焊接試漏除煤油外還可以用什麼液體
1. 焊接水桶驗漏方法與用什麼介質測試呢
水桶可以密封的話，可以採用氣密和水壓試驗，適應於壓力比較高的容器、管路。
假如，水桶專有一側屬開著口，無法形成密封狀態，這樣的對壓力要求也不高。
可以採用注水試驗，就是把水桶開口向上，慢慢的向桶內緩慢注水，直至接近開口處，然後停留一段時間，看看外側焊縫是否有水漏出，這種方法是利用水的重力作用。
可以採用煤油滲透試驗，是檢測壓力較低的對接焊縫的一種方法，在桶的外側焊縫刷石灰水待石灰水乾燥後，在桶內側焊縫區域刷煤油，刷油20分鍾之後檢查刷石灰水一側焊縫，檢查有無滲漏。
2. 切割玻璃加煤油沒有煤油，可用什麼液體替代
汽油 柴油都可以代替 我也是買玻璃的 其實水都可以只是效果沒有油好
3. 煤油滲漏試驗是不是每個焊縫都要做嗎
看設計要求，這個也沒什麼要求
4. 請問：柴油儲油罐焊接過程中或完工後如何檢測，有方法說用「煤油試漏"法中的白土乳液或白土哪裡有售，謝
煤油試驗的方法:在焊縫的一面塗白粉(白堊水溶液),乾燥後.在焊縫的另一面塗煤油回,由於答煤油的表面張力小,具有通過極小孔隙的能力,當焊縫有細小裂紋或氣孔時,煤油就會通過它們到塗白粉的一面,使白粉呈黑色斑紋,由此可以確定缺陷的位置.
5. 煤油滲漏可以用來檢測受壓焊縫嗎
應該叫煤油滲抄漏試驗屬於滲透探傷檢驗焊接部位否裂紋沙孔等漏點用柴油代替煤油 煤油試漏 外側焊連續焊縫、內側焊間斷焊縫罐體壁搭接接焊縫都要塗煤油進行嚴密性檢查 焊縫檢查側要臟物鐵銹掉並塗白粉乳液或白土乳液等乾燥其另側焊縫至少噴塗兩煤油每要間隔10min煤油滲透力強能夠滲極毛細孔 煤油噴塗浸潤12h塗白色焊縫表面沒現斑點焊縫符合要求； 環境氣溫低於0℃,則需24h應現斑點冬加快檢查速度允許用事先加熱至60～70℃煤油噴塗浸潤焊縫1h內應現斑點
6. 簡述煤油試漏過程及補漏的處理方法我是氣保的
煤油試漏在空冷器上常用，檢查管頭焊縫的緻密性。通常做法是在要檢測焊縫的背面刷塗煤油，焊縫正面刷塗石灰漿，利用沒有的優良滲透性，如果焊縫滲漏，煤油將滲到焊縫正面，白色的石灰漿將變色，從而查到滲漏點
7. 焊接質量的檢驗方法有哪些
焊接質量檢驗不僅包括對焊接構件的檢驗，對其焊接過程的檢驗也由其重要。下面就從焊前檢查，焊中檢查，焊後檢查這三方面詳細說明。
一、焊前檢查
焊接前的准備工作主要從人員的配置，機械裝置，焊接材料，焊接方法，焊接環境，焊接過程的檢驗這六個方面進行控制。
（1）焊工資格審查
人員的配置主要從焊工資格檢查這方面進行控制。主要檢查焊工資格證書是否在有效期內，所具有的焊接資格證書工種是否與實際從事的工種相適應。
（2）焊接設備檢查
焊接設備檢查主要包括以下幾個方面：焊接設備的型號，電源極性是否與焊接工藝相吻合，焊接過程中所用到的焊炬，電纜，氣管，以及其他焊接輔助設備，安全防護設備等是否准備齊全。
（3）原材料檢查
焊接材料的質量對焊接質量有著重要的影響。焊接材料的檢查主要包括對焊接母材，焊條，焊劑，保護氣體，電極等進行質量控制。檢查這些原材料是否與合格證和國家標准相符合，檢查期包裝是否有損壞，質量是否過期等。
（4）焊接方法檢查
常用的焊接方法有電弧焊，（其中電弧焊包括焊條電弧焊，埋弧焊，鎢極氣體保護焊等），電阻焊，釺焊等。焊接方法是直接影響焊接質量的重要因素，根據焊接工藝要求選擇合適的焊接方法是保證焊接質量的重要手段。
（5）焊接環境檢查
焊接環境對焊接質量的影響也不容小視，焊接場所可能會遭遇環境溫度，濕度，風雨等不利因素。檢查是否採取必要的防護措施。出現下列情況必須停止焊接作業：採用電弧焊焊接工件時，風速≥8m/s；氣體保護焊焊接時風速不大於2m/s；相對濕度不超過90%；採用低氫焊條電弧焊時風速不大於5m/s；下雨或下雪。
（6）焊接過程檢查
為了保證焊接能夠正確按照焊接工藝指導書的焊接參數進行焊接，經常需要增加焊接過程的質量檢查程序。焊接過程質量檢查通常由專職或兼職質量檢驗員進行，從焊接准備工作開始，對人員配備，焊接設備，焊接材料，焊接環境，焊接方法，等各方面進行檢查、監控。
二、焊接過程中檢查
（1）焊接缺陷
