電焊機的焊接效果與什麼有關
Ⅰ 逆變直流電焊機與交流電焊機有什麼區別焊接效果哪個更好
電焊機按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。
Ⅱ 電焊機質量對焊接快慢有關系嗎
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比。
Ⅲ 電焊機焊東西時，電流的大小對焊接有什麼影響
1、.焊接電流過小不僅抄引弧困難，而且電弧也不穩定，會造成未焊透和夾渣等缺陷。由於焊接電流過小使熱量不夠，還會造成焊條的熔滴堆積在表面，使焊縫成形不美觀。
2、.焊接電流過大使得熔深較大。如果焊接電流過大，不但容易產生燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素燒損過多，並使焊縫過熱，造成接頭熱影響區晶粒粗大，影響焊縫機械性能。焊接電流太大時，還會造成焊條末端過早發紅，使葯皮脫落和失效，從而導致產生氣孔。
3、電弧長短決定了電弧電壓的高低，電弧長則電弧電壓高，電弧短，則電弧電壓低。電弧長短對焊縫的質量有較大的影響，一般是電弧長度超過焊條的直徑時稱長弧，小於焊條的直徑時稱為短弧，用長弧焊接時，電弧燃燒不穩定，所獲得焊縫質量差，焊縫表面魚鱗紋不均勻。因此，施焊時一般都採用短弧焊接，弧長可按下述經驗公式確定：
L弧＝（0.5～1.0）d
式中：L弧—電弧長度（毫米）
d —焊條直徑（毫米）
短弧的缺點是操作費事，難掌握，因自由度小，速度受影響，易疲勞，反過來會影響質量。
Ⅳ 普通電焊機和逆變電焊機有什麼區別
以輸出電流的方式來區分交直流，較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條（常見506、507）用直流焊機，鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用焊接酸性焊條（常見422）焊接，酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差。直流焊機設備價格稍高於交流焊機，且耐用性稍差，維護成本較高，直流焊機用ZX-（電流值）表示，交流用BX-（電流值）表示，直流的比較好 。
直流焊機好交流焊機型號是BX開頭，內部結構就是一個超大型的工頻變壓器。屬於國家強制淘汰的高耗能產品。直流焊機型號一般為ZX 開頭，常有的有ZX5 和ZX7.目前主流的直流焊機是ZX7逆變式直流焊機。主要特點是節能，重量輕。同時也可以做碳弧氣刨用。使用方法是一樣的，接好焊鉗線和地線後，直接焊接就 可以。不過直流焊機是有正反接法的，通常是焊鉗接負極，工件接正極。
交流電焊機的特點：
優點 1.價格便宜。 2.一般不容易出故障。
缺點 1.體積大 笨重 搬運不方便 2.耗能 電費得多給 3.一般只能焊酸性焊條 例如 422等 4.電流調節不方便，得使勁搖手柄 5.單相供電，造成電網不平衡，影響其它設備工作。
直流電焊機的特點：直流電焊機一般分為可控硅整流和逆變兩種，現在用的較多的是逆變焊機。
逆變電焊機的優點：1.同規格400A焊機體積比交流焊機一般小一半以上，重量約為交流焊機的1/3左右，所有移動特別方便。2.同規格的逆變焊機比交流焊機節約電能1/3以上，電費省很多喲！3.酸性焊條 鹼性焊條都可以焊接 4.電流調節很方便，只要旋一下電位器就可以，一般焊機還有電流預顯功能 5. 三相供電，對電網影響較小。
逆變電焊機缺點：1.價格相對較高 2.維修比較復雜，一般需要專業人員維修。
逆變焊機焊接效果好，主要區別在於重量方面，重量是交流焊機的三分之一甚至更輕，移動方便，適合時代的需要。在焊接的時候，逆變焊機有熱引弧功能，起弧更方便、而且交流焊機的耗電量比直流焊機的要大得多，因此省電更是直流焊機的一大特色。
Ⅳ 電焊機為什麼可以焊接鐵.是什麼科學道理
電焊的標准術語為「焊條電弧焊」。它是通過焊條與工件間產生的電弧將焊條與被專焊金屬熔化，使之屬達到原子結合的焊接方法。在焊接過程中，焊條葯皮熔化生成氣體和熔渣，在氣、渣的聯合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化的焊條金屬和焊件金屬與熔渣間的冶金反應，還原和凈化金屬而得到優質的焊縫。
在鉄（工業上稱為鋼）焊接過程中，焊接電弧的弧柱區溫度達到6000～8000℃，超過了鉄的沸點（3271℃），焊件和焊條金屬的溫度達到2400℃（陰極）～2600℃（陽極）。
焊接時熔化的金屬（鐵水）形成一個「熔池」，這個熔池在焊接中的反應和電爐煉鋼的反應完全一樣，可以說是一個微型冶金爐，所以上面的定義中稱之為「冶金反應」。
Ⅵ 焊機電流的大小與焊口有什麼關系
電流越大電壓越小。
電焊機的電壓及電流：
正規電焊機都有電流調節器回，大約在50到600A之間。輸出電答壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50V－70V之間，電壓高了便於引燃電弧。工作電壓是指引燃電弧以後正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30V左右。 電流的大小跟需要焊接的工件有關，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小。同時電流大了便於引燃電弧，如果工件厚度較小，調節的電流較大，則工件容易焊穿。
