焊接層數道數如何定義

① 如何確定壓力容器焊接的焊接層數

焊接層數是根據工件的厚度來選擇焊條規格再定焊接層數，一般焊條電弧焊每版層為3---5mm,氬弧焊為權1---3mm，埋弧焊為4---8mm；當然，如果是鍋爐壓力容器壓力管道的焊接，應盡量採用多層多道焊了。

② 焊接多層多道如何操作。

當焊接焊腳尺寸大來於l0mm時，源都採用多層多道焊的焊法。焊腳在10~12mm時，一般用兩層三道來完成。焊第一層（第一道）時，可採用較小直徑焊條及較大焊接電流，用直線形運條法，收尾與多層焊的第一層相同。焊完後將熔渣清除干凈。焊第二道焊縫時，應覆蓋第一層焊縫的2/3以上，焊條與水平板的角度要稍大些

③ 什麼是多層多道焊接 這東西是什麼概念啊

當焊接焊腳尺寸大於10mm的焊縫時，如果採用多層焊，則由於焊縫表面較寬，坡度較大，熔化金屬容易下垂，給操作帶來一定的困難。所以在實際生產中都採用多層多道焊。

焊腳尺寸為10~12mm時，一般用兩層三道來完成。焊第一層（第一道）時，可採用較小直徑的焊條及較大焊接電流，用直線形運條法，收尾與多層焊的第一層相同。焊完後將熔渣清除干凈。

焊第二道焊縫時，應覆蓋不小於第一層焊縫的2/3，焊條與水平板的角度要稍大些（圖2中a），一般為45°~55°，以使熔化金屬與水平板很好熔合。

焊條與焊接方向的夾角仍為65°~80°，用斜圓圈形或反鋸齒形運條，運條速度除了在圖2-9中的c點、e點上不需停留之外，其他都一樣。焊接時應注意熔化金屬與水平板要很好熔合焊接第三道焊縫時，應覆蓋第二道焊縫的1/3~1/2。

焊條與水平板的角度為40°~45°，角度太大易產生焊腳下偏現象。一般採用直線形運條法，焊接速度要均勻，不宜太慢，因為速度慢了容易產生焊瘤，使焊縫成形不美觀。

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注意事項：

當第二道焊縫覆蓋第一層大於2/3時，在焊接第三道時可採用直線往復運條法，以避免第三道焊縫過高。如果第二道覆蓋第一道太少時，第三道焊接時可採用斜圓圈運條法，運條時在垂直板上要稍作停留，以防止咬邊，這樣就能彌補由於第二道覆蓋過少而產生的焊腳下偏現象。

如果焊接焊腳尺寸大於12mm以上的焊件時，可採用三層六道、四層十道來完成，如圖3所示。焊腳尺寸越大，焊接層數、道數就越多。

④ 焊縫的層數怎麼選定0Cr18Ni9焊接工藝

1、焊接的層數是工件你的焊件和坡口來計算的。

2、一般焊縫每層每道不會超版過3mm。

3、焊絲可權採用H0Cr21Ni10焊條可採用A102。

4、不需什麼特殊的工藝方法焊接電流電壓合適就可以了。

5、給你看個我做的層數安排供您參考

⑤ 焊接道數的確定

第1層焊1.5-2.0寬的焊縫 ，電流要小 7--8次焊完！電流210，電壓29-32 最後那層電流不變電流稍微開大點

⑥ 焊接中的道和層

道是焊接時焊槍走過焊縫的次數，層是焊接時在焊縫上填充焊縫的層數。兩者一般均是相同的，一般一道即是一層，但也有些焊接方法是一道就是幾層的！

⑦ 焊高28的角焊縫該如何焊，分成幾層幾道，具體分層規則是什麼

打底、填充、蓋面
打底——一道
填充——一道或兩道
蓋面——一道

⑧ 焊接層數怎樣表示到工藝文件中

1、用剖面示意圖在CAD上做好後復制上去。

2、我可以發一個給你看看。

⑨ 焊接層數的估算公式是什麼

每層的厚度等於焊條直徑的0.8～1.2倍時，生產率較高，並且比較容易操作。因此，焊接層數n可近似計算如下：
n≈t/d
式中t-工件厚度（mm）；d-焊條直徑（mm）。

⑩ 哪個規范里有關於焊接層數和焊道寬度的規定

這些都是按實際需要靈活掌握的，沒有也不可能來個規范來定死它。焊接層數是由被焊工件的厚度來確定的，焊道寬度取決於焊條直徑或焊嘴直徑。