激光焊接機的危險因素有哪些
A. 影響激光焊接性能的因素有哪些
影響激光焊接質量的因素有哪些：
一、焊接工藝參數
影響激光焊接質量的焊接工藝參數主要包含：激光功率 焊接速度、
透鏡焦距,聚焦位置,保護氣體等。激光功率和焊接速度是影響焊接質量的最主要參數,焊接厚度取決於激光功率,約為功率(KW)的0.7次方,通常功率增大,焊接深度增加;速度增加,熔深變淺,焊縫和熱影響區變窄,生產率增高。
二、焊接工裝夾具
在激光焊接的過程當中,焊接工裝夾具主要是將焊接工件准確定位和可靠夾緊,便於焊接工件進行裝配和焊接,保證焊接結構精度,有效的防止和減輕焊接熱變形。
三、焊接的設備
金密激光焊接機通常由激光器、導光和聚焦系統組成.這些系統對於激光焊接的質量而言都是有一定影響的。用於焊接的激光器主要有脈沖激光器和連續激光器,最重要的性能是輸出功率和光束質量.焊接對激光器的質量要求最主要的是光束模式和輸出功率的穩定性.光束模式階數越低,光束的聚焦性能越好,光斑越小,相同激光功率下激光功率密度越高,焊接深寬比越大.激光器的輸出功率穩定性越好,焊接一致性就越好。
而導光和聚焦系統主要由光纖,準直(擴束)鏡、反射鏡和聚焦鏡組成,實現傳輸光束和聚焦的功能.這些光學零件,在大功率激光作用下,性能可能會劣化使透過率下降,產生熱透鏡效應(透鏡受熱膨脹焦距發生變化)。如有表面污染,則會增加傳輸損耗甚至可能導致光學零件的損壞,所以光學零件的質量,維護和工作狀態監測對保證焊接質量至關重要。
四、工件狀態
金密激光焊接工件的加工精度、裝配精度以及清潔程度因為激光光斑小,焊縫窄,一般不加填充金屬,如裝配不嚴間隙過大,光束會穿過間隙不能熔化母材,或者引起明顯的咬邊,凹陷.所以一股板材對接裝配間隙和光斑對縫偏差均不應大於0.1mm,錯邊不應大於0.2mm.當然對焊接質量要求更高的工件,其焊接工件的加工精度及裝配精度也更高,尤其是焊接前的人工裝配,要保證焊接位置的高低差,裝配間隙和加工件的清潔程度。
而材料的均勻性是指物質的一種或幾種特性具有同組分或相同結構的狀態材料的均勻性直接影響到材料的有效使用。影響材料均勻性的因素有合金成分的分布、材料厚度等,合金元素的種類和含量本身就對焊接質量存在影響,其分布的均勻性直接影響到焊縫的一致性。例如鋁合金材料焊接時,合金元素的分布不均勻,或者內部存在雜質的含量不同,容易出現焊接缺陷:炸孔、
咬邊及凹陷。
結合以上幾點來分析,要在高速連續的激光焊接過程中,並在合遁的范圍內,保證焊接質量,如焊縫成形的可靠性和穩定性,確保焊接質量,一方面需採用光束質量和激光輸出功率穩定性好的激光器和採用高質量、高穩定性的光學元件組成其導光聚焦系統,並經常維護,防止污染,保持清潔,並適當對工件進行預處理;另一方面要確保工件的加工精度和裝配精度,並且針對不同的加工材料分別設定不同的激光加工參數,選擇合適的激光功率,焊接速度、激光波形,離焦星和保護氣體,根據不同焊接效果優化加工參數,提高激光焊接質星的可隼性和穩定性。
B. 使用激光焊接機需要注意哪些事項
使用激光焊接機要注意哪些，以下四點必須明確的，
第一點：檢查冷卻水的純度
冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，每月必須更換一次內循環的去離子水。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂。
第二點：看是否出現「凝露」現象
在氣溫較高或較潮濕的環境下，激光焊接機運行中應隨時注意觀察冷卻水循環的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的「凝露」現象。「凝露」出現會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
第三點：檢查輸出光斑
操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光焊接機的輸出光斑，一旦發現光斑不均勻或能量下降等現象，應及時對諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量。
第四點：開機前的檢查
為了保證激光焊接機一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。
任何機器的操作都是熟能生巧的，我們在使用激光焊接機的過程中，只要掌握好使用過程中應該注意的事項，相信大家都能更加快速的應用激光焊接機，更好的投入到工作中去。
C. 激光焊接機對人體有什麼傷害
廣州萬霆激光設備解答；激光焊接機的輻射並不大，就跟家用電器一樣版。要注意的反而是激光焊權接時產生的煙霧，最好使用抽風機。
所謂電磁輻射，就是交變電磁場在空間的傳播，電磁波頻率不論大小，都存在輻射。如居民家庭用電頻率為50赫茲，屬低頻，上去就是無線電長波、中波、短波、超短波，隨後再是微波爐的微波以及紅外線等，但這些電磁波的頻率都沒有自然界中的可見光高，通常其輻射對人體的影響並不大。即使像紫外線這樣的高頻電磁波，對人體也是既有益也有害，關鍵在於科學地利用。譬如紫外線，長期過量照射容易誘發皮膚癌，但適量照射卻有一定益處，X光在醫療中的應用也是如此。
D. 激光焊接機的注意事項有哪些
1、在操作激光焊機過來程中，如遇到源緊急情況（漏水、激光器有異常聲音等）需馬上按下急停並快速切斷電源，
2、必須在操作前打開激光焊接的外循環水開關
3、因激光器系統採用水冷卻方式，激光電源採用風冷卻方式，若冷卻系統出現故障，嚴禁開機工作；
