不焊接的鋼筋做什麼實驗
Ⅰ 工地進了10，20，25的鋼筋，但是施工中沒有焊接的地方，還用送檢做拉伸實驗嗎
鋼筋是工地進場重要的結構原材料，進場時必須見證取樣送檢，不論你施工中是否焊接，結構原材料必須見證取樣送檢，送檢的項目有：外觀檢查、每米重檢驗、拉伸試驗、冷彎（常溫）試驗等，若焊接時，另外見證取樣送檢做焊接接頭檢驗。
當鋼筋原材料送檢不合格時，不得進場，應在監理見證下退場。
Ⅱ 牆體拉結筋採用預埋短鋼筋，焊接要做試驗嗎是做拉拔還是焊接接頭試驗呢 監理要求是做焊接接頭拉拔。。
牆體的拉結筋需要做焊接的試驗嗎？沒有聽說過，只是有拉拔的試驗是真的，回就是用手答去拉，拉不出來就好了！牆體的拉結筋根本不需要做什麼焊接的試驗的！焊接的鋼筋也是有的，但是不需要去做試驗的！只有柱子和梁的鋼筋才需要去送焊接鋼筋作試驗的！
Ⅲ 鋼筋單面搭接焊如何取樣試驗
1、單面焊雙面焊同一台班焊工內，以3個同牌號直徑鋼筋、同直徑、同型式接頭作為一批，一累回計答不足3按常做拉伸試驗，取一組共3根，長度根據檢測室和范圍需求。
2、一般來說是不行的，因為見證托單上面必須要寫明鋼筋等級，但是如果檢測的結果可以達到2要求，是沒有問題的，你在取樣單上面可以加幾級鋼。
3、單面焊就是焊2跟並排鋼筋一個面。雙面焊就焊2跟並排鋼筋的上下2個面了。防雷引下線單面焊要焊12D長。雙面焊要焊6D長。
Ⅳ 什麼時候需要做鋼筋試驗焊接
什麼時候開始有鋼筋焊接工序了 就叫工地上手藝比較好的焊工 焊好在送往當地檢測機構 要在使用前提前送樣啊 希望對你有幫助
Ⅳ 不同直徑的鋼筋焊接怎麼做試驗有沒有什麼規范之類的
規范中沒有明確規定這種焊接必須做試驗，通常都是要求等徑鋼筋焊接做試驗
Ⅵ 關於鋼筋焊接工藝試驗的問題
肯定要做的。抄
相關的標准詳見JGJ 18-2012《鋼筋焊接及驗收規范》，以及JGJT 27-2001 鋼筋焊接接頭試驗方法標准。
針對你說的鋼筋焊接工藝試驗是針對焊工的 還是針對工藝的的問題，在JGJ 18-2012《鋼筋焊接及驗收規范》的4.1.3中明確規定：在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項目的工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格後，方准於焊接生產。因此焊工是需要進行焊接工藝試驗的。
根據在JGJ 18-2012《鋼筋焊接及驗收規范》的3.0.6中明確規定：……鋼筋進場時，應該按照國家現行相關標準的規定抽取試件並作力學性能和重量偏差檢驗；……，檢驗的數量：按照進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。因此從工藝上也是需要進行工藝性能試驗的。
同牌號的鋼筋已做工藝試驗，鋼板現在換了牌號從碳鋼到不銹鋼 還需要做嗎？
本條從NBT47014標准要求，是需要進行重新進行試驗評定的。
你所選用的材料都發生了的變化，那麼選用的焊接材料也會發生相應的變化（由以前的E40、50、60、55等系列變成了E309或者E308）。結合3.0.6條的規定，你也必須重新進行試驗的。
Ⅶ 請問鋼筋多大規格的需要做焊接試驗，多大規格的不需要做；用在什麼不問的鋼筋需要焊接
接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過加熱的方式結合和擴散並連接成一體的工藝過程。鋼筋焊接即為鋼筋與鋼筋之間的焊接，它可分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。
鋼筋焊接驗收規程
鋼筋焊接至關重要，為了在鋼筋焊接施工中採用合理的焊接工藝和統一質量驗收標准，做到技術先進，確保質量，國家制定了相關規程。鋼筋焊接接頭或焊接製品（焊接骨架、焊接網）質量檢驗與驗收應按現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204中的基本規定和《鋼筋焊接及驗收規范》有關規定執行。
鋼筋焊接接頭或焊接製品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收。質量檢驗時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗。鋼筋的焊接工藝不同，質量檢驗的要求也不同。
縱向受力鋼筋焊接接頭，包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭。主要檢查接頭的連接方式和力學性能。接頭連接方式主要通過觀察來檢查，它應符合設計要求並全數檢查。接頭試件進行力學性能檢驗時 ，其質量和檢查數量應符合《鋼筋焊接及驗收規范》。檢驗項目包括檢查鋼筋出廠質量證明書 、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。
非縱向受力鋼筋焊接接頭，包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預埋件鋼筋電弧焊接頭。非縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭。當外觀質量各小項不合格數均小於或等於抽檢數的 10%時，則認定為該批焊接接頭外觀質量合格。
Ⅷ 鋼筋焊接連接中為什麼只有閃光對焊要做冷彎試驗啊
鋼筋焊接都要做常溫彎曲試驗(不是冷彎試驗),比如雙面焊，單面焊，還有對焊，等等，都回要做。冷彎試驗對答焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機抽取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
鋼筋閃光對焊的要求：(1).接頭處不得有橫向裂紋；(2).接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm；(3).接頭處的彎折角不得大於3°；4.鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍；(5).與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒。
實驗目的：通過對閃光對焊工藝性實驗確定閃光對焊時，待焊鋼筋的調伸長度，燒花流量，頂鍛流量以及變壓器級數等焊接參數，確保現場鋼筋焊接的質量。
Ⅸ 鋼筋雙面搭接焊件試驗能做彎曲試驗嗎
鋼筋雙面搭接焊件做試驗彎曲實驗是檢驗鋼筋的冷彎性能的。在進行實驗以後，回鋼筋不答出現裂紋、鱗落或斷裂現象。鋼筋在雙面搭接焊後會導致彎曲時發生焊接點斷裂。會影響實驗結果。
彎曲試驗測定材料承受彎曲載荷時的力學特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用於測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度並能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試驗在萬能材料機上進行，有三點彎曲和四點彎曲兩種載入荷方式。試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對於脆性材料彎曲試驗一般只產生少量的塑性變形即可破壞，而對於塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣載入，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。