Ⅶ 逆變直流電焊機與交流電焊機有什麼區別，焊接效果哪個更好
以輸出電流的方式來區分交直流，較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條（常見506、507）用直流焊機，鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用焊接酸性焊條（常見422）焊接，酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差。直流焊機設備價格稍高於交流焊機，且耐用性稍差，維護成本較高，直流焊機用ZX-（電流值）表示，交流用BX-（電流值）表示，直流的比較好
直流焊機好交流焊機型號是BX開頭，內部結構就是一個超大型的工頻變壓器。屬於國家強制淘汰的高耗能產品。直流焊機型號一般為ZX 開頭，常有的有ZX5 和ZX7.目前主流的直流焊機是ZX7逆變式直流焊機。主要特點是節能，重量輕。同時也可以做碳弧氣刨用。使用方法是一樣的，接好焊鉗線和地線後，直接焊接就 可以。不過直流焊機是有正反接法的，通常是焊鉗接負極，工件接正極
交流電焊機的特點：
優點 1.價格便宜 2.一般不容易出故障
缺點 1.體積大 笨重 搬運不方便 2.耗能 電費得多給 3.一般只能焊酸性焊條 例如 422等 4.電流調節不方便，得使勁搖手柄 5.單相供電，造成電網不平衡，影響其它設備工作。
直流電焊機的特點：直流電焊機一般分為可控硅整流和逆變兩種，現在用的較多的是逆變焊機。
逆變電焊機的優點：1.同規格400A焊機體積比交流焊機一般小一半以上，重量約為交流焊機的1/3左右，所有移動特別方便。2.同規格的逆變焊機比交流焊機節約電能1/3以上，電費省很多喲！3.酸性焊條 鹼性焊條都可以焊接 4.電流調節很方便，只要旋一下電位器就可以，一般焊機還有電流預顯功能 5. 三相供電，對電網影響較小。
逆變電焊機缺點：1.價格相對較高 2.維修比較復雜，一般需要專業人員維修。
逆變焊機焊接效果好，主要區別在於重量方面，重量是交流焊機的三分之一甚至更輕，移動方便，適合時代的需要。在焊接的時候，逆變焊機有熱引弧功能，起弧更方便、而且交流焊機的耗電量比直流焊機的要大得多，因此省電更是直流焊機的一大特色。
不過通過近兩年電焊機行業的發展，逆變直流焊機價格也便宜了，焊條的選擇性也多了，推薦人人機電ZX7系統逆變直流焊機
Ⅷ 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢
新手焊接技巧如下：
1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。
2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。
3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。
4、劃圈收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。
5、更換焊條或臨時停弧收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。
(8)電焊機的焊接效果與什麼有關擴展閱讀：
焊接運條操作禁忌：
1、運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。
2、採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。
3、引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。
4、如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。
5、焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。
Ⅸ 電焊機在高溫焊接和低溫焊接是有什麼區別
點焊，然後清理敲擊，清理干凈，再點焊，如此重復就比較好，焊久了就容易出問題…
Ⅹ 電焊機的原理
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。
利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的。
(10)電焊機的焊接效果與什麼有關擴展閱讀
焊機的使用方法
操作人員將點焊機的電極桿放置於焊接位置處，並且讓兩個電極剛好接觸到焊接元件，使得電極臂實現平行。
2.設定點焊機的電流開關級數，點焊機的開關參數通常與焊接元件的材質、形狀等有關。操作人員在將點焊機的電源打開之後，通過改變電極壓力的大小來調整壓力螺母，實現其在壓縮程度范圍內作業。
3.准備焊接。作業人員接通冷卻水，然後開始焊接，將焊接元件放置於兩電極之中，壓下腳踏板，逐漸增加電極上的壓力，伴隨腳踏板的壓力增加而接通電源觸頭，等到變壓器工作時，次級迴路接通並開始加熱電焊件，等待一段時間，點焊機的彈簧拉力恢復，切斷電源即可。
4.焊接裝配。鋼類材質的焊件在焊接之前，工作人員要進行清理，將焊接件表面的臟污、氧化、生銹等都清除干凈。熱軋鋼類在焊接之間，作業人員要將焊接處進行酸洗、噴砂等處理。
如果在未處理的情況下，作業人員就進行焊接，必然會縮短電極的壽命，降低焊接質量與工作效率。只有薄鍍層的低碳鋼才直接進行焊接。