4、不得隨意拆卸機器內的任何部件，不得在機器安全門打開時進行焊接，嚴禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害；
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災和爆炸；
6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態，嚴禁在工作時觸摸機器內的各電路元器件；
7、未經培訓人員禁止操作本機器。
E. 激光焊接機常見弱點有哪些
（1）錯誤的工作距離：工具坐標點錯了或是程序編制有錯誤。 （2）焦點側面的回位置錯了：或答者是坐標點垂直於光束軸方向的位置錯了，或者是程序編制有錯誤。 （3）釺焊絲校準：焊絲沒有穿過焦點中心。 （4）釺焊絲溫度：焊絲預熱溫度錯誤。 （5）釺焊絲的材料：釺焊絲材料的合金成分改變了。 （6）激光功率：弄臟了的保護玻璃或激光器中老化的弧光燈都會降低激光的功率。 （7）漏氣：保護氣體流量減少或管路內漏氣。 （8）間隙尺寸：部件之間的間隙尺寸在變化。 （9）釺焊絲進給速度：焊絲進給的速度不恆定或者是與焊接鏡組的移動速度不相符。
F. 激光焊接機的焊接缺陷有哪些
對於任何設備，都會存在缺陷的，激光焊接機的常見焊接缺陷如下：
焊接缺陷——裂紋
激光焊接過程中，由於激光的熱輸入量較小，焊接變形量小和焊接產生的應力也較小，因此一般情況下不會產生高溫裂紋。但是，由於材質的不同和工藝參數選擇的不當，有時也會產生高溫裂紋。焊接缺陷——驅除與焊接性的改變
當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。而且在高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，在進行焊接時，焊接性會受激光所改變。焊接缺陷——焊接飛濺
當激光焊接完成後，有些工件或材料表面上會出現很多金屬顆粒，這些金屬顆粒附著在工件或材料表面，不僅影響美觀度，還影響使用。出現這種現象的原因在於工件或材料表面存在污漬，或者鍍鋅層。焊接缺陷——焊瘤
當焊縫軌跡發生大的變化時，容易在轉角處出現焊瘤或者不平整現象。出現這種現象的原因是焊縫的軌跡變化大，示教不均勻。這時就需要調整焊接參數，來連貫過度轉角處的方法進行處理。這就是激光焊接比較常見的焊接缺陷。除此之外，激光焊接的能量轉換效率太低，通常低於10%，且它的焊接設備都較為昂貴。這些都是它的缺陷，但就像是人無完人一樣，設備技術肯定也沒有十全十美的，只能通過研發創新，不斷地進行完善。
G. 激光焊接機質量缺陷造成的原因是什麼
一般在抄激光焊接機工襲作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，下面就說說缺陷造成的原因有那些吧：
（1）錯誤的工作距離：工具坐標點錯了或是程序編制有錯誤。
（2）焦點側面的位置錯了：或者是坐標點垂直於光束軸方向的位置錯了，或者是程序編制有錯誤。
（3）釺焊絲校準：焊絲沒有穿過焦點中心。
（4）釺焊絲溫度：焊絲預熱溫度錯誤。
（5）激光功率：弄臟了的保護玻璃或激光器中老化的弧光燈都會降低激光的功率。
（6）漏氣：保護氣體流量減少或管路內漏氣。
（7）間隙尺寸：部件之間的間隙尺寸在變化。
H. 使用激光焊接機應該注意哪些事項
問題：使用（博特）激光焊接機應該注意哪些事項；
激光焊接機在使用前應該版首先注意三個地權方，至於是那三個地方請閱讀下文！
回答如下：
第一點：看是否出現「凝露」現象
在氣溫較高或較潮濕的環境下，激光焊接機運行中應隨時注意觀察冷卻水循環的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的「凝露」現象。「凝露」出現會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
第二點：開機前的檢查
為了保證激光焊接機一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。
第三點：檢查冷卻水的純度
冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，每月必須更換一次內循環的去離子水。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂。
由於筆者才疏學淺所以本文是筆者摘抄得來，原文出自博特官網，謝謝！
I. 激光焊接機對人體有什麼危害
激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害，但千專萬注意一點，非專業屬人員別去接觸激光源，否則很危險，只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
(9)激光焊接機的危險因素有哪些擴展閱讀：
激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。
它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
J. 激光雕刻機中危險因素和危險源有哪些
激光雕刻機在應用中也沒有多大的危險，只要按照正確的操作流程就可以了版，操作中權需要注意幾點：1.操作機器過程中身體不要遮擋光路。2.機器必須安全接地3.機器工作中不要打開後罩不要碰激光管的高壓線。4：不要用手去觸碰同步輪皮帶防止夾傷。