為工裝底座太緊。

另外，焊頭下降壓力過大也會使變形加劇。所以，不管是哪種變形，首先先將焊接壓力調低至一個合適值。 如果焊接後尺寸偏大，則在工裝底座限位處貼一些薄錫紙以加緊定位。如果焊接後尺寸偏小，在把工裝定位較緊處磨松一些，並且焊接時不能墊厚膜。

最後再補充一點，由於使用了較小功率的超聲波焊接機，很多人在調試超聲波機器的時候會將壓力調節的很大，時間調節的很長，因為他擔心焊接不牢固，這恰恰又加劇了產品的變形。解決的辦法是，使用一台功率較大的超聲波焊接機器，功率大振幅也就較強，用較小的壓力和較短的焊接時間來完成焊接，這樣產品就不會變形。

以上內容包括但不僅限於，更多咨詢請關注潘發華億。潘發華億超聲波設備有限公司研究焊接科技產品多年，以最先進的技術研發了多款超聲波焊接機，每一款都有著其自身的特色並且都有著非常好的焊接效果。

Ⅷ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。