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sus410ss400焊接用什麼焊絲

發布時間: 2021-02-08 07:14:59

⑴ ss400 怎樣焊接

用TIG MAG 焊都可以焊接,材料焊接性能良好。焊條用屈服強度大於245強度大於400的都可以。用實心焊絲的ER80S-G 如果要求高強度ER100S-G也可以焊接。

⑵ 420材質焊接用什麼焊絲

420馬氏體組織,焊接性差。化學成分要求不嚴的話,可以用ER309的焊絲或ER309Mo,抗裂性好。

⑶ 420材質焊接用什麼焊絲

這種耐磨耐腐蝕的馬氏體型不銹鋼選用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接或者電焊條WEWELDING600焊條焊接,焊接前200度預熱處理焊接後保溫緩冷。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2

⑷ 焊接不銹鐵(SUS430)用什麼焊絲較好

用430焊絲啊,不過要太鋼的最好

⑸ 420、430不銹鋼用什麼焊絲焊接,氬弧焊。

普通不銹鋼焊絲就可以,如果鋼材處理過則使用氮化焊條。

⑹ SUS316與SS400焊接用什麼規格焊條

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合內,必要時可加入容熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。 2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

⑺ 430不銹鋼,採用什麼焊絲效果比較好...

430不銹鋼為國產牌號1Cr17鐵素體不銹鋼,鉻(Cr) :16.00~18.00 含量較高,建議採用308(L)不銹鋼焊絲,該焊絲應用較為廣泛,

⑻ ZGD410/620用什麼焊絲焊接

你可以考慮選用MG600焊條,具體性能如下:具體性能如下(市場上假貨很多,建議購買時小心);
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
焊接接頭機械性能;

抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%

⑼ 蒙乃爾400與304焊接用什麼焊絲

ERNi-1純鎳焊絲

鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接;鋼與鎳之間的焊接;鋼的表面堆焊

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途:鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件);該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准

ERNiCr-3
特點及用途:氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接鎳基合金,高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件)。抗脆變,抗熱開裂,異種鋼焊接時,高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊,耐蝕全奧氏體組織,介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

ENiCrMo-3特點及用途:鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4:鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接,如N10276、2.4819,亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊,亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能,該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽,造船及化工等。除立向下焊接以外,全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊,如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮,1000℃溫度內優異的抗高熱氧化,碳化環境性能。

⑽ 310s和410焊接用什麼焊條

310不銹鋼的是屬於耐高溫的 必須採用A402 A412不銹鋼焊條 或ER310 ER310Mo不銹鋼焊絲.

410不銹鋼焊條 TS-410焊條.

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