焊接電熔渣是什麼
⑴ 焊接中熔渣和焊渣有什麼區別，是不是一樣的
不一樣的。來
熔渣：熔池內源 由液態金屬與熔渣構成。熔池液態金屬及熔渣處於高溫未冷卻 液態狀態。
焊渣：（焊條手弧焊，自動埋弧焊 等）焊接完畢，熔池成型在焊縫外部（或內部 夾渣）固態狀焊渣。起到保護熔池二次結晶作用。
焊縫完全冷卻需要清除焊渣。
⑵ 電焊機焊渣多是什麼原因,還有火大又燒穿角鋼怎麼辦
1 首先,你還看不清熔池,戴上焊帽,注意:白色亮點就是鐵水.有黑點就是熔渣,抬高電專弧用焊條傾斜吹屬走黑點（熔渣）。
2 母材表面有 油 污 銹 垢 漆 水分等雜物，也會出現熔渣較多。需要用角磨機打磨干凈 待焊部位兩側各二三公分寬度。
3 焊條受潮，也會出現熔渣較多，同時焊接電弧不穩定。需要用烘乾箱烘乾焊條，再放入焊條保溫桶，隨用隨取。
4 焊接電流太小，達不到焊條包裝盒說明焊接電流參數，也會出現熔渣較多。根據焊條包裝盒說明焊接電流參數。選擇適當的焊接電流。
⑶ 為什麼電焊機焊接的都是焊渣
焊接是產生焊渣的原因：
1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程專中這些雜物燃燒，屬阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。
2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。
3、焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。
焊渣里的主要物質就是焊料，焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。
⑷ 焊條電弧焊中什麼是熔渣什麼是鐵水
熔渣是焊接過程中金屬冶煉及葯皮冶金產生的殘渣，焊後在焊道表面凝結成渣殼，鐵水是焊接熔融的金屬
⑸ 什麼叫電渣焊
電渣焊的定義電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置進行焊接，為了保證熔池形狀、強制焊縫成形，在街頭兩側採用銅滑塊作為成形卡具（或在一側採用固定墊板）。銅滑塊內部應通有冷卻水。電渣焊的特點 1.適於大厚度焊件的焊接焊件均為I形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。 2.適於焊縫處於垂直位置的焊接垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。 3.焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。 4.具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。 5.液相冶金反應比較弱由於渣池溫度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。 6.為了改善焊縫的組織及力學性能，必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。
⑹ 焊接中熔池跟熔渣怎樣區分
熔池包括：熔渣 及 液態金屬。
帶上焊接面罩觀察：
白亮清洗的是液態金屬；內
黑暗渾濁翻容滾狀態的是熔渣。
根據焊條包裝盒說明選擇焊接電流大小數值；根據焊接位置選擇適當的運條方式；焊條角度；焊接設備極性等因素，可以避免或減少因分不清熔池液態金屬及熔渣，產生的夾渣缺陷。
⑺ 電焊加渣是怎麼回事
夾渣：指的是 焊條手弧焊焊接殘留在焊縫的焊渣。
是由焊件的裝回配情況；焊接參數不答當引起的焊接缺陷。
如：坡口角度太小；多層多道焊時清渣不幹凈；焊接時運條不當；焊接電弧過低；焊接電流太小；工件表面有油污水分等雜物；焊條角度不對等因素引起。
夾渣解決辦法 ：抬高焊接電弧高度，在該處停留電弧並向熔渣方向挑動。利用增加焊接電弧的熱量和吹力作用將熔渣與鐵水分離。
⑻ 焊接時為什麼有熔渣
熔渣，是焊條葯皮，或者埋弧焊焊劑等，在焊接完成後形成的物體。
葯皮或者焊劑形成的熔渣 ，主要起 穩定電弧，造渣造氣保護熔池的作用。如果沒有熔渣，焊縫會被空氣侵入，形成氣孔等缺陷的。
⑼ 什麼是焊渣焊
應為電渣焊
電渣壓力焊electro-slag welding(ESW)：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4：1的范圍內專)對接形式，利用焊屬接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。
⑽ 什麼是電渣焊，電渣焊有什麼特點
電渣焊的定義 電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置進行焊接，為了保證熔池形狀、強制焊縫成形，在街頭兩側採用銅滑塊作為成形卡具（或在一側採用固定墊板）。銅滑塊內部應通有冷卻水。 電渣焊的特點 1.適於大厚度焊件的焊接 焊件均為I形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。 2.適於焊縫處於垂直位置的焊接 垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。 3.焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱 電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。 4.具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線 由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。 5.液相冶金反應比較弱 由於渣池溫度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。 6.為了改善焊縫的組織及力學性能，必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。