尤其是採用多層焊焊接時，檢查每層焊縫間是否存在裂紋，氣孔，夾渣等缺陷，是否及時處理缺陷。
（2）焊接工藝
焊接過程是否嚴格按照焊接工藝指導書的要求進行操作，包括對焊接方法、焊接材料、焊接規范、焊接變形及溫度控制等方面進行檢查。
（3）焊接設備
在焊接過程中，焊接設備必須運行正常，例如焊接過程中的冷卻裝置，送絲機構等。
三、焊後質量檢查
（1）外觀檢查
包含以下幾個方面：1、對焊縫表面咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等檢查，這些缺陷採用肉眼或低倍放大鏡就可以觀察。2、尺寸缺陷檢查，例如焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等，需採用焊接檢驗尺進行測量。3、焊件變形量檢查。
（2）緻密性試驗檢查
常用的緻密性試驗檢驗方法有液體盛裝試漏、氣密性實驗、氨氣試驗、煤油試漏、氦氣試驗、真空箱試驗。1、液體盛裝試漏試驗主要用於檢查非承壓容器、管道、設備。2、氣密性試驗原理是：在密閉容器內，利用遠低於容器工作壓力的壓縮空氣，在焊縫外側塗上肥皂水，當通入壓縮空氣時，由於容器內外存在壓力差，肥皂水處會有氣泡出現。
（3）強度試驗檢查
強度試驗檢查分為液壓強度試驗和氣壓強度試驗兩種，其中液壓強度試驗常以水為介質進行，對試驗壓力也有一定的要求，通常試驗壓力為設計壓力的1.25～1.5倍。
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常用的射線無損檢測方法有：
1、射線探傷檢驗方法。射線探傷法的主要原理是利用射線源發出的射線穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來。
2、超聲波探傷檢驗方法。超聲波探傷與射線探傷相比較，具有一定優勢，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要對人體無傷害。但是超聲波探傷檢驗方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線不夠直觀，對探傷人員的技術和經驗要求比較高。
3、滲透探傷檢驗方法。滲透探傷法的主要檢驗原理是藉助顏料或熒光粉滲透液塗敷在被檢焊縫表面，使其滲透到開口缺陷中，清理掉多餘滲透液，乾燥後施加顯色劑，從而觀察缺陷痕跡。
4、磁性探傷檢驗方法。磁性探傷檢驗方法和滲透探傷檢驗方法都是焊件表面質量檢驗方法的一種，主要用於檢查表面及附近表面缺陷。以上所述的外觀檢查、緻密性檢查、無損探傷檢查都屬於對焊接構件非破壞性檢驗，其中焊接檢驗包括破壞性和非破壞性檢驗兩種方式。針對於破壞性檢驗又可以劃分為力學性能檢驗、化學分析及實驗、金相檢驗、焊接性檢驗和其他檢驗等幾種方式。
8. 煤油滲漏試驗是否有相應標准或規范
標准依據復JB/4735-2005《鋼制焊接常壓容制器》。試驗方法清理干凈後，外壁焊縫塗上粉筆水溶液，即白堊粉水溶液。待乾燥後再於焊縫的內壁噴或塗以煤油2-3次，使表面得到足夠的浸潤。經30分鍾後，以白粉上沒有油漬為合格。
要認真核對超標缺陷的性質、長度、位置是否與要返修的位置相符，防止因位置不準而造成不必要的返修。返修部位要在內外側劃出明顯的標記。
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利用煤油的浸潤特性進行的滲漏試驗。試驗時，將待檢焊縫便於檢查面塗以白堊粉漿，另一面塗以煤油，經規定時間後檢查白堊粉有無油漬的試驗方法。
焊縫表面的氣孔、夾渣及焊瘤等缺陷，應本著焊縫打磨後不低於母材的原則，用砂輪磨掉缺陷。如磨除缺陷後，焊縫低於母材，需要進行焊補，焊補工藝與正式焊縫焊接時相同。焊縫表面缺陷當只需打磨時，應打磨平緩或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。
9. 不銹鋼水箱試漏用的是什麼煤油
就是一般的煤油，在不銹鋼水箱水箱內部噴石灰水，外部用煤油噴焊縫處。
10. 新版規范水泥密度測定方法除了煤油，還可以用哪些液體當介質
我記得只能用煤油